余思民
(云南天安化工有限公司總工程師室,云南安寧650309)
20世紀90年代中期,我公司從俄羅斯引進二套80MW、30kt/a的大型黃磷爐裝置,每套磷爐配備二臺大型靜電除塵器并聯運行除塵(型號ЗВЦТ2-5.5-24K ,結構為干法立式雙室靜電除塵器)。除塵器由夾套加熱系統、集塵極、電暈極、振打裝置、直流高壓供電裝置、高壓干進線裝置、氣體分布系統、氮氣密封系統、排灰裝置、電塵漿攪拌系統等幾部分組成。由電加熱器、熱氮風機等組成的熱氮循環系統為夾套提供循環熱氮氣,氮氣溫度控制在300~350℃。進入除塵器的磷爐氣溫度最高不允許超過600℃,但在磷爐生產過程中,除塵器的運行溫度時常超過600℃,導致電除塵器除塵效率低下或停運,給黃磷生產帶來嚴重影響。針對存在的問題,有必要對影響電除塵器運行的因素進行重點分析并采取有效的改進措施。
在陰極、陽極之間通過加載直流高壓電源形成氣體電離的靜電場,氣體電離后所生成的電子、陰離子和陽離子吸附在通過電場的磷爐氣懸浮粉塵上使粉塵獲得荷電。荷電粉塵在電場力的作用下,向極性相反的電極運動并沉積在電極上,從而達到粉塵和氣體分離的目的。通過安裝在靜電除塵器上振打裝置的定時振打,粉塵在重力作用下最終從電極脫落后落入電除塵器底部。由灰耙將粉塵刮入落灰管并落到電塵漿槽,從而使通過除塵器的磷爐氣得到凈化。用電除塵的方法分離氣體中的懸浮粉塵,主要包括氣體的電離、懸浮粉塵的荷電、荷電粉塵向電極運動和荷電粉塵沉積在電極上4個復雜而又相互有關的物理過程?!?br>