制造業供應商評價管理

[摘 要]本文以M集團供應商質量管理為研究對象，從供應商質量管理的理論基礎出發，結合企業的具體情況和產品特點進行分析，以實物質量的要求和控制為重點，制定供應商過程的質量控制和監督、評價、供應商質量風險控制、約束等內容，以實物質量保證和控制為重點的供應商質量管理體系。

[關鍵詞]供應商；質量；質量管理

[中圖分類號]F252 [文獻標識碼]A [文章編號]1005-6432（2013）30-0099-03

1 以M集團為例的供應商質量管理現狀

本文將著眼于摩托車制造裝配型企業，基于供應商質量管理理論，采用整理、對比、歸納、統計等方法分析供應商質量管理，以M公司為實例進行分析、運用。利用系統分析的方法，采用定性與定量相結合的方法確定了詳細的供應商考察、審核、日常管理、評價等管理標準，并依據此指標體系，利用流程再造原理進行了流程再造，構建了一套完善的供應商質量管理體系。

2 供應商評價方法

2.1 線性權重定量法[3]

線性權重定量法是供應商評價和選擇中應用最多的方法。首先企業各相關部門根據企業的具體要求制定選擇供應商的因素，確定每個因素的權重，然后將供應商在每個因素上的得分乘以權重，再將結果相加得到供應商綜合分，企業可以根據綜合分的高低來評價和選擇供應商。這種方法的主要優點是簡單、直觀、靈活，市場可能發生變化，且企業與供應商的情況同樣也會發生變化，企業可根據實際情況調整選擇、評價的因素和各個因素的權重。它的具體算法如下：①確定供應商選擇、評價的因素：X={X1，X2，X3，…，Xi，…，Xn}；②確定每個因素的對應權重：Y={Y1，Y2，Y3，…，Yi，…，Yn}；③按照每個因素的具體評價和選擇標準給供應商打分：Xi=Xi1+Xi2+Xi3+…+Xin，（i=1，2，3，…，n）；④計算供應商所得總分：T=Yi*Xi（i=1，2，3，…，n）；⑤按所得分值對供應商進行評價、選擇。

線性權重定量法雖然簡單、直觀，由于為供應商打分存在過多的人為因素，不可避免有很大的主觀性，這就要求參與評價的人員要有能力評估，且公正地評估[3]。

2.2 定性法[4]

運用此方法，參與評估人員根據以往經驗做出主觀判斷，不借助于數學工具來對供應商進行判斷選擇。這種方法不需要復雜的評估，比較簡單快捷。判斷法為常常使用的定性法。判斷法：選擇和評定人員收集供應商的有關資料進行分析和判斷，對供應商進行選擇和評定。判斷法常采用以下方法：①供應商以前的業績評定；②供應商的現場評定；③樣品評估。

2.3 供應商的綜合評價

供應商的質量管理不僅僅是零部件的質量管理，還應包括供應商質量管理評價體系的建立，供應商產品交付能力的評價，以及定期或不定期對供應商的評價，評價體系包括對供應商的人員、設備、技術、生產、財務、經營情況等的評估，是綜合的評價，本文只針對質量管理方面的評估，不涉及財務方面。[5]

3 以M集團為例分析的供應商評價管理

M產業集團建于1992年，旗下共有全資或控股子公司50余家。M集團產品主要有：摩托車、摩托車發動機、通用動力機械、微型汽車、微型汽車發動機、船艇發動機等。M集團共有供應商1106家，負責M集團的零部件、原材料和輔料的供應。按照所供應的零部件的種類不同，將供應商分為3類。A類物資供應商：生產性低值易耗物資、辦公用品等除B、C類以外的其他物資。B類物資供應商：即生產性物資，是指用于整車、整機裝配的配件（含開發性采購物資）。C類物資供應商：即原材料（基礎材料），包含各種規格型號的板式、管式、棒式等鋼材、各型鋁材、其他有色金屬材料、ABS、PP料等化工產品（用于基建和設備制作的除外）。[6]本部分重點針對B類物資供應商進行策劃和管理。