化工生產(chǎn)中電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用研究

王輝南

摘 要：隨著計算機技術(shù)、智能技術(shù)的快速發(fā)展，電氣自動化技術(shù)在生產(chǎn)各個部門及領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。文中以電氣自動化技術(shù)為研究視角，介紹了化工生產(chǎn)中電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用情況。

關(guān)鍵詞：化工生產(chǎn) 電氣自動化技術(shù) 應(yīng)用

中圖分類號：TQ056 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）02（c）-0087-01

我國化工領(lǐng)域的電氣自動化技術(shù)起步晚，過去化工生產(chǎn)中，多數(shù)工作依靠人工操作完成，電氣自動化技術(shù)經(jīng)過一段時間發(fā)展后，逐步過渡到自動化生產(chǎn)模式中，自動化水平也有所提升。電氣自動化技術(shù)牽涉電工、計算機、自動化等多個領(lǐng)域的技術(shù)，在發(fā)展國民經(jīng)濟中發(fā)揮重要作用。文章以電氣自動化技術(shù)為研究對象，介紹了其在化工生產(chǎn)中發(fā)揮的功能及應(yīng)用情況。

1 化工生產(chǎn)中電氣自動化技術(shù)使用現(xiàn)狀

電氣自動化技術(shù)在化工領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，因我國東西部發(fā)展處于不平衡狀態(tài)，因此必須把地域差異性考慮在內(nèi)。例如：我國西部經(jīng)濟發(fā)展相對比較落后，化工生產(chǎn)模式還是作坊式的車間內(nèi)，生產(chǎn)過程多數(shù)為人工操作，需要投入大量的勞動力，且生產(chǎn)效率不高，導(dǎo)致化工企業(yè)自動化技術(shù)使用情況不一致的情況。我國發(fā)達地區(qū)運用的自動化技術(shù)，并不都適應(yīng)西北落后地區(qū)發(fā)展的需求，想要為本地區(qū)開發(fā)最佳的化工生產(chǎn)電氣自動化技術(shù)也比較困難，在這方面我國還有很長的路要走。同時，我國電子自動化技術(shù)在發(fā)展方面存在軟、硬件不平衡的情況，一般硬件設(shè)施的自動化是多數(shù)化工企業(yè)較為重視的方面，從而忽視軟件的建設(shè)。這也是導(dǎo)致我國化工生產(chǎn)自動化軟件技術(shù)發(fā)展落后的重要原因，導(dǎo)致實際生產(chǎn)的效率不高，化工生產(chǎn)水平較低，嚴(yán)重阻礙著我國化工生產(chǎn)的自動化進程。某些化工企業(yè)也引進最先進的自動化控制技術(shù)，但沒有根據(jù)實際生產(chǎn)需求對軟件進行更新，致使其無法發(fā)揮最佳效率，資源不斷浪費。

2 電氣自動化在化工生產(chǎn)中發(fā)揮的功能

2.1 控制設(shè)備

電氣自動化就似乎可以完成生產(chǎn)設(shè)備全面自動化控制，使用自動化裝置達到控制生產(chǎn)設(shè)備的目的。這些生產(chǎn)設(shè)備都配備有安全保護及相應(yīng)的輔助機構(gòu)，以此保障生產(chǎn)過程的安全性。自動化設(shè)備系統(tǒng)是采用多臺自動化設(shè)施、導(dǎo)航設(shè)備及相應(yīng)的輔助設(shè)備組成的，計算機可以根據(jù)所設(shè)置的路徑工作，發(fā)揮監(jiān)控機控制的效果。

2.2 合理節(jié)能

使用電氣自動化技術(shù)可以提升系統(tǒng)的效率，有效降低能源消耗，減少勞動力投入、間期勞動強度等。自動化生產(chǎn)模式可以更全面的對能源進行管理，采用過程監(jiān)控，監(jiān)測使用能源的發(fā)生情況，同時直接控制能源放散系統(tǒng)，從而有效降低能源的放散量。

2.3 監(jiān)控生產(chǎn)

監(jiān)控設(shè)備必須對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，如果出現(xiàn)問題，及時發(fā)現(xiàn)并有效解決。監(jiān)控是確保平穩(wěn)運行的關(guān)鍵，有助于提高化工生產(chǎn)的效率。監(jiān)控是確保生產(chǎn)順利進行的關(guān)鍵，防止出現(xiàn)故障引起大范圍停工或影響生產(chǎn)正常運行的事件。自動化監(jiān)控系統(tǒng)包括通信平臺、遠程監(jiān)控終端、攝像設(shè)備等，如果生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，報警系統(tǒng)自動開啟發(fā)出報警警報，無線接收系統(tǒng)接收信號傳遞到管理平臺，管理人員根據(jù)顯示設(shè)備觀測整個系統(tǒng)運行情況，對出現(xiàn)故障的位置進行處理。

3 電氣自動化技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

3.1 統(tǒng)一程序接口

采用統(tǒng)一的程序終端，從而確保各個系統(tǒng)之間的信息互換，保障信息的高效傳輸，也確保信息的高效管理。把程序接口統(tǒng)一，也就是把MIS系統(tǒng)與信息中心連接在一起，確保生產(chǎn)單位與生產(chǎn)信息可以有效溝通，提升管理的效果，有效解決各個環(huán)節(jié)之間的通訊障礙。

3.2 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)

使用現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，可以有效節(jié)省化工生產(chǎn)的成本費用、機械設(shè)備的安裝及投資費用。現(xiàn)場總線控制技術(shù)設(shè)備不多，總線結(jié)構(gòu)過于簡單，一對雙絞線能與多個設(shè)備及儀器相互連接，因此硬件投資額度低于DCS系統(tǒng)，可以有效減少電纜及槽盒的使用數(shù)量，減少前期的基礎(chǔ)性投資，降低操作人員的工作強度，達到簡化工作流程的目的。使用現(xiàn)場總線控制技術(shù)，可以有效節(jié)省自動化生產(chǎn)的后期投資。如果化工生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)變化時，例如：生產(chǎn)后期需增設(shè)相應(yīng)的控制設(shè)備，不用重新添加電纜，可以在原先的舊電纜上連接，就可以擴大規(guī)模，有效節(jié)省后期使用電纜的費用及敷設(shè)電纜的費用。現(xiàn)場總線控制技術(shù)有助于操作管理人員快速掌握生產(chǎn)情況，實施控制自動化控制運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，確?？偩€控制系統(tǒng)的安全。

3.3 先進的控制

化工生產(chǎn)中創(chuàng)建的數(shù)學(xué)模型是一個比較復(fù)雜的過程，如果使用自動化控制時，所用的傳統(tǒng)控制方法不能滿足實際生產(chǎn)要求，這就需要使用先進的控制辦法，從而對模型的形式進行預(yù)測。同時，先進的控制系統(tǒng)可以控制并處理復(fù)雜多變的變量，使用數(shù)學(xué)模型代表化工生產(chǎn)過程，有效控制輸入及輸出變量。在對數(shù)據(jù)進行收集的時候，為防止受到現(xiàn)場噪音的干擾，保障數(shù)據(jù)的可靠性，必須對所采集的數(shù)據(jù)展開過濾處理。有些變量數(shù)值進行數(shù)據(jù)采集時無法測到，這就必須給予監(jiān)控計算。

4 結(jié)語

化工產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟的組成部分之一，隨著電子信息技術(shù)的快速發(fā)展，也帶動著我國化工領(lǐng)域自動化的發(fā)展。文中從電氣自動化技術(shù)在化工生產(chǎn)中使用現(xiàn)狀及功能入手，介紹了其在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用情況。

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