魏建軍 長城汽車股份有限公司董事長
1964年出生于河北保定。
1991年承包經營虧損企業:長城工業公司。
1996年長城汽車成為專業皮卡生產企業,長城迪爾系列皮卡推向市場。
2002年首開先河推出SUV,正式進入大中城市。
2003年成為國內首家在香港主板上市的民營汽車企業。
2006年轎車基地建成,是中國規模最大的民營汽車制造企業。
必須要把產品做精做專,才能當狀元。雞肋產品一定要勇于放棄,敢于放棄,要有知錯就改的勇氣。
《中外管理》雜志曾經介紹過我們長城做“冷門”產品的經驗。的確,正是抓住了大行業中的小市場,長城才做出了今天的成績。這也是長城15年來最成功的地方。
產品少,也是一種優勢
1996年以前,我們改裝專用車,沒有多少市場需求。那時候我們就夢想做整車。在考察國內外市場后,最終選定生產競爭者較少的皮卡。從1996年開始投放皮卡,1998年以來,長城皮卡已連續8年在全國保持了市場占有率、銷量第一。現在國內市場上根本看不到國外的皮卡車。
我想,長城的發展是因為有很好的資源。有一種資源可能不為人們看重,就是我們沒有太多產品。我們是“優生優育”,這樣才能聚精會神做一兩件事,做一個產品盡最大可能做好。我們是在一個產品在市場上占有了絕對性價比優勢以后,能養第二個孩子時才會考慮 去上新的產品。因為這樣做可以利用原有的研發設施、資源、技術隊伍和銷售通路,甚至包括有些零部件。
2003年我們在香港上市時,投資者非常看中我們,我們得到了682位的超額認購。因為機構投資者非常喜歡做得專的企業,能聚精會神做事,這也讓我感受到產品少的優勢。其實產品線過長也不是錯,但要看在什么背景下,你的人才技術是不是足夠,在新進入的行業你是不是能做成前兩三名。
所以,企業還是要耐得住寂寞,發現小市場的優勢。
四年前的一次教訓
現在,我們是聚焦式產品定位。但在選擇產品問題上,長城汽車公司也曾經走過彎路,有過深刻的教訓。
2002年時我們開始進入大客車生產領域,我們的產品在外觀等方面都做得非常好,質量并不遜色,但銷量不行。因為我們原來的營銷習慣、方法和通路不太適合銷大客車,在這里我們沒有什么優勢。2004年時,我們決定下馬,雖然客車大部分是手工操作,投資不太大,我們買了個教訓:汽車有很多種,差別很大,專業的做法還是很重要的。大客車與我們的皮卡和SUV生產方式不同,生產設施不同,技術和銷售通路都不同,針對的客戶群不同,雖然都是汽車,但也有很多不同。
所以,雞肋產品一定要勇于放棄,敢于放棄,要有知錯就改的勇氣。要想做強,必須要把產品做精做專,才能當狀元。企業的產品品種不一定要多,實力并不很強時,要在現有平臺的基礎上求發展,單項一定要成為第一。
長城從生產皮卡開始,2002年長城推出經濟型SUV, 皮卡和SUV是同一個屬性的產品,可以共用生產設施和管理平臺,于是有了性價比的優勢,使得長城的SUV也很快做到國內銷量第一。
整合資源也是創新
我們開始生產皮卡時,國內有生產皮卡的車身、車架和發動機部件的企業,但產品都不好賣,我們可以用很低的價格買來這些資源。當時皮卡市場被進口車“一統天下”,售價都在20萬元左右。在細分市場有需求而又價格過高的情況下,我們買來這些部件,在國內率先將491發動機裝配在皮卡上,優化后組合在一起,推出了8.58萬元的皮卡。相對進口皮卡20多萬元的價格,長城皮卡憑借低廉、合理的價格,很快打開了產品的銷路。
在整合資源方面,長城有過幾個經典的案例。
比如:2000年和2003年,我們控股了兩家發動機和生產企業。2000年,我們入主華北汽車制造廠,當時華北汽車廠的規模比我們大,生產設施也比我們好,在高碑店是最大企業。當時我們控股51%,他們用有效資產投資,我們用資金投資,這樣我們不用建新工廠,而是把這個廠用了起來。這種低成本擴張的概念,不僅是節約資金概念,還有一個時間成本。我們當時入主這個企業用了一億,而當時如果自己建廠,即使拿出兩億,也不會那么快見效。我們不僅是收獲硬件,技術工人和技術隊伍我們都可以用得上,這對我們當時的發展起到了不小的作用。
盯人防守,抓住現金流
1996年時,還沒有人知道長城汽車。當時國有機電流通領域正處于改制階段,業績下滑,民營流通領域才剛剛起步,商譽都很差,如何才能化解經營風險?我們當時的做法也是很有特色的,我們叫“盯人防守”。
當時我們沒有地位,也沒有品牌,只能代銷。而代銷的回款風險很大。我們采取的方法是每臺車都有人防守,我們要求業務員拿著汽車的檔案和鑰匙,對方賣一臺必須把錢打回總部,才能提供另外一臺的檔案和鑰匙,通過這種方式我們防止了壞賬風險。這種模式聽起來笨,但非常有效。因為賣出20臺車才能賺1臺,如果有1臺回不來款,也就白干了,所以我們寧可不銷,也要保證回款。從1996年開始,這種方式持續近四年時間,非常成功,保證了公司的現金流。
我們在汽車領域當中是第一家走網絡化代理的公司。而在當時,那些自己建網絡直銷的公司,投資很大,又由于企業本身的能力不夠,派出人員對當地環境不熟悉,在各地建立的分公司又難以控制 ,一旦出什么事都與總部有關,最后造成很大的混亂。而我們就沒走過這條路。
所以,當代理制在國內企業流行的時候,我們不明白是什么意思?到底代理制是怎么個代法?后來才弄明白:其實我們早已搞了多年的代理。
代理制3年多以后,我們也從代銷轉成經銷,風險越來越小。在這些年當中,我們也有過一兩回經銷商逃貨款的行為。遇到這種情況,我們一定會追回來,哪怕打官司花了更多的錢,也一定要追回來。為的就是培育這種精神,營造好的商業環境。
精益是一種信仰
15年前,我承包了長城工業公司。這是一家員工60多人,資產300萬的鄉鎮企業,當時我根本不懂管理,管理很粗放,不系統也不科學,只是強調嚴格管制,強調紀律性。
直到現在,我仍然認為長城還沒有形成自己獨特的管理思想,但國外的先進管理思想已經足夠我們學的,我認為我們最需要的是結合自己的情況學以致用。根據汽車制造業的特點,最近兩年,我們學習了精益生產方式。
精益生產不僅用在生產環節上,也用在管理的每一個方面。我們制定各項政策來爭取讓每個環節都很精益,也請了許多在日系、韓系企業工作過的人來幫助我們推進這項工作。不過這些人只能幫助我們把流程搞好,比如:拉式生產、看板管理、零庫存等等,這些都是方法。但精益生產絕不只制造技術,或者是生產技術,而是一種思想,一種精神。精益生產也不是只把流程搞好,而是持續改善,不斷調動大家的積極性,甚至成為一種信仰,一種哲學,精益思維不僅企業能用,甚至任何一個地方都能用。
精益生產也必須結合企業現狀,而不是照搬。比如:按日本說法,參與精益生產是3個臭皮匠頂一個諸葛亮。而我們是強制性精益生產,我們員工工資中有10%考核的是參與精益生產程度。我們考核的方法是每個員工一年必須被采納三條建議,還必須有兩條解決方案,否則工資扣10%,所以大家都很主動。如此以來,就把自上而下的管理轉變成自下而上的管理。長此以往,生產線、生產流程是大家通過幾年時間完善的,誰也不會破壞了,而會珍惜它。
兩年來,雖然不少人也有抵觸情緒,但我們搞精益生產收獲很大。可是我每到國外去,回來壓力就很大,因為跟別人比,還是有差距。但我們不服輸,在未來我們會堅持走精益之路,相信長城汽車的經營管理一定會越來越精益。
(本文根據作者對本刊口述整理而成)
整理、責任編輯:劉宏君
魏建軍心中的“四最”
您最欽佩的企業家是誰?
張瑞敏。
因為他始終走得很穩,也能保持頭腦清醒,并能不斷總結和歸納管理經驗。
您最欣賞的企業是哪家?
海爾。
15年里,對您觸動最大的中西方管理著作(或思想)是什么?
精益思想。精益生產是一種理念,一種信仰,而不僅僅是一種生產方式。
如果讓您用一個詞或一句話概括,您認為管理者最理想的心態是什么?
做自己想做的事,享受困難和挑戰,不斷超越自我。