3D打印產業化蓄勢待發

楊萍　黃驗

核心提示：無論是一件藝術品，還是人體模型，或者一座房子，只要你能想得到，3D打印機都能把它們變成實物。這不是哆啦A夢的百寶袋，而是本世紀最具想象力的一場技術盛宴。這一技術經過歐美等發達國家的推動后，正在中國蓬勃發展。

“就是這臺打印機，我們用它打印了幾尊佛像，當作禮物送給了美國客人，客人們非常高興。”在南京紫金立德電子有限公司（以下簡稱紫金立德），總經理連寧指著一臺打印機，興奮地跟《支點》記者分享這份極具中國特色的禮品。

通過照片記者看到，這尊佛像通體琥珀色，身上佩戴的佛珠，衣服的褶皺等均清晰可見，是份非常精美的藝術品。這尊佛像原本是一名畫家的畫作，當連寧正苦于不知送什么禮品給美國客人時，突然靈光一閃，當即決定要把這幅畫作打印成實物。

打印當天出現了一個小插曲，美國客人正在現場觀摩佛像的打印時，突然停電了。令人意外的是，打印機依然在工作。連寧當場解釋道：“因為打印時間長，這臺3D打印機在設計時就考慮到各種意外的發生，包括突發停電。下班后，人離開公司后，打印機還在繼續打印，這尊佛像打印完成共花了13個小時。”

“95%的市場在海外”

紫金立德是中以合資企業，是國內少數幾家專門從事3D打印機及其耗材的開發、生產和銷售的企業之一。本刊記者抵達南京并找到該企業時，廠區內空無一人，門口的保安說，“今天周六，工人們都休息了。”

保安介紹，目前廠里有60多名工人。雖然人員不算多，但令記者吃驚的是，該企業卻擁有33380平方米的總占地面積，其中廠房建筑面積為23000平方米。公司內外，路面平整寬闊，景觀樹、綠化帶修剪得非常整齊。保安告訴記者，經常有領導來公司考察。

在記者等待的時間，連寧正在市內為美國客人送行。下午2點多，連寧匆匆趕回公司，說那幾位美國客人已經是第二次來訪，目的是想尋覓3D打印的合作伙伴，他們陸續考察了日本、韓國、中國以后，最終選擇與紫金立德進行深度溝通，并有意代理該公司生產的3D打印機。

“談得非常好！對方很有誠意！”連寧說，他對這一合作抱有很高期望。在連寧看來，與其遠赴美國開拓市場，不如找一家有實力有資源的美國企業做代理，哪怕要讓出很大一部分利潤給對方。“讓利給代理商是沒有辦法的事，國內的市場還沒起來，這是開拓國外市場較為穩妥的模式。”

這種合作模式對紫金立德并不陌生。連寧說，公司95%的市場都在海外，市場拓展幾乎都是以色列公司Solido在負責。Solido有先進的3D打印技術，因局勢不穩，人力成本高昂，于是到亞洲國家尋求生產基地。找到紫金集團時，雙方一拍即合。

紫金集團本來就是國內老牌的打印機生產商，對3D打印技術非常看好。2008年，紫金立德公司正式成立，紫金集團占股75%，Solido占股25%。紫金集團在南京市經濟技術開發區圈了一大塊土地用來建廠，連寧原本是紫金集團副總，當時被委以重任擔任紫金立德總經理一職。

“當時，國內知道3D打印的人非常少，幾乎沒有什么市場，因此我們一開始就決定對外開拓市場。今天，我們的產品市場遍布美國、英國、法國、德國、荷蘭、日本、韓國等30多個國家和地區。”

連寧稱：“生意最好的時候是2010年，基本上是下一臺（機器）走一臺。機器一下線，老外就拿走，幾臺機器一打包就空運走了。當時的生產速度沒有現在快，老外經常催我們快一點。為保證多出貨，那時周六周日都加班生產。”

記者在該公司的一個操作間看到，該企業生產的3D打印機都是小型桌面機，機身凈重36公斤，打印材料為PVC工程塑料、膠水、解膠劑等。在會議室的展覽柜里，擺放著用PVC材料打印的人體骨頭、玩具手槍等物品。該公司產品的應用領域主要涉及工業設計、智能制造、高等教育、文化創意、生物醫療、建筑設計等行業。

連寧透露，公司目前年產量1000臺左右，預計今年市場形勢會好一些，因為美國經濟復蘇，拉動了全球經濟增長，從市場反饋情況來看，預計下半年的銷量會更好。

可與國外媲美

中國3D打印技術產業聯盟秘書長羅軍公開表示，中國的3D打印技術與國外先進技術處于同一水平線上。

目前，國內從事3D打印機生產的企業，大多是以打印非金屬材料為主，技術比較單一。相比之下，武漢濱湖機電技術產業有限公司（以下簡稱濱湖機電）的3D打印技術，是少數能與國外相媲美的技術之一。

在華中科技大學的西南角，有一大棟平房，是濱湖機電的銷售部門和廠房所在地。車間內，一臺巨無霸3D打印機特別醒目，“這臺打印機剛從北京參展回來，是至今為止全球最大的3D打印機，里面有4臺激光器。”該公司銷售經理王博告訴《支點》記者。記者看到，車間內，有的打印機還在裝配中。在一個工作間，有2臺3D打印機正在作業，打印機一側的電子屏幕上，正在打印的層數、總共的層數、溫度等數據一目了然。

該公司以華中科技大學快速制造中心為依托單位，生產快速制造裝備，提供快速制造、快速制模、三維測量成套技術，并進行技術服務和咨詢，是國內生產快速制造裝備品種最多的單位。

該公司人員介紹，華中科技大學快速制造中心于1991年開始快速成形技術的研究，是我國最早開展該項技術研究的單位之一。該中心在快速制造領域已獲得30多項專利，1994年成功開發出我國第一臺快速制造設備，立即受到業內廣泛關注。

2011年，該公司研制出的工業級1.2米×1.2米、基于粉末床的激光燒結快速制造裝備，是全球最大成形空間的此類裝備，獲國家技術發明二等獎并入選“中國十大科技進展”。同時，“HRPM系列金屬粉末熔化快速成型系統”也成為國內領先的商品化快速制造設備。

華中科技大學材料學院副院長史玉升帶領的團隊是這一技術的學術攻關者，隨著3D打印技術在發達國家的廣泛應用和媒體熱捧，原本潛心科研的史玉升變得異常忙碌，接受采訪、寫報告、參加各種論壇和會議，這些“雜事”讓他有些吃不消。然而令人高興的是，3D打印技術，終于從“藏在深閨無人識”到如今被廣泛熱議，而且在應用領域已經超出了工業范疇，走進了文化創意、醫療甚至家用等領域。

濱湖機電生產的3D打印機有4種類型，分別代表了4種不同的技術（SLS 選擇性激光燒結，SLM 選擇性激光熔化，SLA光固化，LOM 分層實體制造），使用的材料也不同。目前，國內大多數3D打印機只能打印工程塑料，而濱湖機電生產的打印機，不僅能打印陶瓷粉末、覆膜砂、液態樹脂，還能打印鈦合金、鎳基高溫合金、鎢合金、不銹鋼等金屬粉末材料。

王博稱，公司的3D打印機基本用于工業制造，“價格從幾十萬到幾百萬元不等，最大那臺1000多萬元，適合大型的工業鑄造，比如汽車發動機。”目前，公司的客戶包括國內大型汽車制造商、工程器件鑄造商、航空航天領域制造商、高校及科研所等近200家企業和機構。

瓶頸在于材料

無論是武漢的濱湖機電，還是南京的紫金立德，這兩家國內赫赫有名的3D打印公司都向《支點》記者強調，3D打印產業最大的瓶頸是材料，與國外差距最大的也是材料。

目前，國內專門從事3D打印材料的企業寥寥無幾。很多經營其他材料的企業，發現3D打印產業具有爆發式增長的趨勢后，紛紛進入該領域進行研發和生產，深圳市光華偉業實業有限公司（以下簡稱光華偉業）便是如此。

光華偉業原本是一家從事生物材料研發和銷售的公司，主營乳酸鹽、乳酸酯、聚乳酸（PLA）和聚己內酯（PCL）等產品。這家公司的目標是，未來5-10年內，力爭成為可生物降解材料行業的領軍者，實現年產能突破20萬噸。一個偶然的機遇，讓他們走進了3D打印產業。公司總經理楊義滸在深圳接受《支點》雜志專訪時，講述結緣3D打印的故事。

2007年，一個客戶上門咨詢：能否提供3毫米的焊條？“起初，我們以為客戶是要做焊條。后來，要求做這種‘焊條的客戶越來越多。”楊義滸說，那時候，3D打印的概念已經出來了，并且已經從工業的大型機向家用的桌面機發展。

隨后，這些要“3毫米焊條”的客戶不斷提意見：能否做得軟一點，能否不要有氣泡，光華偉業不斷改進。后來，楊義滸來到溫州，特意去拜訪這類客戶，才知道他們都在嘗試3D打印。

更有趣的是2008年，楊義滸去拜訪荷蘭的一家客戶，“起初我以為這是一家大公司，當我從機場花了七八十歐元坐出租車找到這個客戶時，讓我大跌眼鏡。原來，這個一個月跟我們訂貨5噸的客戶是一個小伙子，他自己在家做3D打印機的裝配，裝配完畢，放一兩卷我們的材料在包裝箱里，然后寄給別人。”

今年，當楊義滸再去拜訪時，這個荷蘭小伙早已租了倉庫，雇了工人，每個月從光華偉業的訂貨量已經突破5噸。他不僅裝配3D打印機，還在網上出售打印材料，他以每公斤15美元的價格從光華偉業訂貨，再以每公斤50美元的價格在網上出售。

隨著歐美熱捧，3D打印開始在國內走紅。楊義滸敏感地捕捉到這一市場信息后，便迅速調整公司業務結構，開始生產更適合3D打印的材料。“因為介入得早，知道客戶需要什么。因此，我們建立了一個高效的轉化體系，根據市場需求來研發，先小批量生產，然后完善工藝，轉向大規模生產。”楊義滸說。

目前，3D打印的業務只占光華偉業總業務的10%，而且客戶大多是歐美買家，但該公司非常看好這個領域。楊義滸透露，未來，他們已把3D打印業務列為公司的重中之重，并抽調核心研發團隊，成立了3D打印材料研發中心，加大研發投入。

該公司生產的材料以PLV為主，顯然無法滿足3D打印對材料的多樣化需求。國內大部分材料企業，暫時沒有進入該領域的打算。不過很多高校材料學院已經加大研發力度，其中北大深圳新材料學院在3D微納打印領域取得了新進展。

產業鏈積極蓄能

楊義滸坦言，他雖然非常看好3D打印產業，卻無法面面俱到。他給公司的定位是，專注于PLA，其他材料的基礎性研發由高校承擔，而光華偉業要做資源的整合者。

目前，該公司已經與國內多家高校建立合作關系，其中包括清華大學、武漢大學、華南理工大學、北京大學、深圳大學等，在材料改性加工、生物降解等細分領域，采用“拿來主義”。

“從0到1（指其他材料的基礎性研發）是高校在做，從1到1萬是我們在做，在3D打印材料方面，我們要做的是后端應用型研究和批量生產。”楊義滸告訴本刊記者，未來，公司3D打印的業務量將會增加20%。

與高校合作的還有紫金立德公司。該公司已經與南京航空航天大學、南京師范大學、南京工業大學等高校建立校企聯盟，在彩色打印機、開發生物材料等方面進行合作。

連寧透露，“我們不做千手觀音，未來我們還會繼續以桌面式的小型打印機為主。”他強調，銷售是重中之重，未來，會重點關注文化創意領域的銷售。紫金立德已經通過高校代理商，與眾多高校的藝術、工業設計系建立聯系，開始培育學生市場，學生的創意設計，通過紫金立德可直接打印成實物。未來，等學生進入社會后，就會成為公司的潛在客戶。

此外，連寧告訴《支點》記者，他們正跟南京市政府申請，希望能以紫金立德為平臺，成立3D打印研究院和3D打印服務中心。“成立研究院是為了把南京的科研資源整合起來，服務中心是想讓更多單位了解3D打印，同時提供服務和宣傳。通過把研究院研發的產品投放到制作平臺上，實現科技產品產業化和商業化。”

記者了解到，南京市政府和深圳市政府已對3D打印進行立項，下一步將給予重點扶持。而武漢市政府也在光谷未來城特批100畝土地，用于支持3D打印產業的發展。雖然目前產業鏈還不完善，但產業鏈各企業已經開始整合資源，蓄勢待發。（支點雜志2013年9月刊）