水工結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量控制及防滲措施

主題詞：混凝土；質(zhì)量；防滲；措施

摘要：水工結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，主要受混凝土原材料的質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)水平以及施工隊(duì)伍素質(zhì)等因素的共同影響，嚴(yán)格控制好混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及其施工質(zhì)量，對(duì)于水工建筑結(jié)構(gòu)的運(yùn)行安全和功能發(fā)揮具有重要的作用。本文就混凝土水工結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及其施工管理、質(zhì)量控制等方面的相關(guān)內(nèi)容，針對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的主要因素進(jìn)行相應(yīng)的探討。

中圖分類號(hào)：F407.9

一、水工結(jié)構(gòu)混凝土施工分析

水工結(jié)構(gòu)防滲施工中混凝土的施工質(zhì)量是較為重要的工序，因此在施工中應(yīng)注意以下一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

1、施工用混凝土配合比

混凝土的配合比是保證施工用混凝土質(zhì)量及其形成構(gòu)件強(qiáng)度的關(guān)鍵因素，實(shí)際施工中應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同部位和構(gòu)件的強(qiáng)度等選擇相應(yīng)的水灰比，從而獲得不同的坍落度和強(qiáng)度，因此水工結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比例。無論是試驗(yàn)室得到的混凝土配合比還是設(shè)計(jì)中建議采納的配合比，都必須在工程開始之前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)性復(fù)核，以保證混凝土的配合比適應(yīng)工程的實(shí)際需求。配合比的控制應(yīng)該是監(jiān)理工程師在混凝土施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原材料的取樣，和取樣單一同交付試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性配比。完成后試驗(yàn)室應(yīng)形成具體的配合單和性能說明，確保各個(gè)性能指標(biāo)滿足工程需求后方可以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的配合和澆筑。尤其是第一次實(shí)驗(yàn)的配合比應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實(shí)際澆筑的試驗(yàn)和檢定，對(duì)其性能進(jìn)行實(shí)地的檢驗(yàn)。混凝土拌制前應(yīng)進(jìn)行砂石含水率的測(cè)定，根據(jù)結(jié)果進(jìn)行原材料的調(diào)整和配合比確定。含水率測(cè)試結(jié)果和施工配合比通知單應(yīng)做到每個(gè)班次進(jìn)行檢查。

2、混凝土混合

當(dāng)前，一般的工程項(xiàng)目混凝土拌制常采用自動(dòng)攪拌站拌和的方式。因此在施工的時(shí)候應(yīng)對(duì)自動(dòng)拌合設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其運(yùn)行良好。對(duì)拌合過程進(jìn)行控制的要求是自動(dòng)拌合工作站的計(jì)時(shí)系統(tǒng)正常工作，以此控制混凝土的攪拌時(shí)間。混凝土攪拌站和其計(jì)量器具應(yīng)該定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，保證計(jì)量?jī)x器準(zhǔn)確，檢查時(shí)間間隔不能超過一個(gè)月；隨時(shí)檢測(cè)的是混凝土拌合過程中各種原材料的配合比和工作記錄情況，其檢查的間隔為4小時(shí)。

3、混凝土的施工澆筑

水工結(jié)構(gòu)混凝土施工中應(yīng)控制混凝土的鋪料，做到、來料時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行均勻的鋪平，厚度應(yīng)控制在30～50cm；平倉的時(shí)候應(yīng)進(jìn)行分散處理，這樣是為了防止大骨料的過度集中而影響構(gòu)件強(qiáng)度。

另外，在澆筑進(jìn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意的是對(duì)混凝土的振搗工序，這個(gè)工序?qū)⒅苯佑绊懟炷翝仓馁|(zhì)量，振搗時(shí)直到混凝土不再繼續(xù)下沉，表面不出現(xiàn)大的氣泡為止，拔出振搗棒的時(shí)候應(yīng)當(dāng)緩慢進(jìn)行，工作中應(yīng)注意操作的順序和振搗點(diǎn)布置均勻，避免漏振或者振搗不足。

二、水工結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

1、混凝土澆筑振搗質(zhì)量控制

混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料的質(zhì)量、配料準(zhǔn)確、攪拌均勻運(yùn)輸，澆筑振實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)等整個(gè)施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實(shí)成型是主要的環(huán)節(jié)。

在混凝土澆筑成型時(shí)，由于沒有振實(shí)所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們?nèi)菀缀鲆暋６炷羶?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員足夠重視，應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。注意砼自由傾落高度一般不得超過2m，否則要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固，灌注層的厚度不得超過振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5cm。砼振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。灌注砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止灌注，并在砼初凝前修整完好。

2、混凝土強(qiáng)度質(zhì)量控制

混凝土質(zhì)量的好壞，除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外，主要是混凝土強(qiáng)度能否達(dá)到要求，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到工程要求時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)進(jìn)行降低荷載、加固甚至拆除重做的情況，從而消耗更多的資源而費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。工工藝規(guī)定；同時(shí)要檢查是否按時(shí)做混凝土坍落度實(shí)驗(yàn)等，坍落度是最簡(jiǎn)易、最快速判別混凝土質(zhì)量的指標(biāo)，坍落度過大，過小將會(huì)產(chǎn)生振搗不實(shí)，出現(xiàn)蜂窩、孔洞、發(fā)生離析、分層或強(qiáng)度是否按技術(shù)規(guī)范的要求做混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，并檢查試驗(yàn)結(jié)果。

三.結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的形成原因及防治辦法

水工結(jié)構(gòu)建構(gòu)筑物其質(zhì)量控制重點(diǎn)也是其最直觀的一點(diǎn)便是其防滲漏性。雖然一部分水工結(jié)構(gòu)施工完成后，會(huì)在內(nèi)部施工防水砂漿層，但綜合考慮其可靠性、耐久性等方面因素，但其防滲漏的重點(diǎn)還是在結(jié)構(gòu)自身的防滲漏性上。特別是施工過程中模板對(duì)拉螺桿處的處理，混凝土自身反應(yīng)產(chǎn)生的溫度裂縫、收縮裂縫等，尤其應(yīng)加以注意和重視。

1、一般外觀質(zhì)量缺陷處理

對(duì)于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、小氣泡、露石的混凝土表面一般缺陷，可用1：2水泥砂漿抹面修正，注意砂漿的原材料和水灰比須與混凝土相一致，否則會(huì)造成色澤不一。在抹面前將缺陷面清洗、濕潤(rùn)、抹漿后養(yǎng)護(hù)。對(duì)超標(biāo)的蜂窩麻面缺陷，應(yīng)先鑿除缺陷面，濕潤(rùn)和沖洗干凈填補(bǔ)面后，涂刷一道濃水泥漿（水灰比0.4～0.5），然后回填加入膨脹劑的水泥砂漿，并壓實(shí)、整平、養(yǎng)護(hù)。大的超標(biāo)氣泡，先將氣泡鑿除出混凝土，再用微膨脹砂漿填補(bǔ)。掛簾缺陷用手砂輪及扁平鑿鑿除、磨平，再用砂紙磨光。經(jīng)處理后的缺陷部位，基本上能達(dá)到不影響觀感的效果。

2、結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏缺陷的處理

水工結(jié)構(gòu)施工完成后均應(yīng)進(jìn)行滿水實(shí)驗(yàn)，以實(shí)際體現(xiàn)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、承載力以及其防滲漏情況。滿水試驗(yàn)時(shí)，必須按要求分段注水，加強(qiáng)觀察并做好試驗(yàn)記錄。對(duì)微滲的潮濕混凝土表面，可在其上抹膨脹水泥砂漿、氯化鐵防水砂漿、涂刷環(huán)氧煤焦油涂料、噴刷M1500防水劑或采用滲透結(jié)晶型防水材料予以堵漏和防潮。對(duì)明顯滲漏水的混凝土表面，先檢查出漏水部位，再將滲漏范圍盡量縮小，面漏縮為線漏，線漏縮小到一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)，用適宜方法堵塞。

目前較常用的堵漏法有：1）抹面堵漏法，其特點(diǎn)是先堵漏、后抹面，因之，還可作為柔性防水層滲漏的補(bǔ)救做法。堵漏的原則是以大化小，將面漏變成線漏、線漏變成點(diǎn)漏，最后一堵成功。堵漏后，應(yīng)進(jìn)行抹面防水施工，這一工序與堵漏同等重要，可以防止堵漏施工不周所致的在原漏點(diǎn)以外的薄弱部位又產(chǎn)生滲漏。；2）注漿堵漏法，是根據(jù)工程滲漏水的情況（水的流量、流速）以及滲漏部位，布置注漿孔，并選擇適宜的注漿設(shè)備和注漿材料，將漿液壓入裂縫及孔隙的深部至注滿并固化，而達(dá)到治理滲漏的目的。

水工結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量，要充分從“人、機(jī)、料、環(huán)、法”各方面入手加以控制，形成一個(gè)完整的質(zhì)量保證體系。因此，我們不但要重視前面所述事項(xiàng)事項(xiàng)外，人的質(zhì)量意識(shí)也是很重要的。人是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。要嚴(yán)格按照施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)規(guī)范來對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。總之，要努力提高自身的質(zhì)量管理水平，做好混凝土施工過程中各個(gè)細(xì)節(jié)，并接受業(yè)主單位的建議和監(jiān)理單位的監(jiān)督。