淺談混凝土鉆孔灌注樁的質量控制與防治措施

谷洪俊

（開封市城區水利局，河南 開封 475000）

淺談混凝土鉆孔灌注樁的質量控制與防治措施

谷洪俊

（開封市城區水利局，河南 開封 475000）

隨著我國公路及高層樓房建設的逐年加快，作為工程建設中的灌注樁日益增加，其質量是整個建設工程中的根本。因此，在公路及樓房建設過程中保證鋼筋混凝土灌注樁的質量，顯得極為重要又迫在眉睫。

鋼筋混凝土鉆孔灌注樁；質量；控制

在樓房及橋梁工程建設中，作為基礎之一的灌注樁的質量要嚴格控制，以確保建筑物的安全性、適用性、耐久性，最大限度地保證人們的生命和財產安全。

1 常見問題

鋼筋混凝土鉆孔灌注樁是時代的發展和市場經濟下的產物，由于其在樓房及橋梁基礎的獨特優勢，被不斷的廣泛應用，但由于各施工隊伍技術力量的參差不齊，出現了許多值得重視和亟待解決的問題，主要表現在以下幾個方面：樁位、塌孔、未達到設計深度及鋼筋籠不垂直等。

2 防治措施

2.1 施工準備與測量定位。進入現場后，組織施工技術人員熟悉及核對圖紙，發現圖紙有誤及時向上反映，以得到求證落實，施工現場組織測量人員進行初測，畫出邊線，同時試驗員在現場取樣帶回實驗室進行試驗，與圖紙核對在其他手續送總監辦批準同意后，編制施工組織設計及計劃，上報審批，一切手續完備后，用機械設備清除雜物，通過整平夯實后，再進行精測，確定每一個樁位，最后鋪設枕木或型鋼，移鉆機就位、整平、對中。

2.2 護筒的埋設。根據設計圖紙提供的地質資料，按照不同的地質資料采用不同的護筒埋設方法，同時要采用鋼護筒。現場所用護筒內徑應大于設計樁徑30 cm以上，每一個樁埋設護筒頂的標高應高于原地面標高30 cm以上，并要求所用護筒具有較好的鋼度，耐磨、耐壓、不變形、不漏水。在開挖樁位之前校核樁位，根據測量所定樁位成十字形在外圍3-5米處設置護樁以備檢測埋護筒的準確，護筒埋設好以后，再用全站儀校核且無誤，同時埋設護筒應嚴格控制偏差，要求基樁中心位置與護筒中心位置偏差不得大于5厘米，護筒的傾斜度不得大于護筒高度的1%。

2.3 泥漿制備。開鉆前，由實驗室對現場或周圍土質進行試驗或購買，通過各項指標的試驗，選出合適的土質，鉆孔灌注樁的泥漿是由水、黏土及添加劑組成，鉆孔前要先加料進行攪拌，至達到要求為止，泥漿具有懸浮鉆渣，冷卻鉆頭、潤滑鉆具、增大靜水壓力，并在孔內形成泥皮，隔斷孔內滲流，防止塌孔的作用。因此施工造漿時，應優先選用塑性指數較大的黏土，當其缺乏時，再選用塑性指數較差的黏土造漿，造漿要符合規范要求，滿足施工要求，可根據實驗摻入0.1%-0.4%的碳酸鈉外加劑，以提高泥漿性能的指標，保證鉆孔的質量。

2.4 孔位鉆進。根據圖紙提供的地質資料，不同的地質采用不同的鉆進速度與方案，用循環旋轉鉆機鉆孔，開始鉆進時以緩慢進尺，待鉆進孔深超過2米時，可按正常速度進尺，在鉆進過程中，應保證泥漿頂面高出施工或地下水位1.5米以上，鉆機要不斷檢查其水平度及對中位置。鉆機在鉆進過程中應連續不斷進行，不得中途停機和中斷，若遇特殊情況，應立即向上級匯報，并做好泥漿護壁及其他工作，力爭盡快開鉆，同時做好交接班記錄，每臺鉆機在交接班時應檢查樁機的水平度，對中及孔深。為了滿足施工的正常進行，鉆孔樁現場應備用一臺120千瓦以上的發電機組，并架設好線路，以備停電時能及時地接電鉆孔工作，避免因臨時停電引起的塌孔、卡住鉆頭情況。

2.5 成孔檢測及清孔換槳。鉆機在通過持續運轉到達設計樁尖標高后，應及時報檢驗孔，其驗孔包括孔位、孔徑、孔深及垂直度，確認滿足設計要求后，經監理工程師簽認方可清孔換槳，換漿時應首選泥漿泵清孔換槳。換漿時入孔的水量應與出孔的泥漿量同步，清空后的沉渣厚度應分別符合端承樁或摩擦樁的圖紙及規范要求，經監理工程師簽認后，進入下一道工序施工。

2.6 鋼筋籠的加工、制作及焊接、吊裝工藝。鋼筋籠的加工制作應根據圖紙及施工規范要求去操作，進料前及進入現場后，對各種型號的鋼筋先由實驗室進行試驗，要求其各種性能、型號符合圖紙設計及規范要求，加工時對鋼筋的直徑、下料長度、搭接長度及焊接要求嚴格把關，搭接接頭在同一截面上符合設計及規范要求，鋼筋間距符合設計要求及在規范要求范圍內，箍筋要圓順、間距符合圖紙設計及施工規范要求，另外聲測管要位置準確，焊接牢固，保證聲測管不變形、松動、漏水，杜絕漏焊或少焊，成品鋼筋籠要具備足夠的剛度，以免在鋼筋籠的運輸和吊裝過程中發生變型或扭曲，如遇較長樁時，可視具體情況將鋼筋籠分段制作，其分段長度根據吊裝機籠的具體情況而定，鋼筋籠的接頭鋼筋要錯開且符合圖紙設計及規范要求，并要求上下分段籠要垂直，焊接牢固符合規范要求，鋼筋籠經監理工程師驗收合格后方可吊裝下籠，并保證籠的垂直度和中心位置及標高的準確。

2.7 水下混凝土澆筑。水下混凝土的澆筑采用導管法施工，導管入孔前應進行水密承壓和接頭抗壓試驗合格后，保證不脫節、不漏水后，導管直徑不小于30 cm，導管的長度根據孔深來確定，混凝土灌注前的導管下口懸空應保持在35-40 cm之間，并要求導管位置準確，不偏位、不傾斜。混凝土灌注的詳細操作為，首先一次性封底成功，不得出現漏水現象，封底完成后，要求導管埋深不小于1米，然后緩慢下料至4米時，可提升導管，進入正常施工下料，導管埋深應嚴格控制在2-6米之間，嚴禁違章操作，以免導致惡果，在整個下料過程中，應隨時測量孔深，做好記錄，按時拆除導管，混凝土樁的下料要連續進行，爭取一次成樁，混凝土澆筑結束后，澆筑的混凝土頂面應高出設計樁位標高0.5-1米，以確保樁頂以下的混凝土質量。另外，灌注水下混凝土時，要配備一臺120千瓦的發電機組，以防停電時中斷灌裝。待混凝土達到初凝后拆除護筒，按測量提供的樁頂標高鑿除樁頂浮漿及混凝土，樁身檢驗合格后，方可進入下道工序的施工。

[1]混凝土質量控制標準[S].（GB50164-92）.

U445.551

A

1671-0037（2014）09-105-1

谷洪俊（1966.1-），男，中專，助工，研究方向：水利工程。