煤礦主排水泵房安裝工藝研究

章忠

摘要：本文針對煤礦主排水泵房安裝過程中的工序進行研究分析，對重點環節進行分析，優化安裝工序，更好地指導泵房安裝工作。

關鍵詞：煤礦；主排水泵房；安裝工藝

1 前言

煤礦采區泵房擔負著采區排水的主要任務，其安裝質量的好壞直接關系著排水系統的正常與否，進而影響到采區的正常生產。所以，優化安裝工藝，對每個環節進行分析研究，使泵房安裝爭取達到最優狀態，形成良好的排水系統，顯得非常重要。

2 安裝前期工程

2.1 水倉及小井工程

水倉在施工過程中，首先要控制好底板標高，特別是相對于泵房地坪的標高差，保證水泵的汽蝕量略小于其標高差，即保證泵房內約有300mm的淤積量，而不致于出現水倉內存水過多、倉容損失過大的問題。

2.2 設備基礎工程及軌道鋪設

設備基礎工程主要包括電機及水泵基礎，施工時可以做成整體基礎，基礎底部一定要打錨桿扎根固定，防止水泵振動造成基礎移位；設備基礎標高應控制一致，保證水泵安裝時基面一平，為安裝打下良好基礎。另外，電纜溝砌筑時要控制好坡度，且在最低處預埋一根鋼管與小井連通，保證溝內積水能完全排致小井內。電機的電纜穿管基礎坑與控制按鈕基坑可提前做好，待安裝時再埋設彎管。

軌道鋪設在電纜溝上面，不能正常使用枕木固定，這就必須提前在軌道上焊接固定鉤，鋪設時整體預埋到砼內，保證軌道根部牢固可靠；彎道施工時一定要保證其曲率半徑滿足大平板車運輸需要，為運輸安裝奠定基礎。

2.3 預埋件控制

預埋件包括小井內配水短管、起吊梁和托管梁等。配水短管埋設時要考慮到其相對于水倉的高度，保證水倉內的水能完全放進小井，且埋設時要控制好其垂度和中心度，保證配水閘閥安裝時開閉旋桿垂直且中心線與小井中心線一致。起吊梁要與設備中心位置相對應，保證起吊時不偏斜，托管梁埋設時要保證上面一致且外端一齊，要控制好與水泵基礎的相對尺寸，防止水泵出水管安裝時托梁因偏斜而不能正常使用。

最后，要注意控制好小井中心線、水泵基礎中心線與托管梁中心線的相對關系，保證水泵的吸水管中心線與小井中心線一致，且小井中心線與托管梁中心線的相對關系符合安裝要求。

3 工藝分析

如圖，泵房安裝主要包括配水閘閥安裝、小井平臺安裝、環形管路安裝、吸水管及排水聯絡管安裝、水泵及電機安裝、射流裝置安裝、供電系統等安裝。一般來說，先安裝配水閘閥，隨后安裝水泵及電機，同時也可安裝環形管路，然后再安裝吸水管與排水聯絡管，再安裝射流裝置；小井平臺可根據工程情況提前或隨后安裝，最后，安裝供電及接地系統。

3.1 配水閘閥及小井平臺安裝

配水閘閥在預埋短管完成后即可進行，在水泵未安裝之前，閘閥便于運輸吊裝，將閘閥整體吊裝到位后與預埋短管連接，然后安裝旋桿，待小井平臺安裝好后再固定閘閥手輪；小井平臺必須在配水閘閥及吸水管路完全安裝好后才能進行安裝，平臺可采用礦用11#工字鋼作為支撐梁，將花紋鋼板焊接在支撐梁上，在爬梯處留出上下人通道，采用合頁固定小門，便于檢修。

3.2 水泵及電機安裝

設備基礎做好后，統一進行抄平，然后進行麻面處理，鑿出墊鐵槽，準備好各種墊鐵，將設備吊裝到位并墊上墊鐵，依據巷道中心線及小井中心線進行找平、找正，調整好對輪間隙，最后進行二次灌漿。

水泵與電機最好采用整體底座，這樣，可增加其抗變形能力，且便于兩者找正。

3.3 管路安裝

設備安裝好后，即可進行吸、排水管安裝。吸水管中心線與小井中心線一致，先將吸水籠頭聯接好，整體吊裝到小井中去，然后再進行托梁預埋，待托梁完全凝固后，安裝彎頭、偏心異徑管，與水泵吸水口進行連接。這時，吸水管沒有永久固定，采用導鏈臨時吊住，待所有吸水部分安裝、調整好后，可將吸水管與預埋托梁采用螺栓連接進行固定，上端可固定在小井支撐梁上。環形管路可采用法蘭連接或管箍焊接，吸水管安裝的同時，也可進行環形管路安裝，吊裝到托管梁下，兩趟管路統一找平，管箍要避開異徑三通開口處，采用U型卡配合墊木將環形管路固定牢后方可整體焊接，環形管路在泵房出口處匯合成上下布置，采用墊木配合U型卡進行固定，上端并用吊鉤拉引固定。環形管路安裝好后，根據其高度安裝聯絡管，提前將短管加工好，等徑三通留出一端不焊法蘭，從水泵出口向上依次安裝波紋補償器、逆止閥、等徑三通，安裝等徑三通時要以環形管路中心線確定其高度，確保聯絡管中心線與環形管路中心線在一個水平面上；然后再安裝截止閥、異徑三通，使兩趟管路完全聯絡到一起，一趟使用、一趟備用。

環形管路可全部采用管箍焊接，聯絡管采用法蘭聯接。采用管箍焊接，基本免于維護，一次焊接成，抗變形能力強；采用法蘭連接，可用高壓金屬石墨纏繞墊，減少其漏水點，但試泵時容易出現漏水，且處理起來很麻煩，不利于維護。吸水管托梁也可提前預埋，但安裝時容易受影響，且尺寸偏差不好控制。

3.4 射流裝置安裝

射流裝置包括射流主管路及射流泵件、聯接管路安裝，在環形管路安裝完畢后，可將主射流管固定于環形管路下側，采用花蘭螺栓吊裝，在每臺水泵引水處開三通，焊接射流泵進水管，安裝控制閘閥及真空表，并與水泵引水口采用彎頭連接，射流泵出水口采用喇叭口，引向小井內。

射流主管路與采區供風、供水管采用三通聯接，確保壓力風及壓水均能滿足射流要求。

3.5 供電系統等安裝

電機及水泵安裝好后，即可進行電源安裝，將電纜敷設于電纜溝內，與電機喇叭咀連接處采用彎管穿套，將管路埋設于底板；控制按鈕線也可走電纜溝敷設，按鈕可放置于壁龕內，然后接好電機加熱器電源及照明燈；同時，可設備接地線連接成一個接地網絡，通過接地母線與水倉內接地極最終連接，形成接地系統。

泵房安裝過程中，幾個工序可以進行優化調整，根據實際情況合理布置先后順序，或同時進行，主要目的就是提高其安裝效率和安裝質量。值得一提的是，在泵房安裝前期工程中，設備基礎及各種預埋件施工控制非常重要，如果不能完全按設計進行準確控制，將會給設備安裝帶來很大的麻煩。