一例以典型零件為主線的高職課程教學設計

姜明國 石瑩

摘 要：本文以典型零件為主線對高職課程教學進行教學設計，探討以任務驅動、“教學做”一體等有利于增強學生職業能力的教學方法。

關鍵詞：典型零件？教學設計？方法

煙臺工程職業技術學院數控系2011年3月與煙臺華中彈簧機設備有限公司深度合作，自主構建了具有教學主導權的生產性實訓基地，同年5月成立了機械設計工藝研究所，開發有不同型號的數字彈簧機產品。我們以校企合作產品為抓手，組織不同科目的專業教師選取若干代表性零件，合理選擇設計典型零件（任務），圍繞培養學生的綜合職業能力進行課程教學目標的設計。

根據企業調研所分析的綜合職業能力要求，按逆向思維將典型工作任務轉化為學習領域的教學方法；研究體現以學生為主體，符合大學生的能力培養和素質養成規律的教學方法，并輔以豐富的教學資源和先進的教學手段，設計教學過程，構建考核評價體系，注重過程考核。例如，在講授數控編程與操作課時，我們以生產性實習基地的彈簧機軸套為例進行教學過程設計。

二、教學設計實施的具體方案

1.步驟一：宣布教學內容、目的

引導語：盤、套類零件多與同屬回轉體的軸類零件配合。盤、套類零件結構一般由外圓、孔、溝槽、內外螺紋等組成。除尺寸精度和表面粗糙度外，盤、套類零件還對形位公差有著較高的要求。

2.步驟二：引入

課件演示：軸承套的工藝分析。

圖2所示的軸承套零件，材料4 5﹟鋼，毛坯為50mm×58mm。分析零件的加工工藝，編制數控加工程序并加工出此零件。

學生討論（分組）： 該零件的幾何形狀及技術要求。

引導語：本項目通過對套類零件加工任務的學習與實施，使學生熟悉套、盤類零件的加工方法。

3.步驟三：操練

老師引導學生完成加工工藝的制定：第一步，確定切削用量；第二步，確定工藝路線；第三步，編寫工藝卡片。

4.步驟四：深化

播放課件：形位公差的識讀、軸承套的編程。

5.步驟五：歸納（知識和能力）

討論：在教師引導下，學生先討論總結能力和知識點，教師再歸納。

引導語：“下面我們通過彈簧機軸套的加工與編程考核我們的學習效果”。

6.步驟六：訓練（鞏固 拓展 考核）

學生獨立編程與操作，老師巡視指導點評。

7.步驟七：總結

總結彈簧機軸套的加工編程。首先同學之間互相檢查零件的加工質量，進行自我評價、學生互評、教師評價三個步驟的課題總結，然后教師布置作業，最后進行教材任務擴展。

通過這一項目的學習，學生不僅掌握了盤套類零件的加工方法，而且鍛煉了自主解決問題的能力，培養了團隊協作的精神，也讓學生接觸到了一線的生產過程。該項目的學習涉及機械制圖、數控車削加工、數控加工工藝、公差配合、數控加工等相關知識，培養了學生對所學知識靈活運用的能力。整個過程的學習都是以學生為主體，調動了學生學習的積極性和主動性，教師只是起引領和指導的作用。

三、結語

以典型零件為主線，以校內生產性實訓為依托的基于生產過程的逆向教學過程設計，可以做到設計層面和操作層面的高度一致，容易實現人才培養與企業的無縫對接，有利于培養學生的綜合職業能力，對改革傳統教育理念，構建新的課程體系和教學方法，全面提高人才培養質量具有積極意義。

（作者單位：煙臺工程職業技術學院）