摘要:本論文根據(jù)輪胎機(jī)械手的工作原理及破壞的主要原因,對(duì)連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)應(yīng)力仿真,找出連桿機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的依據(jù)。
關(guān)鍵詞:輪胎機(jī)械手 ADMAS 工作原理 動(dòng)態(tài)仿真
隨著礦山設(shè)備的發(fā)展,礦用車輛輪胎機(jī)械手也不斷更新發(fā)展,逐漸向大型化,自動(dòng)化方向發(fā)展,這給輪胎機(jī)械手的設(shè)計(jì)帶來了諸多的挑戰(zhàn)和難題。設(shè)計(jì)一種能夠代替人力,操作簡(jiǎn)單,安全實(shí)用,適用于大型輪胎拆裝、搬運(yùn)需求的設(shè)備成為當(dāng)務(wù)之急。這有利于提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,保證作用安全。研究表明85%的輪胎機(jī)械手的破壞發(fā)生在連桿機(jī)構(gòu),這種破壞主要是連桿機(jī)構(gòu)在動(dòng)態(tài)載荷下發(fā)生的疲勞失效或者應(yīng)力屈服破壞。為了解決輪胎機(jī)械手連桿機(jī)構(gòu)的破壞難題,本文將對(duì)該連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)應(yīng)力仿真,考場(chǎng)連桿機(jī)構(gòu)在動(dòng)態(tài)載荷的作用下連桿所發(fā)生的變化,并提出連桿機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。
1、輪胎機(jī)械手發(fā)展?fàn)顩r
國外的輪胎機(jī)械手的發(fā)展已經(jīng)十分成熟。第一臺(tái)輪胎機(jī)械手由美國佩蒂伯恩公司生產(chǎn)的Super 20型輪胎夾裝機(jī),該機(jī)械手具備更換運(yùn)輸卡車和重型設(shè)備輪胎的作用,還可以當(dāng)做叉車使用;該設(shè)備顯著的特點(diǎn)是高效,大量減少勞動(dòng)量。改型輪胎機(jī)械手主要由以下幾個(gè)部分組成:前伸式夾持裝置,四輪驅(qū)動(dòng)裝置,四輪空氣制動(dòng)裝置和一臺(tái)GM型柴油機(jī)組成。該裝置的最大夾持承載能力在伸出時(shí)為4309kg,縮回時(shí)為6804kg,夾持裝置能夠向兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)45°,叉架能夠左右移動(dòng)127mm,以準(zhǔn)確完成輪胎的定位。此裝置能夠平穩(wěn)的夾起輪胎,并將輪胎準(zhǔn)確的定位在輪轂螺栓上。
同國外相比,國內(nèi)輪胎機(jī)械手發(fā)展起步比較晚,還處于生產(chǎn)小型輪胎拆裝機(jī)階段,對(duì)于大型輪胎拆裝設(shè)備的研發(fā)還很少。廣西柳工集團(tuán)生產(chǎn)的ZL40B型裝載機(jī),使用規(guī)格為20.5-25的輪胎,充氣后質(zhì)量為0.4t,最大直徑為1.55m。該型裝載機(jī)的工作機(jī)構(gòu)可以完成動(dòng)臂的提升和鏟斗的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。拆下鏟斗,在動(dòng)臂斗銷的位置上安裝水平放置的兩只夾持臂。兩只夾持臂由液壓缸提供動(dòng)力,可以實(shí)現(xiàn)張開和閉合動(dòng)作。這樣,裝載機(jī)自身動(dòng)臂的提升、鏟斗的旋轉(zhuǎn)外加夾持臂的開合動(dòng)作就可以滿足輪胎拆裝的需求,具有操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
2、ADMAS軟件的介紹
ADAMS,即機(jī)械系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)自動(dòng)分析(Automatic Dynamic Analysis of Mechanical Systems),該軟件是美國MDI公司(Mechanical Dynamics Inc.)開發(fā)的虛擬樣機(jī)分析軟件。目前,ADAMS己經(jīng)被全世界各行各業(yè)的數(shù)百家主要制造商采用。ADAMS軟件使用交互式圖形環(huán)境和零件庫、約束庫、力庫,創(chuàng)建完全參數(shù)化的機(jī)械系統(tǒng)幾何模型,其求解器采用多剛體系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)理論中的拉格郎日方程方法,建立系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程,對(duì)虛擬機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行靜力學(xué)、運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析,輸出位移、速度、加速度和反作用力曲線。ADAMS軟件的仿真可用于預(yù)測(cè)機(jī)械系統(tǒng)的性能、運(yùn)動(dòng)范圍、碰撞檢測(cè)、峰值載荷以及計(jì)算有限元的輸入載荷等。
3、輪胎機(jī)械手結(jié)構(gòu)組成
輪胎機(jī)械手的主要功能是實(shí)現(xiàn)礦山大型車輛輪胎的拆裝和搬運(yùn)。動(dòng)力源為液壓缸,并要求液壓動(dòng)力在適當(dāng)?shù)暮奢d下運(yùn)作,才能使液壓工作件高效、平穩(wěn)、準(zhǔn)確的完成液壓元件的各項(xiàng)操作動(dòng)作;而且液壓動(dòng)力源的各項(xiàng)操作可以通過電液伺服控制技術(shù)使提高該系統(tǒng)的自動(dòng)化控制水平。輪胎機(jī)械手可以安裝在裝載機(jī)或叉車上,利用裝載機(jī)和叉車可以將物體舉高的現(xiàn)有動(dòng)作實(shí)現(xiàn)垂直地面方向的移動(dòng),輪胎機(jī)械手自身可以完成對(duì)輪胎的夾持、水平移動(dòng)和兩個(gè)方向的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作以滿足大型輪胎的拆裝和搬運(yùn)過程中所需的各種動(dòng)作。輪胎機(jī)械手執(zhí)行機(jī)構(gòu)大致由手盤、手臂、轉(zhuǎn)動(dòng)架、平動(dòng)架和固定板組成。
4、輪胎機(jī)械手工作原理
輪胎機(jī)械手的執(zhí)行是通過手臂上的兩支液壓缸的伸縮,產(chǎn)生一定的夾緊力同時(shí)對(duì)兩支手臂同步完成手臂的張開和閉合動(dòng)作,其中最大的夾緊重量為5900kg,夾持距離為1092mm~4060mm;另外手臂上的手盤能夠在360°的范圍內(nèi)帶動(dòng)負(fù)載以額定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)力矩和要求轉(zhuǎn)速由安裝在手臂的液壓馬達(dá)經(jīng)過減速器產(chǎn)生,要求旋轉(zhuǎn)過程不能發(fā)生打滑現(xiàn)象;同樣轉(zhuǎn)動(dòng)架以2r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)360°,且旋轉(zhuǎn)所需的力矩是由安裝在平動(dòng)架上的液壓馬達(dá)提供;而平動(dòng)架在水平左右移動(dòng)所需的動(dòng)力又安裝在平動(dòng)架和固定板之間的平動(dòng)液壓缸提供,并且可以在300mm的范圍里移動(dòng);最后,整個(gè)裝置由固定板安裝在裝載機(jī)或叉車上。
5、動(dòng)態(tài)應(yīng)力仿真
由研究表明,85%的輪胎機(jī)械手主要在連桿機(jī)構(gòu)處發(fā)生破壞,而破壞的原因主要是因?yàn)閯?dòng)載荷受力不均勻,導(dǎo)致連桿機(jī)構(gòu)疲勞失效和破壞。針對(duì)連桿機(jī)構(gòu)的在動(dòng)載荷下的破壞,探究桿件在受到動(dòng)載荷時(shí)桿件的應(yīng)力情況。動(dòng)態(tài)應(yīng)力仿真的步驟是:首先建立輪胎機(jī)械手的虛擬樣機(jī)模型;然后導(dǎo)入到動(dòng)態(tài)分析軟件ADAMS中,對(duì)樣機(jī)模型進(jìn)行約束、驅(qū)動(dòng)使模型模擬整個(gè)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng);最后在ADAMS中記錄模型在受到動(dòng)載荷下,模型的運(yùn)動(dòng)狀況以及桿件所產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)應(yīng)力。
通過動(dòng)態(tài)軟件ADAMS仿真可以直觀的輪胎機(jī)械手的動(dòng)作過程,通過修改參數(shù)可以看出該機(jī)械手的連桿機(jī)構(gòu)在不同載荷下所受到的動(dòng)應(yīng)力,根據(jù)該動(dòng)應(yīng)力的情況設(shè)計(jì)合理的連桿機(jī)構(gòu),同時(shí)對(duì)改進(jìn)輪胎機(jī)械手提供了依據(jù)。同時(shí)仿真模型和運(yùn)動(dòng)過程參數(shù)可以為整個(gè)機(jī)構(gòu)的優(yōu)化提供理論依據(jù),繼而為快速、準(zhǔn)確方便的設(shè)計(jì)和制造物理樣機(jī)奠定基礎(chǔ)。
同國外相比,國內(nèi)輪胎機(jī)械手發(fā)展起步比較晚,還處于生產(chǎn)小型輪胎拆裝機(jī)階段,對(duì)于大型輪胎機(jī)械手的研發(fā)還很少。主要原因是國內(nèi)輪胎機(jī)械手的設(shè)計(jì)中,很少考慮連桿機(jī)構(gòu)在動(dòng)態(tài)載荷下的應(yīng)力變化情況,在對(duì)輪胎機(jī)械手的改進(jìn)和研究過程中我們要充分考慮動(dòng)態(tài)載荷情況,根據(jù)動(dòng)態(tài)載荷運(yùn)用動(dòng)態(tài)仿真軟件來模擬其實(shí)際情況,這樣能節(jié)約成本,縮短開發(fā)周期。
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