宋 波
由于涉及“內涵建設與‘下移’發展”、“縣校合作”、“協同創新”三組關鍵詞,本論題首先要厘清基本邏輯關系。高職教育可持續發展的著力點和取向是:“內涵建設”是根本要求,“下移”發展是推進的新戰略,而“協同創新”和“縣校合作”分別是“內涵建設”與“‘下移’發展”的貫徹落實;“‘縣校合作’式協同創新”是踐行“內涵建設與‘下移’發展”所蘊含的科學質量觀和教育發展觀;或者說,內涵建設與“下移”發展并行,是要以“縣校合作”式協同創新,來實現高職教育可持續發展,進而為職教強國建設奠定堅實基礎。
高職染整專業存在辦學設備投入大,實訓能耗高、污染重,實訓難度大等問題。為此,根據客觀現實問題,探索了學校將投入設備到企業,校企合作共建共管共享校外生產性實訓基地,共培共育染整專業技術技能人才的工學交替人才培養模式,以滿足企業對印染高級技術技能人才的需求,加強對高職染整專業學生職業能力和職業素養的培養。經過幾年實踐,取得了一定的成效。
由于學校和企業是不同的利益主體,企業很難做到完全滿足學院的人才培養需求并真正融入學院的教學過程。為了與企業開展更深層次的合作,2008年,學院現已投入資金200多萬購買了段染機、磨毛機、數碼印花機等染整生產設備投放到開平富琳紡織制衣有限公司,與之合作建立共管共享型校外生產性實訓基地。購置前與設備生產企業合作,對這些設備進行新的設計、組合和改造,使之能夠較好地與企業現有設備形成配套。開平富琳公司除提供場地外,還提供設備運行所需的去離子水、動力電、高壓蒸汽、污水處理及滿足教學所需的全部材料,并開放其已有的生產、實驗、檢測設備,較好地解決了設備配套、排污處理、電力供應、輔助資源共享等問題。通過共管共享,形成了具有漂、染、印、整功能的集生產、教學、研發、培訓、職業技能鑒定于一體的基地。[1]
通過這些設備與企業設備的配套,不但使學院節省了場地及大量的資金,同時,也能夠共享企業數千萬的設備用于教學與科研,使學生能夠在真實的工作環境中學習崗位技能,培養職業素養,使教師能夠擁有一個實力雄厚的實踐基地及科研平臺。另外,產生的污水由企業統一處理,也解決了校內建實訓基地的環保問題。
依托這一實訓基地,學校創新了工學交替人才培養模式,即“三實”、“四崗”人才培養模式[2],其特點主要有以下兩個方面。
按照企業真實的生產流程,以各階段的典型任務或產品,作為相應課程學習所需要完成的任務(即學生學習的載體),以紡織品“漂、染、印、整”加工環節的原料、半成品、成品和次品,生產的相關圖片或視頻資料等,以及企業相應的產品檢測標準和報告、紡織品開發、工藝流程技術管理資料等,建立教學資源庫,校企合作開發課程。
根據真實典型產品或任務項目的完成要求,結合相關課程學習目標要求,通過課程輪崗實習、收集相關技術資料和信息,熟練掌握各種紡織材料、染化料及助劑的性能、特性、環境影響因素等,掌握對各種紡織材料、染化料及助劑的檢測、選配與加工的技術要求,根據企業訂單任務要求,完成相應產品生產的工藝流程、配方、管理程序及要素構成等的設計。
依托這一實訓基地,學生將自己經過論證的設計方案得以通過相關的生產設備或實驗儀器,進行真實的具體實施和體現,檢驗學生設計方案的可行性,使學生系統掌握染整專業核心技術,并培養學生仿色技能和面料鑒別技能,拓展牛仔產品加工技術、印染服裝跟單實務等方面的技能,以此提高學生自主學習和可持續發展能力。
學生入學初到企業中參觀“習崗”,聆聽企業文化的專題講座,到企業各個工作崗位收集專業相關的設備工藝、配方、流程、管理等第一手資料,寫一份資料收集報告。讓學生對自己將來從事的工作有一定的認識,對企業文化有初步的感性認識,增強學生對專業技術的感性認識,在學習專業課時能做到理論聯系實際。
在第五學期,學生進車間“輪崗”。了解生產全過程,并由企業技術人員和教師講授相應的技術課程;然后進入坯檢、燒毛、煮漂、絲光、磨毛、定型、軋染、加軟、防縮 、成檢、化驗以及檢測等12道基本工序進行輪崗,通過師傅和教師的“傳幫帶”,初步掌握相關的理論知識和生產技能;在此基礎上就每一道工序的技術問題開始專題學習,由企業技術人員和教師舉辦專題講座,對生產案例、質量控制深入分析 ,提高解決實際問題的能力。
在第六學期前半學期,學生在企業以就業能力為訓練核心的“頂崗”實習。這時需要完全履行其崗位的全部職責。其間要進行畢業設計,題目來自于企業生產實際,畢業設計成績評價由學校教師和企業技術人員共同負責。在第六學期后半學期,根據學生特點,就某一崗位“定崗”,進行個性化重點培養。
“三實”、“四崗”的人才培養模式,是根據“學習任務與工作任務融合、學習情境與工作環境融合、學生角色與職工角色融合、教師角色與師傅角色融合”的思路,按照“專業基礎技能→專業核心技能→綜合技能”遞進的培養方案來實施的,其目的是加強學生崗位職業能力的培養。
學生進入基地后,企業把學院專任教師所授的課程列為公司員工培訓課程,進行“捆綁式培訓”,即在保障正常生產的前提下,合理安排對應工種、對應工序相關在職員工進行崗位培訓,并依據企業相關崗位任職標準嚴格考核,提升員工素質。另一方面,企業技術人員與學院師生共同參與了企業多項染整新技術、新工藝、新設備、新產品的開發,構建起緊密的產學研關系。學院專業教師的技術服務能力不斷增強,“雙師結構”教學團隊建設富有成效,為企業轉型升級,增強企業自主創新能力提供了有力的支撐作用,促進了企業經濟效益的不斷提高,形成了校企雙贏的良好局面。
經過五年多的探索和實踐,依托校企緊密合作的開平富琳實踐教學基地,染整技術專業“三實”、“四崗”人才培養模式改革,取得了較好的實踐經驗和豐富的運用成果,校企攜手共同發展。
1.豐富了企業產品。基地選用全部設備都與富琳公司原有設備不重復,形成互補性。富琳公司具有世界上最先進的紡紗、織造、連續印花和后整理設備,具有最先進的立式行星式金剛砂磨毛機和碳素磨毛機各一臺,但缺乏適于針織物、化纖織物印染的設備,基地選擇設備恰好彌補企業的不足,企業借助基地生產,增加產品品種,提高產品檔次,提升產品附加值,拓寬產品市場。
2.帶動企業技術革新。染整技術專業與富琳合作共建“牛仔服裝風格設計室”,目前,已合作研發出幾十款多樣化牛仔新風格的服裝,得到了企業肯定和社會關注。其中,染整技術專業與富琳合作開發的“棉正反雙面涂層牛仔布”、“OE棉氨竹節彈 力紗”、“雙色牛仔布”、“棉彈力直貢透氣印染布”四個新產品分別榮獲 “2007年度中國印染、棉紡織、色織產品優秀創新獎”和“2007年度中國印染、棉紡織、色織產品優秀設計獎”。
本項目通過創新校外實踐教學基地建設模式,有效保障了“三實”“四崗”的工學結合人才培養模式改革。近三年,用人單位對畢業生專業能力與綜合素質的總體滿意率均保持在98%以上,2008年以來,該專業學生累計獲得省級及以上技能競賽獎勵7項,32人次。人才培養質量顯著提高。同時,經過多年建設,染整專業已建成“印染仿色技術“等5門院級精品課程,“工藝染色技術”還建成為教育部教指委精品課程,公開出版《牛仔產品加工技術》及《印染服裝跟單實務》“十一五”規劃教材2本。2008年,染整技術專業與富琳公司校企合作實訓基地成為廣東省高等職業教育實訓基地,2009年又被確定為中央財政支持的高職教育實踐教學基地建設項目。2008年12月,教育部輕化工類教指委組織全國紡織染整類專業在江門職業技術學院召開現場會,推廣本項目建設和改革經驗,學院染整專業的品牌知名度和美譽度不斷提高。項目成員先后公開發表論文50余篇。
1.教學成果不斷涌現。已形成院級精品課程5門、教指委精品課程1門、“十一五”規劃教材2本。2008年,染整技術專業與富琳公司校企合作實訓基地已成為廣東省高等職業教育實訓基地,2009年獲中央財政支持建設。
2.學生素質大幅提升。近三年,本專業學生參加第七屆“挑戰杯”廣東大學生創業技術競賽獲得三等獎,參加第十一屆“挑戰杯”廣東大學生課外學術科技作品競賽獲得三等獎;2010~2011年連續兩年,學生參加全國高職高專染整技術專業技能大賽,共獲得優秀組織獎1 個、二等獎3個、三等獎4個、優勝獎2個;2011年首次參加第二屆“東華杯”全國高校紡織類學術與創意作品大賽獲得一等獎,全國高職高專院校學生第二屆紡織面料檢測技能大賽獲得二等獎1名、三等獎1名、優秀獎2名。
3.染整企業高度認可畢業生質量,不少用人單位在學生畢業前就提前與學生簽約,就業率連續三年均達到100%,畢業生初始薪酬普遍達到3000元月薪以上。學生畢業后發展快,例如,2008屆畢業生張縣軍以技術入股成為中山華光化工有限公司廠長;2009屆畢業生楊勇升任廣州長宏紡織有限公司銷售經理;2010屆畢業生熊劍文創辦開平市兄弟聯防工程有限公司任總經理等。招生人數不斷增加,實現了招生就業兩旺的局面。
依托校外實踐教學基地,實施“三實”、“四崗”人才培養模式,形成了“雙師“素質教師的培養機制,染整專業教學團隊建立起了一支綜合素質高、實踐能力強的“雙師結構”教學團隊。實行本培養模式前,在學生最后一年的頂崗實習中,染整技術專業也會聘用企業的技術骨干作兼職教師,但僅限于崗位上的“傳幫帶”,較少參與教學全過程。本項目實施后,從人才培養方案、課程標準的制訂,到專業核心課程的教學和考核評價,企業的技術骨干全程參與其中。同時,本項目實施前,染整技術專業的校內專任教師更多關注的是理論教學,一般不參與具體崗位的實踐指導,實行本培養模式后,專任教師一邊在教室進行理論授課,一邊進入車間和企業,與企業技術骨干一起,對學生進行實踐指導和技術開發,“能上講臺,能進工廠,能搞教學,能出產品”的“四能”教師不斷涌現。
[1]盧坤建,溫和,郭劍英.“工學交替”人才培養模式的實踐探索[J]. 教育與職業,2008(21):58-59.
[2]宋波,巫若子.高職染整技術專業人才培養模式綜述[J].職教通訊,2012(48):48-49.