超膠凝水泥制備及水化性能研究

杜巍

摘 要：研究超膠凝水泥的在不同體系的混凝土的應用效果，建立面向混凝土應用的系統體系和關鍵技術。力學性能相當的情況下，單位體積混凝土中，采用超膠凝水泥和礦粉取代普通水泥，超膠凝水泥摻量為8.33%，水泥用量減少30.00%；采用超膠凝水泥和粉煤灰取代普通水泥，超膠凝水泥摻量為 16.67%，水泥用量減少 25.00%；采用超膠凝水泥、粉煤灰和礦粉取代普通水泥，超膠凝水泥摻量為 8.33%，水泥用量減少 30.00%。研究并分析超膠凝水泥的工業化應用的物料流平衡，并繪制工業化應用流程圖，奠定超膠凝水泥應用和推廣的理論基礎和關鍵技術。

關鍵詞：超膠凝水泥；制備；水化性能研究

通過對不同摻量微研磨介質對水泥顆粒的影響及能耗分析，C-0 的 D50 為15.45um，微研磨介質處理 5min，摻量為 20%和 30%時，D50 分別為 8.10um 和7.08um，能耗分別為 31.25 千瓦·時和 3571 千瓦·時。對比微研磨介質摻量為20%和30%時分別處理 5min時，顆粒單位粒徑減少的能耗分別為4.25千瓦·時/um和4.27千瓦·時/um，選用微研磨介質摻量20%時，對水泥的整形效果好。基于水泥顆粒激光粒度分析的結果，研究固定粉磨時間 5min，表面改性劑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的最佳摻量分別為0.15%、0.025%、0.10%條件下，不同摻量的微研磨介質協同水泥處理與微研磨介質和水泥分別粉磨后混合，兩種方式下對水泥水化程度的影響。編號 CS20-1 表示摻量 20%的微研磨介質、0.15%的表面改性劑Ⅰ和水泥混合后粉磨5min。20%S-1 表示摻量20%的微研磨介質與摻0.15%的表面改性劑Ⅰ的水泥分別粉磨5min后混合，其中，-后面的數字分別表示固定摻量的表面改性劑的種類?！?br>