基于天然氣壓縮機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)的分析與研究

摘要：要想增強(qiáng)天然氣裝置的產(chǎn)氣量，就必須保證天然氣壓縮機(jī)時(shí)刻處于持續(xù)安全穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行而要想實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，就需要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。本文首先論述了天然氣壓縮機(jī)的工作原理，其次對(duì)天然氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行了分析研究。

關(guān)鍵詞：天然氣；壓縮機(jī)；維護(hù)；保養(yǎng)

壓縮機(jī)是由精油過(guò)濾器、曲軸箱、曲軸、氣缸、氣閥、儀電控裝置、齒輪油泵等各部件組合而成。通過(guò)進(jìn)口分離器將天然氣介質(zhì)送至氣缸壓縮后，從氣缸排出到風(fēng)冷器中冷卻，再進(jìn)入油水分離器中把原本混合在一起的油和水相分離，經(jīng)過(guò)分離后的天然氣介質(zhì)再進(jìn)入下一級(jí)壓縮。對(duì)于末級(jí)介質(zhì)進(jìn)行油水分離后，還要進(jìn)入到高效分離器中作更深入的分離油份。末級(jí)排安裝有回流閥，主要采用計(jì)算機(jī)對(duì)其啟動(dòng)、停車進(jìn)行控制，從而達(dá)到自動(dòng)空載啟動(dòng)及自動(dòng)卸荷停車的目的。在計(jì)算機(jī)控制范疇中的吹除閥任務(wù)是定時(shí)對(duì)油水分離器中的油水進(jìn)行吹除。密封型結(jié)構(gòu)，壓縮中泄漏到曲軸箱的氣體和管道上的安全閥在啟跳后所排出的氣體，全部由管道進(jìn)入一級(jí)進(jìn)口，因此天然氣氣體不會(huì)彌漫到空氣中。

1. 天然氣壓縮機(jī)的工作原理

壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用連桿使活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，氣缸內(nèi)進(jìn)行吸氣、壓縮、排氣的過(guò)程，這樣就算完成一個(gè)工作循環(huán)。

首先，吸氣過(guò)程中，如果活塞向左運(yùn)動(dòng)，那么氣缸內(nèi)的工作容積就會(huì)慢慢的增大而壓力有所下降。當(dāng)壓力下降到低于進(jìn)氣管中的壓力時(shí)，進(jìn)氣管中的氣體就會(huì)頂開吸氣閥進(jìn)入氣缸，直到活塞達(dá)到最左位時(shí)，工作容積為最大，吸氣閥開始關(guān)閉。

其次，壓縮過(guò)程中，如果活塞向右運(yùn)動(dòng)，那么氣缸內(nèi)工作容積就會(huì)逐漸縮小，但它的氣體壓力逐漸增大。由于吸氣閥具有止逆作用，所以氣缸內(nèi)的氣體不可倒流到進(jìn)氣管中。并且，由于排氣管中的氣體壓力比氣缸內(nèi)部的壓力要高，致使氣缸內(nèi)的氣體難以從排氣閥流出，而排氣管中的氣體由于排氣閥的止逆作用，同樣無(wú)法進(jìn)入到氣缸內(nèi)。這個(gè)時(shí)候，氣缸內(nèi)保持一定的氣體量，當(dāng)活塞向右移動(dòng)時(shí)，氣體壓力會(huì)持續(xù)升高。

最后，排氣過(guò)程中，若活塞右移到一定的位置時(shí)，氣缸內(nèi)氣體壓力就會(huì)增大到稍高于排氣管中氣體壓力，于是，氣體頂開排氣閥進(jìn)入排氣管中，直至活塞運(yùn)動(dòng)到最右位置為止。排氣閥關(guān)閉，活塞再次向左移動(dòng)，上述過(guò)程重復(fù)出現(xiàn)。

2. 天然氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

2.1加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)

做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作能夠降低設(shè)備的磨損率，保證設(shè)備健康穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)一步延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。可見(jiàn)，日常維護(hù)保養(yǎng)工作在設(shè)備中必須開展的重要性。實(shí)際作業(yè)中應(yīng)做好：維護(hù)保養(yǎng)工作人員應(yīng)熟知相關(guān)的規(guī)章制度，按照合理規(guī)范的操作流程辦事，對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況系統(tǒng)準(zhǔn)確的記錄，并按記錄資料科學(xué)評(píng)估設(shè)備狀態(tài)。認(rèn)真查看設(shè)備的完整與否，附件的齊全與否，以及有沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置，確保線路和管道都未遭到損壞。

2.2加強(qiáng)設(shè)備每日保養(yǎng)維護(hù)

具體應(yīng)做好以下工作：對(duì)管路與各管接頭有無(wú)泄漏問(wèn)題進(jìn)行仔細(xì)檢查；確保潤(rùn)滑油壓力一直處于額定范疇；查看所有注油泵的供油滴數(shù)，明確潤(rùn)滑油是否是正常有序的供應(yīng)；查看軸承溫度是否存在異常；查看排氣溫度及其壓力的正常與否；掌握分離器具體排放情況，做好壓縮機(jī)日常維護(hù)；分離器如果出現(xiàn)壓差高現(xiàn)象應(yīng)立即停止運(yùn)行并更換分離芯。此外，還可通過(guò)“聽”“看”的方式對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷。若聽到有異常聲音應(yīng)立即停車做系統(tǒng)的排查。通過(guò)聲音判斷壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)正常與否是有一定依據(jù)的，這是因?yàn)閴嚎s機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，正常發(fā)出的聲音是均勻有節(jié)奏的。查看機(jī)身油池中的油面與注油器內(nèi)的潤(rùn)滑油在刻度線的具體位置，若低于刻度線必須立即添加使其高于。查看電機(jī)溫度、軸承溫度及電流表、電壓表指示正常與否，要求電流應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)額定電流，如果高于了這一額定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)找出具體原因或者停車進(jìn)行詳細(xì)檢查。潤(rùn)滑油換熱差過(guò)程中，應(yīng)對(duì)油冷卻器進(jìn)行全面的清洗。

2.3加強(qiáng)設(shè)備每月保養(yǎng)維護(hù)

對(duì)氣閥進(jìn)行檢查，保證氣閥等容易被損壞的部件的完整性，若這些部件達(dá)到了規(guī)定的更換周期應(yīng)及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行更換；對(duì)注油泵與潤(rùn)滑油泵系統(tǒng)全面檢查，確保其完好性；對(duì)所有緊固螺栓的緊固性進(jìn)行檢查；對(duì)壓縮機(jī)組振動(dòng)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；對(duì)交流接觸器觸頭的傳導(dǎo)性與安全性予以檢查，消除漏電等事故的發(fā)生；對(duì)各電線連接位置進(jìn)行檢查并加固。

除此之外，還要定期或不定期的檢查電機(jī)內(nèi)的情況，防止存在雜物和其他導(dǎo)電物體，消除短路現(xiàn)象。做好線圈的檢查工作，防止其發(fā)生損壞，若有磨損情況應(yīng)及時(shí)的更換或者維修，如果轉(zhuǎn)子與定子間有摩擦現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行有效調(diào)整，防止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中受到強(qiáng)烈的摩擦而出現(xiàn)較高的熱量，再加上存在較大的電機(jī)工作負(fù)荷為會(huì)燒壞掉電機(jī)。

2.4加強(qiáng)設(shè)備每季保養(yǎng)維護(hù)

根據(jù)規(guī)定對(duì)所有零部件裝配隙間進(jìn)行檢查并相應(yīng)的調(diào)整，遭到嚴(yán)重磨損的零件能修理的進(jìn)行修理，若不能要及時(shí)更換；對(duì)活塞環(huán)、填料組件等容易損壞的部件嚴(yán)格檢查，磨損明顯的應(yīng)更換；清理干凈注油器系統(tǒng)；保證主電機(jī)的潤(rùn)滑性；風(fēng)扇電機(jī)與主電機(jī)應(yīng)保持清潔，以免有塵垢而影響其正常運(yùn)行；掌握傳感器作業(yè)狀態(tài)與性能；清洗壓縮機(jī)與附件，確保作業(yè)環(huán)境的衛(wèi)生，如果存在灰塵與雜物油污，將使?jié)櫥驮獾轿廴?，損壞機(jī)件，嚴(yán)重者將導(dǎo)致機(jī)器發(fā)生故障。

2.5加強(qiáng)設(shè)備每年保養(yǎng)維護(hù)

全面清潔油冷卻器；清理干凈存在于管緩沖罐上的油漬；檢查止逆閥防止天然氣發(fā)生逆流；檢查冷卻水管路，保證冷卻實(shí)效性。

3. 結(jié)論

綜上所述可知，壓縮機(jī)中涵蓋了大量的系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、設(shè)備，其運(yùn)行中哪一環(huán)節(jié)部位出現(xiàn)故障問(wèn)題都將影響整體工作的正常運(yùn)行，降低作業(yè)質(zhì)量。所以對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)維修至關(guān)重要，經(jīng)常性的檢查掌握其工作狀態(tài)，對(duì)存在的塵垢進(jìn)行全面清理，從而使內(nèi)部所有部件都干凈完好。（作者單位：中國(guó)石化西北油田分公司油氣運(yùn)銷部）

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