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試論基于AMESim的汽車電子穩定系統輪缸壓力精確控制

2014-04-29 00:00:00宋艷芳
現代企業教育·下半月 2014年8期

摘要:介紹了汽車電子穩定系統工作原理及模型,分析了輪缸壓力精確控制計算方法。并對壓力精確控制算法模型進行仿真和試驗驗證。驗證結果表明,該控制方法滿足實際工作需要,實現對傳統控制方法的有效改進。有利于提高系統的穩定性和可靠性,在實際控制工作中需要重視該方法的運用。

關鍵詞:AMESim汽車電子穩定系統輪缸壓力精確控制

1.引言

汽車電子穩定系統是一種新型的汽車安全技術,對確保汽車安全運行,保障駕駛員和乘客安全都具有重要意義,在汽車工業的運用越來越廣泛。該系統安裝防抱死系統、牽引力控制系統,還具備實時監測汽車運行穩定性的功能。在汽車運行中,當出現不穩定情況時,系統能做出迅速反應,糾正汽車行駛軌跡,實現對危險情況的有效預防,從而確保汽車的安全穩定運行。下面將結合該系統實際情況,對輪缸壓力精確控制問題進行探討分析,希望能夠為該系統的運用,確保汽車穩定運行提供指導。

2.汽車電子穩定系統工作原理及模型

2.1工作原理。汽車電子穩定系統結構復雜,包括多方面組成,例如,主缸、液壓單元、液壓油路、儲液箱、液壓閥、增壓閥、減壓閥等。這些組成部分共同作用于系統,促進系統功能的有效發揮。其工作原理如下:系統增壓時,輪缸活塞被制動液推動,引起活塞運動,接著制動力繼續增大,輪缸壓力進入保壓狀態。當系統減壓時,泵電機斷電,出現減壓情況,制動液流入低壓蓄能器,增大其容積。存儲制動液,作為下次增壓過程的油源。新增壓過程中,制動液在回油泵作用下,低壓蓄能器再次進入輪缸,增減壓循環直至系統退出汽車電子穩定系統。通過這種工作模式,及時發現汽車運行中存在的不足,并立即作出反應,避免危險情況出現,確保汽車安全穩定運行。

2.2模型。為滿足系統運行需要,促進系統更好工作,保障汽車安全,運用AMESim搭建汽車電子穩定系統模型。具體步驟如下:根據液壓結構圖,從AMESim機械和液壓應用庫找到子模型,進行連接;選擇子模型;定義液壓參數和子模塊元件的內部參數和關鍵尺寸;多液壓模型進行仿真分析。按照該步驟建立的模型包括主缸、液壓控制單元、輪缸模型。液壓控制單元是汽車電子穩定系統組成部分,對汽車正常運行具有重要作用。汽車在行駛過程中,如果出現不穩定情況,影響行車安全時,液壓控制單元控制內部各組件,進而精確控制汽車輪缸制動壓力,使得輪缸根據預先計算的理想壓力進行制動,從而確保汽車安全,避免事故發生。

3.輪缸壓力精確控制計算方法

在計算時,為了獲得更為準確的計算結果,系統采用查表法進行計算,以便精確控制輪缸壓力。為了達到精確控制的目的,確保車輛行駛安全,在控制工作中,需要處理的最為核心的內容是控制增、減壓閥PWM信號的占空比。為獲得最優占空比,選擇1/4汽車電子穩定系統液壓控制單元作為仿真模型,改變占空比觀察控制效果。對增、減壓閥施加10%—100%的PWM波,觀察輪缸壓力變化情況。通過試驗和研究分析,占空比10%—40%為最佳控制區間。根據這種情況,可運用查表法為增、減壓閥的控制提供依據,從而更好確定控制壓力大小,確保系統運用取得最佳效果。此外,將查表法引入1/4汽車電子穩定系統液壓控制單元模型,在不同工況下,觀察模型的壓力跟隨特性。觀察分析得知,控制單元根據理想壓力和輪缸壓力,計算增、減壓閥控制信號,實現對增、減壓閥狀態的控制,最終實現控制輪缸壓力的目的,確保系統有效運行,及時預防安全故障,確保車輛安全。

4.壓力精確控制算法模型仿真驗證

運用精確控制方法進行仿真驗證,仿真時間3s,仿真步長0.01s,有效占空比10%—40%間,用PWM波控制增、減壓閥。觀察輪缸壓力變化情況。

4.1階躍變化壓力。在該壓力狀況下,運用查表控制算法,實際輪缸壓力能很好跟隨理想輪缸制動壓力。增、減壓閥控制信號在1s時發出,從而實現對增、減壓閥動作的有效控制,促進其正常運行和工作。在該壓力狀態下,增壓閥先開,減壓閥后開,通過采用這種運行方式,既建立輪缸壓力,又消除增壓中出現的超調現象,從而保證系統有效運行。

4.2方波變化壓力。在該壓力狀態下,運用查表控制算法,實際輪缸壓力能很好跟隨理想輪缸制動壓力,增、減壓閥控制信號周期性開啟,輪缸壓力隨理想壓力變化而變化。整個控制過程中,壓力會出現增大和減小情況,壓力減小時,輪缸約有0.2MPa殘余壓力,導致這種情況出現的原因是低壓蓄能器所致,該情況出現并無大礙,屬于正常現象。

5.壓力精確控制算法模型試驗驗證

進行輪缸壓力精確控制試驗,具體試驗方法如下:用dspace將輪缸壓力控制程序傳遞到汽車電子穩定系統臺架上,控制液壓控制單元。系統工作理想壓力為10MPa,控制輪缸壓力,并得出試驗結果。觀察和分析試驗結果得知,理想壓力為10MPa時,在查表控制算法下,實際輪缸壓力能夠很好跟隨理想輪缸制動壓力。在整個試驗過程中,保壓壓力出現略微下降情況,出現這種情況的原因是液壓調節器內部元件密封結構引起的,沒有受到其它因素影響,是一種正常情況,不影響試驗結果。

6.結束語

通過以上的仿真和試驗驗證,結合汽車電子穩定系統實際情況,可以得出以下幾個結論,同時也能夠為實際工作提供指導與參考。

6.1控制輪缸占空比。在汽車運行過程中,要想實現對輪缸壓力的精確控制,其中最為有效的方式方式是,在確定增、減壓閥PWM波頻率前提下,對其占空比實現有效控制。在壓力不同狀況下,運用查表法可得出增、減壓閥PWM控制信號的占空比。并根據這種情況,對增、減壓閥的開閉情況進行合理有效控制,進而實現對輪缸壓力的精確控制,為汽車安全穩定運行提供保障。

6.1合理確定占空比最佳控制區間。試驗分析得知,占空比最佳控制區間為10%—40%。因而必須合理確定控制區間,以達到更好的控制效果。如果占空比在其他區間,不管采用何種方式方法,都難以達到最佳控制效果。

6.3應該重視汽車電子穩定系統的運用。試驗分析表明,汽車電子穩定系統滿足實際工作需要,能夠對輪缸壓力進行精確的控制。并且速度快,精確度高,可以精確控制輪缸壓力變化率,在實際運用中能夠取得良好的效果。有利于確保車輛行駛安全,及時預防可能發生的危險情況,將來在實際工作中值得推廣與運用該方法。

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