一、混凝土冬期施工方法的選擇
混凝土冬期施工方法為:混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學外加劑法,外加劑為早強劑和防凍劑。
二、原材料選用
1、水泥:優先選用生產質量穩定、技術實力強的大廠家水泥。
2、防凍劑:選用在沈陽市信譽好、規模大、質量穩定、性能好的外加劑廠生產的防凍劑。
3、骨料:選用清潔的骨料,不得含有冰雪凍結物及易凍裂的物質,砂選用中砂,含泥量控制在2%以下;石選用級配良好的碎石,含泥量控制在1%以下。
4、配合比:我們所用配合比根據多年的實踐經驗而定。水泥用量不小于300Kg/m3,水灰比小于0.6均符合規范要求。我公司攪拌操作由電腦自動控制,計量控制精度高,秤量誤差均在2%以下,因而能夠保證配合比的準確性,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分我們將通過調整配合比從拌合水中扣除。
三、混凝土攪拌、運輸
1、攪拌站設有1臺2噸燃煤鍋爐,24小時可以提供熱水,能夠及時保證生產用熱水的要求。并按規范要求,保證砼出機溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。當滿足不了上述要求時,我們會對砂、石骨料進行加熱,以保證砼出機及入模溫度。
2、為了保證運輸過程中的熱量損失,我們會對砼運輸車進行罐體保溫,以保證入模溫度。
3、嚴格控制砼坍落度在180mm±30mm之間,嚴格控制現場任意加水。
4、根據氣溫變化,及時調整防凍劑用量,以提高負溫砼的防凍性。
四、混凝土冬期施工的一般要求
1、冬期拌制混凝土時應優先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱,水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定。
2、配制冬期施工的混凝土,應優先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6。
3、骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。
4、攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應較常溫延長50%,其拌制投料順序時骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。
5、混凝土的運輸應盡量縮短運距,運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。
6、混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施。混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度應與熱工計算的要求相符合,若與要求不符合,則應采取措施進行調整。
五、混凝土冬期施工方案
首先應該明確一點,摻防凍劑的砼也必須做好初期保溫工作,否則仍然會產生凍害。因此,施工單位要積極做好施工安排、準備工作,尤其要做好澆注后砼的養護工作,保證砼降到規定溫度時達到受凍臨界強度(當最低氣溫不低于-10℃時,砼抗壓強度不得小于3.5MPa,當最低氣溫不低于-15℃時,砼抗壓強度不得小于4.0MPa)。需強調要求內容如下:
1、砼施工前,場地要堅實平整、道路順暢,組織好人力、物力,避免由于施工組織不利造成砼罐車在現場停留時間過長而造成入模溫度降低。
2、砼澆注前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,不得用蒸汽直接融化冰雪,避免再度結冰。
3、砼在負溫條件下養護不得澆水,邊澆注邊覆蓋保溫,覆蓋采用塑料薄膜等防水材料及保溫材料覆蓋。
4、當砼內部溫度降到防凍劑規定溫度前,砼抗壓強度必須達到砼的受凍臨界強度。
5、模板和砼表面覆蓋的保溫層,不應采用潮濕狀態的材料,也不應該將保溫材料直接鋪蓋在砼表面,新澆砼表面應鋪一層塑料薄膜等防水材料,并用保溫材料覆蓋保溫。
6、砼澆注后,在結構最薄弱的易凍部位,應加強保溫防凍措施,對邊、棱角部位厚度應增大到面部的2-3倍。砼養護期間應防風、防失水。
7、砼澆注后,應在有代表性部位和易凍部位布置測溫點,在達到抗凍臨界強度前,應每隔2小時測量一次,以后每隔6小時測溫一次,并應同時測定環境溫度。
8、在砼澆注過程中,嚴禁任意加水。
9、在施工條件允許時,梁、板、柱等部位盡量不要拆模,以免影響砼質量。若施工條件不允許,必須拆模時,應遵照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204及《建筑工程冬期施工規程》JGJ104執行。拆模后當砼表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護。
10、在冬期施工中,28天標養試塊成型后,要按標養要求養護好并及時送入標準養護室進行養護。對砼試件有其他要求時,請提前與我公司試驗室聯系,以滿足您的要求。
11、有關冬期施工其它規定,請遵照《建筑工程冬期施工規程》JGJ104。
六、混凝土冬期施工的養護
混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。
1、防凍劑和早強劑
防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點,使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續進行;早強劑是指能提高混凝土早期強度,并對后期強度無顯著影響的外加劑。
常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。
早強劑以無機鹽類為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、CaSO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強作用較好,常作為早強劑使用;氯化鈉降低冰點作用較好,故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸鈉(CH3COONA)等。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過高,不但會降低混凝土的后期強度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用,故規范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。
在鋼筋混凝土結構中,氯鹽摻量按無水狀態計算不得超過水泥用量的1%。
2、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中,經攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時,空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。
七、混凝土的保溫
1、混凝土的初期養護溫度不得低于防凍劑規定的溫度。達不到規定溫度時,應立即采取保溫措施。
2、當混凝土溫度降低到防凍劑規定的溫度以下時,其強度不應小于混凝土受凍臨界強度。
3、在負溫條件下養護嚴禁澆水,且外露表面必須覆蓋。
4、當拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度差大于20℃時應對混凝土采用保溫材料覆蓋養護。
5、混凝土澆筑后應在其裸露的表面用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。結構的邊、棱角部位的保溫層厚度應增大到表面部位的2~3倍。混凝土養護期應防風防失水。
確保冬期混凝土工程質量,不僅需要商品混凝土公司嚴格控制生產環節和出廠質量,更需要施工單位大力配合和支持,因此,為了保證工程質量,除嚴格按標準規范進行混凝土施工外,施工單位一定要做好混凝土的施工和養護工作,以避免商品混凝土在冬期施工過程中留下質量隱患,共同來確保混凝土的工程質量。