超膠凝水泥制備與測試方法

郭德勝

摘 要：在普通硅酸鹽水泥基礎(chǔ)上，面向低水膠比、高流態(tài)的現(xiàn)代混凝土要求，建立水泥超膠凝化的低能耗、在線設(shè)計方法及技術(shù)體系。其目的是解決現(xiàn)代混凝土要求與通用技術(shù)存在的重大問題：混凝土中存在 20%～40%的未充分水化的水泥，其膠凝效率不能充分發(fā)揮；當水膠比低于0.437時，不能完全水化的水泥熟料，僅作為骨料填充而造成巨大的浪費；未水化的水泥會在混凝土的界面過渡區(qū)產(chǎn)生氫氧化鈣富集，導致混凝土耐久性惡化等。本文主要介紹超膠凝水泥制備與測試方法。

關(guān)鍵詞：超膠凝水泥；制備；測試方法

采用硬度適中、粒徑合理和比例恰當?shù)奈⒀心ソ橘|(zhì)，對普通水泥顆粒進行整形與精修再加工，構(gòu)建低能耗、超膠凝水泥后加工與制備關(guān)鍵技術(shù)。采用的水泥為華新水泥股份有限公司生產(chǎn)的 P·O42.5 水泥，根據(jù)其熟料的化學成分計算出其礦物組成，其物理性能。粗集料、細集料和水泥是配制混凝土的三種基本原材料。其中，粗集料的顆 粒 尺 寸 多 集 中 在 2.36mm～31.50mm ， 細 集 料 的 顆 粒 尺 寸 多 集 中 在0.15mm～4.75mm，普通水泥的顆粒尺寸多集中在 5um～80um。而傳統(tǒng)粉磨設(shè)備的入料粒度要求小于 7mm，普通水泥的顆粒明顯符合這項要求。傳統(tǒng)粉磨設(shè)備中的研磨介質(zhì)的尺寸多集中在25mm～70mm。若用其對普通水泥進行粉磨，粉磨介質(zhì)和普通水泥顆粒不能很好的緊密堆積，顆粒間的接觸不充分，會導致粉磨效率低的問題。

根據(jù)Horsfied顆粒填充緊密堆積原理，假設(shè)原始顆粒的半徑為r，則顆粒粒徑呈 1r、0.413r、0.223r、0.174r 和 0.115r 的變化規(guī)律，則顆粒能緊密堆積。……