備件采購管理在石油鉆機備件采購中的應用

[摘 要]石油鉆機是石油鉆探企業鉆井作業的關鍵設備，技術要求高，維修保障工作至關重要。保障工作的核心即備件的采購，其直接關系到鉆井作業的正常運行。為提高生產效率，本文以備件采購管理基本理論為基礎，從計劃管理、過程管理、后續保障管理三方面，探討該理論在石油鉆機備件采購中的應用。同時，這一探討對其他行業備件的采購有一定的借鑒意義。

[關鍵詞]備件采購管理；鉆機備件采購；計劃；庫存；編碼

[中圖分類號]F251 [文獻標識碼]A [文章編號]1005-6432（2013）30-0096-03

1 備件采購及鉆機備件采購概述

1.1 備件管理及備件采購管理概述

備件管理，是為了能夠按計劃進行設備檢修，盡量縮短故障停機時間，減少修理費用；在保證備件品種的質量和數量、供應及時、經濟合理的原則指導下，對備件的計劃、制造、采購、儲備、供應等方面所進行的管理工作。備件管理的主要內容包括四個方面：計劃管理、庫存管理、技術管理、經濟管理。計劃管理是指從提出訂購和制造計劃開始，直到備件入庫為止這一段時間的工作，包括計劃的編制和組織實施。庫存管理是指備件驗收入庫、正確發放、科學保管等工作。本文探討的鉆機備件采購主要涉及計劃管理、庫存管理。

備件采購管理是備件管理的重要組成部分，包括備件的計劃、采購、儲備的組織與管理。在一個完整的備件采購過程中，不僅需要完成產品的訂購與交貨，前期的準備與后期的保障同樣重要，其完成的好壞直接決定了采購效果。

1.2 鉆機備件采購概述

石油鉆機備件種類多、各部件金額小、有一定的技術要求等特點，決定了鉆機備件的采購需要采用特定的方式。根據我們多年從事備件，尤其是鉆機備件采購的工作經驗，對鉆機備件采購的特點總結如下：

（1）備件產品品種繁多，性能差異大。以一套70DB成套鉆機為例，該鉆機備件可達1000余種，占成套鉆機金額的百分之十多。既有適于鉆井系統的壓縮機、維修包，又有鉆機主機配套的接頭、轉向閥，既有適用于鉆井地面安全控制的調節閥、溢流閥，又有鉆井泥漿泵配套的液缸、活塞等。

（2）供應商數量多，且地域分散。據原“中國石油鉆采配件一級網絡”統計，截至2008年年底，具備生產鉆機備件的合格成員企業超過350家，逐漸形成了東部以鹽城、建湖為中心的采油（氣）井口、三吊一卡等備件基地；西北地區以寶雞、蘭州為中心的泥漿泵、鉆機主機、等設備的備件基地；中部及西南地區形成以濮陽、成都為中心的PDC鉆頭、螺桿鉆具等備件基地。

（3）備件采購的技術要求依賴于成套鉆機的技術標準。鉆機各備件需滿足的技術要求，除其原材料要達到相關的國家、行業等標準規定外，還需執行相應鉆機部件的行業標準。例如，頂驅備件的采購，既要符合原材料API標準，同時還需執行《中國石油天然氣頂部驅動鉆井裝置行業標準》。

（4）鉆機備件體積、重量差異大，物流選擇具有靈活性。例如，一根4in×35MPa的水龍帶，凈重可達605kg，而一個普通的升降器總成凈重僅為1kg，根據產品特性可靈活選擇物流方式。

2 備件采購管理在鉆機備件采購中的應用

2.1 計劃管理

備件的計劃管理是備件的一項全面、綜合性的管理工作，它是根據企業檢修計劃、設備改造、維修需求等情況對備件計劃進行需求計劃申報、采購計劃編制、到備件消耗情況的信息跟蹤、統計分析、改進的過程。

我們根據石油鉆機備件的特性，從專業化采購部門的視角出發，進行計劃調研、提報及后續的管理工作。主要包括以下方面：掌握鉆機設備的新增需求量、投產時間、計劃年工時、計劃鉆井進尺等。同時，以往年成套鉆機備件采購的產品目錄清單為基礎資料，與供應商進行溝通，確定此清單選型更新情況，制作出一份詳細的“兩年鉆機備件采購推薦清單”，以供用戶確定產品的供貨范圍。

計劃管理主要有三個優點：

（1）掌握了采購的主動權。整個過程可稱之為主動供貨。由于從事的是專業的備件采購，我們已形成較為完善的鉆機備件管理體系，同時長期與備件供應商進行合作，能夠拿到較好的折扣，因此有能力為用戶提供一個較好的選擇。

（2）提供合理的推薦采購備件目錄。由于單套鉆機的備件數量多、料性差異大，進行一單一采，不僅影響了生產而且增加了采購中各項成本。我們提出的推薦目錄，是在綜合了以往采購產品及該項目差異化的情況下做出的，具有可參考性。

（3）便于庫存管理，降低采購成本。根據鉆機在使用中消耗情況和資金條件，制定備件消耗定額和儲備定額，編制出符合實際消耗的推薦清單即推薦采購計劃。增加通用備件儲備，起到保供增效、降低成本的作用。

可見，周密的部署、專業化的采購隊伍、科學的工作方法在前期調研、提報計劃方面起到重要的作用。

2.2 采購過程管理

2.2.1 石油鉆機備件的分類

根據鉆機備件的特點，我們可對鉆機備件采購進行相應的分類：

（1）按鉆機結構對鉆機備件進行分類。上文中提到“備件采購的技術要求依賴于成套鉆機的技術標準”，我們以鉆機結構的八大系統為切入點，對備件進行劃分。以下是一個鉆機八大系統的主要設備與主要備件的對照表：

這樣的分類有如下優點：遇到設備運行故障時，作業現場人員根據鉆機故障的位置，查找原因，可從信息系統中，第一時間調出損壞位置所需的備件，并迅速獲得相應供應商的支持，及時更換鉆機備件排除故障，同時便于庫存管理。

（2）按鉆機備件的維護對象及重要性分類。分為：計劃件、易損件、事故件。計劃件是指按設備的維修周期進行采購和儲備的備件。與汽車定期保養相似，鉆機也需要進行定期保養，如燃油濾清器（每1000小時更換或提早更換）、空壓機潤滑油（每300小時更換或提早更換）等。對這部分備件可按維修周期進行采購。易損件是指那些量大面廣，損壞無規律，但又具備更換條件的備件。如油路、氣路中的密封件。采購部門應根據采購計劃的提報，優先較多儲備易損件，以保障鉆機的正常的運轉。事故件，是指那些平時無法更換，難以預測更換周期，一旦發生損壞又對生產危害較大的備件。如井控裝置中的重要備件，因此該類備件應做好充足的儲備，不允許缺貨。

2.2.2 石油鉆機備件的編碼管理

鉆機備件品種繁多，采購方在訂購時往往難以簡單、準確的將其描述清楚。為提高工作效率，供應商的出廠備件編碼、采購方的訂單物料編碼、最終用戶的現場使用編碼，應滿足一一對應且和實物相符的要求。下面就統一備件編碼并進行編制做如下闡述：

備件編碼的編制可采用“主設備編碼+零部件編碼”的方法。由于采購不同型號的鉆機，可配備的主設備的方案較多，影響鉆機備件的選用主要是主設備的選用，因此有必要首先限定主設備的編碼。給主設備添加編碼相對簡單，就是將不同的主設備單元設定4位編碼，說明是什么設備。當設計零部件編碼時，前2位對這一備件的物流特性進行分類，比如易損件、事故件等；第3、第4位來匹配備件的功能分類，如屬于密封還是承重，傳動或者固定等；后4位是流水編號，因備件數量龐大，很可能一個主設備有上千種零備件。

當備件號形成時，采購人員通過查看備件編碼，就能知道該備件物流組合、倉儲管理屬性。具體編制見下圖。

鉆機備件編碼圖

備件編碼管理作為備件管理中物流和信息流同步載體的方法，具有成本低、能有效進行分類、傳達眾多物品信息等優點，同時減少了供應商、采購方、最終用戶反復溝通，極大地提高了工作效率。通過編碼唯一性的特點能對單個備件作追溯及全生命周期的管理。

2.3 備件采購后續保障管理

后續保障管理是為了滿足最優交貨時間，最優貨運價格，采購方依據備件料性，排出物流運送計劃，全程跟蹤直到送達驗收的過程。鉆機備件的后續保障管理包括運輸方式、包裝方式、交貨時限、保險等級、分批發貨等的選擇。以下是將備件按料性分類，根據其交貨周期制作的物流配送表。

表2 鉆機備件物流配送表

產品訂單種類需求描述[]交貨期要求[]物流選擇

保養維護包[]每隔5000小時保養[]緊急[]空運

緊急替代總成[]緊急情況使用[]兩到三天到貨[]空運

維修包[]維修使用[]一周內到貨[]鐵路或公路

大批庫存儲備[]不定期[]長期到貨[]海運、鐵路、公路[BG）F]

3 石油鉆機備件采購的建議

3.1 與備件供應商建立長期穩定的合作關系

與篩選、優化過后的供應商簽訂框架協議，明確產品標準及質量要求、交貨期、價格優惠幅度及調整機制等關鍵要素。該協議一方面有利于供應商熟悉用戶的需求，供應商能夠提供更優質的產品，爭取到更大的訂貨量；另一方面也便于用戶了解供應商的生產與管理。

3.2 根據料性，探討應用科學、合理的備件存儲

鉆機備件的存儲面臨的矛盾是：既要盡可能減少或者避免鉆機更換備件而影響生產的等待時間又要減少庫存增加而帶來的資金壓力，合理、科學的存儲很有意義，值得探討。例如：管理學家哈里斯（Harris）對商業中的庫存問題建立了一個“經濟訂購批量模型”。該模型適用于整批間隔進貨、不允許缺貨的存儲問題。根據備件采購經驗，當市場貨源充足時不考慮備件存儲；當備件為訂貨周期較長時應提前做好備件存儲；當產品使用頻繁且價格較低時，為減少重復訂貨的成本應增加備件存儲。

3.3 鉆機備件采購滿足鉆機設備全壽命周期最經濟

設備全壽命周期理論要求采購方具有設備全系統、全壽命、全費用管理理念，把設備和保障其使用、維修的所有因素作為一個系統綜合起來全面考慮。適當采購關鍵備件和易損件儲備，其總體費用要遠低于在設備使用過程中因設備維修臨時采購備件的費用，同時避免了因備件不足導致誤工而帶來的巨大損失。

4 結 論

本文對備件采購管理在鉆機保障工作中的應用做了探討，以備件的合理分類、編碼的科學編制、物流的標準化配送等為實例，說明該管理理論具備實際應用價值，可以達到節省備件采購成本、優化庫存儲備的目的，從而進一步提高石油鉆機備件采購效率，保障鉆機作業的生產。同時，該應用對其他行業備件的采購有一定的借鑒意義。

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