摘要:模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各種材料加工工業中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。文章結合當前模具業中的數控機床發展進行了闡述和分析。
關鍵詞:模具;數控機床;發展現狀
中國機械工業實現了持續的高速增長,但從2011年開始這一態勢發生了較大變化,主要表現是增速出現了較大回落。去年中國機械工業的總產值仍比2010年增長了25.06%,實現利潤比上年增長了21.14%,但上述增速分別比2010年回落了8個多百分點和30多個百分點。2011年以來中國機械工業增速出現了明顯回落,說明中國經濟總量高速增長時期已逐漸過去,今后全行業必須適應市場需求由重“量”到重“質”的轉變趨勢。在中國機械工業中,2011年我國模具出口總額從20.62億美元攀升至30.05億美元。根據海關統計,2011年我國模具進出口總額為52.40億美元,比上年增加23.06%,模具出口快速發展,總額為30.05億美元,比2010年增加36.87%。
1 模具行業的技術現狀分析
CAD/CAE/CAM技術在模具工業中的應用,快速原型制造技術的應用,使模具的設計制造技術發生了重大變革。中國的模具企業大都是中小企業,從作坊式的企業成長起來,甚至目前仍有許多模具企業是作坊式的管理,在模具交貨期、成本、質量的控制方面問題層出不斷。面對激烈的市場競爭,落后的管理手段和水平,使模具企業中的管理和技術人員只有疲于奔命。因此,模具制造企業要提高管理水平,具備快速反應和及時調整的能力,沒有一套先進的管理系統實現管理的信息化是很難做到的。通過信息化建設,實現模具制造。
網絡企業的建立,總的來講是基于INTERNET技術和計算機管理技術,并融合了EPR、CRM、SCM、PM等技術,以及一些行業標準化的規范。通過INTERNET技術,模具企業可以跟國內外客戶建立聯系,開拓更廣闊的市場;進行企業與國內外客戶業務、技術的溝通;建立企業和客戶之間的接口。ERP技術幫助企業規范和管理內部業務流程,提升模具企業的管理水平;并且極大地優化和縮短了企業內部的流程,提高競爭力。把INTERNET技術和ERP技術結合起來,還可以實現遠程異地辦公,提高企業的快速反應能力,更加有效地管理企業。CRM技術可以幫助模具企業加強管理客戶關系,對客戶的需求做出快速反應和處理。SCM技術幫助模具企業加強供應商的管理,進一步降低采購成本和開拓更多的供應渠道,等等。
2 模具產業存在的問題分析
近年來,我國模具行業結構調整取得不小成績,無論是企業組織結構、產品結構、技術結構和進出口結構,都在向著合理化的方向發展。目前全世界模具總產值約為680億美元,中國只占8%左右,為更新和提高裝備水平,模具企業每年都需進口幾十億元的設備。在創新開發方面的投入仍顯不足,模具行業內綜合開發能力的提升已嚴重滯后于生產能力的提高,主要問題體現在一下幾個方面。
各層次的模具技術人才資源不足,尤其是高級模具鉗工、CNC 數控機床操作工、高級模具設計人員等,需求缺口較大;模具標準化程度不高,模具及其零部件的商品率偏低;模具制造的專業化程度和集中度有待進一步提高;模具修理機制不健全,因修模拖期影響生產的事時有發生;模具壽命偏低,使模具費占產品成本比率過高且長期居高不下;模具及其零部件市場價偏低,模具修理費用更低,而且沒有市場指導價,完全靠購銷雙方“議價”,地區與廠際之間價差懸殊;模具新技術、新工藝、新設備、新材料推廣應用緩慢,特別是國內自行開發的模具新材料大多至今未能推廣應用;設備老化嚴重,超期服役的情況普遍;各類模具的標準及技術指導性文件不齊全,特別是與國際市場接軌的各類模具國家標準缺口大;模具鋼的精煉和模具鍛坯的鍛造技術推廣應用問題,至今未能解決。上述一系列問題表明,中國目前的模具產業結構還需要進一步調整,增長方式也需要進一步轉變,必須從量的擴張逐漸轉變到以質為先的軌道上來。只有這樣,我國模具產品的質量與水平才能真正提升,才能擁有國際市場的競爭力,才能使模具產品的出口量的增長與質的提升相結合。
3 模具行業的發展趨勢分析
在模具行業“十二五”規劃中,模具的重點發展方向是,疊層模具、旋轉復雜高效精密塑料模具、超強鋼板熱壓成形模具超高速精密沖壓模具、集成電路及多列SOT-23高速沖壓模具、超大超薄型LED電視大型精密沖壓模具、高光注塑模具、金屬粉末注塑成形模具。中國家電工業已經確定了通過10年努力由家電大國走向家電強國的目標,家電模具無疑起到支撐家電業發展,具有實現家電零部件轉型升級、先進成型制造技術應用等工藝保障重要地位的作用。作為在家電產品創新和規模生產中起到極其重要作用的家電模具行業已具備相當能力。在為家電行業產業升級起到重要作用的同時,也得到快速發展。
2011年,中國機床行業進出口逆差高達134億美元。機床行業位居“母機”行業的特殊地位,近10年來中國機床工業的規模有了長足進步,目前中國已是世界機床的生產和消費大國。值得注意的是,“十五”和“十一五”的10年中,中國機床業實現了持續超高速發展,直到2011年上半年絕大多數機床企業依然產銷兩旺;但從去年下半年開始,行業需求增勢明顯趨緩,經濟效益逐漸趨于嚴峻。去年中國機床工業總產值增速由年初的近39%回落到年末的32.5%,實現利潤增速由年初的57.5%降至年末的29.8%。巨額的進出口逆差表明,中國高端機床工具產品的需求仍客觀存在,并仍將快速增長,中國機床行業如果能將過剩的中低端產能轉化為適應需求的“高端”產能,尤其是在功能部件和數控系統等基礎產品領域重點著力,縮短差距,那么中國機床行業的競爭力將明顯提高。只要全行業加快轉型升級,前景仍將光明,預計今年中國機床行業的產銷仍可實現平穩增長。
4 結束語
模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備,其以特定的形狀通過一定的方式使原材料成型。模具成型由于具有優質、高產、省料和低成本等特點,現已在國民經濟各個部門,特別是汽車、航空航天、儀器儀表、機械制造、家用電器、石油化工、計算機等工業部門得到極其廣泛的應用。數控機床是模具加工的主要設備,因此數控機床的性能與模具的制造水平有著直接的聯系。
參考文獻
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