淺析選煤技術(shù)與設(shè)備選擇

劉浩 劉強

摘要：近年來，隨著我國經(jīng)濟的告訴發(fā)展和生活水平的提高，我國工業(yè)對于煤炭的需求和使用增長很快。原煤在剛開采之后是不能夠直接使用的，必須要經(jīng)過選煤和洗煤等過程，才能夠得到各種用途的精煤。隨著選煤技術(shù)的發(fā)展，各種選煤技術(shù)和設(shè)備的應(yīng)用，使得選煤效率提高非常快，同時也提高了煤炭的利用率，經(jīng)濟效益十分明顯。

關(guān)鍵詞：選煤技術(shù)；選煤設(shè)備；經(jīng)濟效益；前景

選煤是將剛開采的煤炭經(jīng)過機械或者人工的方式出去煤炭中的非煤物質(zhì)，按照不同功能和需求將煤炭分成不同規(guī)格和用途的過程，同時還需要化學(xué)處理方法和機械加工方法，將煤炭中的有害物質(zhì)和雜物出去，改善沒的質(zhì)量。由于原煤的差異性，也使得選煤技術(shù)和設(shè)備有所不同。本文主要闡述選煤技術(shù)和設(shè)備的選擇，為實際工業(yè)中提供參考。

一、我國選煤技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀

1、目前很多選煤廠都使用重介質(zhì)旋流器和重介質(zhì)分選槽為主要的分選設(shè)備，其次是跳汰分選。對于粗粒煤泥多使用螺旋分選機、重介質(zhì)旋流器和搖床，對于細粒煤泥多使用浮選柱和浮選機。

2、在分選技術(shù)和設(shè)備的研究方向上，都傾向于細煤粒和超細煤粒的分選設(shè)備和技術(shù)，以及在線自動檢測和自動化控制技術(shù)的應(yīng)用將會加強。

3.觀點一些零散和處理能力，以及選煤技術(shù)設(shè)備不佳的選煤廠，大力發(fā)展和改進現(xiàn)在的選煤技術(shù)和設(shè)備，復(fù)制大中型的選煤廠，便于管理和監(jiān)督。

二、我國現(xiàn)狀使用的選煤技術(shù)

1、跳汰法。跳汰法選煤具有操作設(shè)備比較簡單，系統(tǒng)設(shè)計比較方便和選煤成本較低的優(yōu)點，也是目前使用組多的選煤方法，占到60%以上。隨著原煤產(chǎn)量的增加和煤炭功能的需求，近年來逐步使用動篩跳汰法來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工跳汰法，經(jīng)濟效益還是比較明顯。

2、重介法。重介旋流器分選技術(shù)已經(jīng)成為選煤技術(shù)發(fā)展的趨勢。由于重介旋流器的工作部件使用耐磨材料，增加了選煤設(shè)備的使用壽命以及提高了密度自動化控制水平，各種選煤操作也比較簡單，還降低了介質(zhì)消耗。重介法選煤和跳汰法的機械設(shè)備投資費用比較接近，但是重介法選煤的質(zhì)量較高，近年來發(fā)展極為迅猛，有取代跳汰法選煤的趨勢。

3、浮選法。浮選法是根據(jù)煤炭和其它雜質(zhì)的物理化學(xué)性能的差異實現(xiàn)煤炭的分選，這種技術(shù)的設(shè)備比較多，主要有無機械攪拌式浮選和有機械攪拌式浮選兩種選煤設(shè)備。浮選法和其它礦物分選方法一樣，需要做好分選前的物料準(zhǔn)備工作，對煤炭進行磨細滿足浮選的細度和濃度。

4、干選法。干選法主要是運用風(fēng)力選煤和流化床選煤技術(shù)，一般適合在西北和東北以及缺水地區(qū)或者煤炭易泥化的地區(qū)使用，局限性比較強。

根據(jù)煤炭的種類和煤礦的環(huán)境差異，我國目前的選煤廠大都使用以下選煤工藝：煤粒直徑小于0.5mm使用浮選法和重介法分選；對于0.5mm的使用跳汰法、重介法或者兩者結(jié)合使用；對于煤塊比較大的需要使用手選或者重介法。

三、選煤設(shè)備的應(yīng)用發(fā)展情況

1、重介質(zhì)旋流器。這種選煤設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較簡單、操作比較方便、分選的效率比較高，且沒有運動部件。由于旋流器本身沒有運動部件，分選執(zhí)行過程依靠設(shè)備本身結(jié)構(gòu)參數(shù)和外部操作來實現(xiàn)最好的分選結(jié)果。重介旋流器的結(jié)構(gòu)很多，按照分選煤炭的種類可以分為三產(chǎn)品重介旋流器和兩產(chǎn)品重介旋流器；按照分選煤的進料方式可以分為無壓和有壓兩種。由于重介選煤器的優(yōu)點，使得他的應(yīng)用范圍比較廣，可以應(yīng)用到不同煤質(zhì)的分選，與其他選煤方法相比，對于煤泥含量較大或者難選煤的分選精確度比較高。

2、動篩跳汰機。動篩跳汰機也稱為單端跳汰機，目前主要應(yīng)用在預(yù)選塊煤中的矸石，在動篩運行的過程中，槽體內(nèi)需要充滿一定量的水，在水中的動篩在外界的傳動力的驅(qū)動下，要銷軸做上下反復(fù)運動，當(dāng)原料分選煤給入到動篩系統(tǒng)之后，會在篩板上形成具有一定厚度床層。在動篩向上運動過程中，水相對于煤炭顆粒向下運動，在動篩下降的過程中，水相對于煤炭顆粒向上運動，煤炭顆粒經(jīng)過一定的反復(fù)運動之后出現(xiàn)按密度分層。目前動篩跳汰機豬油有機械和液壓兩種，液壓跳汰機出現(xiàn)故障幾率比較高，機械跳汰機的結(jié)構(gòu)比較簡單和功能可靠，目前適合于我國的分選煤操作和管理，但是該設(shè)備存在機械噪音比較到和在線調(diào)節(jié)比較麻煩等問題。需要改善這一問題，提高選煤效率和質(zhì)量，以及實現(xiàn)環(huán)保這一因素。

3、干選機。干選機的技術(shù)比較原始，適合于煤炭的可選性比較簡單或者中等的程度，以及動力煤排矸、煤矸石分選、劣質(zhì)煤提質(zhì)、遇水易泥化煤的分選和高寒缺水地區(qū)煤炭的分選等。目前使用的干選機種類有空氣重介干選機和復(fù)合式干選機兩種類型。在我國使用最多是FX系列風(fēng)力干選機和FGX復(fù)合式干選機，這兩種類型的設(shè)備充分利用了風(fēng)力和搖床的優(yōu)點，具有投資比較少、實用性強和煤炭分選費用地的優(yōu)點。經(jīng)過分選之后的煤炭明顯降低了煤灰分，效果良好。

4、微泡浮選機。對于煤炭顆粒小于0.5mm的 粉煤分選使用微泡浮選機的效果良好，該技術(shù)興盛于上世紀70年代，我國目前使用最多是是機械攪拌式浮選機，這種機械的單槽容積非常大，甚至可以達到16立方米。微泡浮選技術(shù)也是粉煤分選技術(shù)發(fā)展的趨勢。浮選機已經(jīng)廣泛應(yīng)用到細煤粒的分選，我國分選煤炭顆粒的技術(shù)發(fā)展也非常快，經(jīng)過改進之后的 微泡浮選機的浮選柱的高度已經(jīng)大大降低，提高了粉煤的分選效果，同時還降低了能源消耗，經(jīng)濟效益比較顯著。

5、重介質(zhì)分選機。重介質(zhì)分選技術(shù)最早在美國應(yīng)用，我國在上世紀9年代才開始應(yīng)用。重介質(zhì)分選機具有操作比較簡單、維護方便、分選效率高和投資比較少，以及設(shè)備部件更換比較簡單的特點，很快在分選煤炭中大量使用。與動篩跳汰機和重介質(zhì)淺槽分選機相比，重介質(zhì)分選機的投資較少和分選精度較高，與塊煤跳汰機相比，重介質(zhì)分選機的分選精度高，對于塊煤的破碎情況比較少，具有矸石帶煤量少的優(yōu)勢。

結(jié)語

選煤和洗煤技術(shù)的不斷發(fā)展，在一定程度上促進了我國煤炭工業(yè)的發(fā)展，選煤設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用到煤炭生產(chǎn)線上，為我國的煤礦的開采和煤炭的分選提供了重要的理論基礎(chǔ)。選煤設(shè)備和選煤技術(shù)已經(jīng)呈現(xiàn)處理自動化。規(guī)模化和智能化的發(fā)展趨勢，為煤炭工業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)支持。因此，需要科研人員不斷革新煤炭分選技術(shù)和設(shè)備，開發(fā)節(jié)能和高效的設(shè)備，保障煤炭工業(yè)的順利發(fā)展。

參考文獻

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