馬新換,肖正國,馬琴國,李季文
(甘肅省中醫院,甘肅 蘭州730050)
杞菊地黃丸為《中國藥典》收載品種,由熟地黃、山茱萸等8 味中藥組成,具有滋陰、養肝、明目的功效。為了降低成本,縮短干燥時間,保證其療效,筆者對其干燥條件進行了考察研究。
所用藥材的廠家、產地及批號見表1,經甘肅省中醫院中藥實驗室鑒定,符合《中國藥典》2010 版藥材標準;提取用水為飲用水。TYPE-YUG101 型全自動速控中藥制丸機,甘肅天水華圓制藥設備有限公司產品;CT-CI-Ⅰ型熱分強制循環式干燥器,風機功率0.45 kW,江蘇常州市干燥設備廠產品;BJ606型片劑崩解儀,北京醫療設備廠產品;JA1003N 型電子分析天平,上海精密科學儀器有限公司;DB207 型電熱恒溫干燥箱,成都電烘箱廠產品。

表1 藥材購入信息
稱取熟地黃12 g、山茱萸6 g、山藥6 g,粉碎成細粉(含水分4.7%,過80 目篩,出粉率89%)備用,此為材料①;另取熟地黃12 g,山茱萸6 g,山藥6 g,茯苓、牡丹皮、澤瀉、枸杞子、菊花各9 g;加水煎煮3 次(第1 次加12 倍量水,2 h;第2 次加8 倍量水,1 h;第3 次加8 倍量水,30 min);過濾并濃縮為浸膏(室溫下相對密度1.20~1.22,pH 值5.6~6.0)。此為材料②。
將上述①與②混合,制軟材,上機制成濃縮丸。
取2.1 所制供試品適量,平鋪于長、寬、厚度分別為15 cm,20 cm,1 cm 的不銹鋼托盤中,在下列不同溫度下干燥18 h,制取樣品并測定水分及溶散時間。結果見圖1。表明丸劑的含水量與溶散時間基本上成反比例關系,含水量越低溶散時間就越長。

圖1 不同溫度下干燥后的水分及溶散時間示意圖
單純從干燥效果考慮,物料堆積越薄越好,但會使實際生產中能源消耗大,工時長。在不影響丸形的條件下,筆者作了單因素考察物料堆積厚度的預實驗。將濕丸分別平鋪于15 cm ×20 cm,且具有一定厚度的不銹鋼盤中,60 ℃干燥12 h,每份從不同部位取樣5 份[1]測定水分。結果見表2。

表2 對物料厚度的考察

圖2 水分隨厚度變化圖
《中國藥典》在丸劑質量檢查項下,對溶散時限及其測定有明確的規定[2]。筆者選其作為考察指標之一。具體操作方法如下:取供試品6 丸,分別加入為篩網孔徑為2.0 mm 的吊籃,參照《中國藥典》[2]附錄A 所載方法進行操作并計時。以測得的最小值為100 分,其余值以(最小值/測得值)×100%,計算得分[3]。
參照《中國藥典》[2]一部(附錄ⅨG)水分測定法測定,以測得的最小值為100 分,其余值以(最小值/測得值)×100%,計算得分。
實驗設計在預實驗的基礎上,采用L9(3)4正交表,因素水平詳見表3。正交試驗及結果見表4。方差分析見表5。

表3 杞菊地黃丸干燥工藝的因素水平表

表4 正交試驗安排及結果

表5 方差分析
加權評分=(水分項×0.6)+(溶散項×0.4)。由表4,5 可知,對干燥工藝的影響A 為主要因素,A2>A3>A1,故取A2;B 為重要因素,B3>B2>B1,故取B3;C 為次要因素,根據實際生產情況選C2。因此,杞菊地黃丸最佳干燥工藝是60 ℃,干燥28 h,物料厚度2 cm。
按正交試驗優選的條件,干燥3 批樣品,測定其水分與溶散度,平行操作5 份[4],數據見表6。

表6 驗證試驗結果
采用美國食品藥品管理局推薦使用的相似因子(f2)法分析其相似性[5],測得f2值為80~88。結果表明正交設計優選的條件結果可靠,批間重現性良好,且外形圓整,無粘連。
丸劑的溶散、釋藥過程與丸粒表面的潤濕性、毛細管作用、膨脹作用及溶化作用等有關,但目前其作用機制尚未明確[6]。一般認為丸劑在成型時丸粒內部形成無數個毛細管道,此既是干燥時水分向外的通道,也是溶散時水分向內的通道。隨著干燥溫度的升高,藥丸的溶散時限也延長,但從70 ℃開始為轉折點。圖1 可以看出,80 ℃時,溶散時限已超出120 min,此可能與濃縮丸表面的浸膏等粘性物質溶化并破壞毛細管道有關。
丸劑在干燥時,不同的干燥方法、溫度及干燥速度均會影響其水分及溶散時間。本院制劑室生產多個暢銷的濃縮丸品種,水分是困擾我們的主要因素;本次試驗使用TDH-1 型熱風強制循環式干燥器,所得數據僅適用于杞菊地黃丸。
此外,影響物料干燥的其他因因素如介質的流速及單位排濕量等數據,尚未完成,有待進一步研究。
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