摘要: 根據三菱FX系列PLC的特點,分析三相異步電動機的星三角降壓啟動工作原理及硬件配置,介紹了采用PLC進行繼電器控制系統改造的基本方法,結合實際應用總結PLC應用系統設計的一般步驟。
關鍵詞: PLC 星三角降壓啟動 繼電器控制系統
工業生產的各個領域,無論是過程控制系統還是傳動控制系統,都采用了大量的自動控制電器的繼電—接觸器控制系統,可以方便地實現生產過程自動化。但由于該控制形式是固定接線,通用性和靈活性差,又由于采用有觸點的開關工作,工作頻率低,觸點易損壞,可靠性差。可編程控制器PLC是計算機技術與繼電器控制技術相結合的產物,不僅具備邏輯控制、定時、計數等功能,還具有順序控制、算術運算和通信等更為強大的功能,指令系統豐富,程序結構靈活,用它可代替大量的繼電器,且功耗低、體積小,在電氣自動控制上獲得了廣泛應用。下面以電動機Y—△降壓啟動控制為例,介紹如何采用PLC進行繼電—接觸器控制系統的改造。
一、分析Y—△降壓啟動控制電路控制要求及控制動作結果
三相鼠籠式異步電動機全壓直接起動時,起動電流是正常工作電流的3—7倍。當電動機功率較大時,起動電流會對電網造成沖擊。為了限制起動電流過大,對于正常運轉時定子繞組作三角形連接的電動機,起動時先使定子繞組接成星形,電動機開始轉動,待電動機達到一定轉速時,把定子繞組改成三角形連接,使電動機正常運行。
1.三相交流異步電動機的Y—△降壓啟動控制電路控制要求。能夠用按鈕控制電動機的啟動和停止;電動機啟動時定子繞組接成星形,延時5s后,自動將電動機的定子繞組換接成三角形;具有必要的保護措施,KM2與KM3不能同時吸合,否則將產生電源短路。
2.采用繼電器控制的Y—△降壓啟動控制動作結果。啟動后成星形時KM1、KM3得電,KM2失電。經過延時后成三角形時KM1、KM2得電,KM3失電。
二、確定輸入/輸出分配表
1.采用繼電器控制時

2.用PLC進行控制時

三、設計PLC輸入/輸出接線圖

四、編寫梯形圖程序
TMX:以0.ls為單位設置延時接通定時器。
1.過載保護。當電動機過載時,熱過載保護繼電器FR的觸點動作,電動機也停車。
2.程序中注意Y2、Y3的互鎖。
采用定時器編寫梯形圖程序

結語
先分析繼電器控制系統的控制要求,將檢測元件、控制元件(如行程開關、按鈕等)合理安排接入PLC的輸入口,然后將被控器件(如接觸器線圈、電磁閥線圈)接入PLC的輸出口,與繼電-接觸器系統對應,選擇PLC中功能相同的器件,按接點與器件關系設計出梯形圖。
參考文獻:
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