工業(yè)集團(tuán)企業(yè)供應(yīng)鏈精益化管控研究

中圖分類號(hào)：F270.7

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1004-4914（2025）08-284-03

一、引言

隨著國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，作為我國(guó)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)重要支柱的工業(yè)集團(tuán)企業(yè)在供應(yīng)鏈管理上將面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，供應(yīng)鏈管理水平的高低直接影響到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)前傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理模式因存在諸多問題，已難以滿足企業(yè)快速發(fā)展的需求，必須探索一種高效、靈活且低成本的供應(yīng)鏈管理模式，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度、降低運(yùn)營(yíng)成本，這將成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。隨著精益管理在企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)、業(yè)務(wù)體系、組織體系和管理政策的實(shí)踐，正不斷被國(guó)內(nèi)企業(yè)集團(tuán)所運(yùn)用。精益化管控作為一種先進(jìn)的管理理念和方法，是精益管理的重要組成部分，強(qiáng)調(diào)消除浪費(fèi)、優(yōu)化流程、持續(xù)改進(jìn)，可以用來實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈全流程的精細(xì)化管理，從而提高資源利用效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

二、工業(yè)集團(tuán)企業(yè)供應(yīng)鏈管理面臨的挑戰(zhàn)

（一）市場(chǎng)需求不確定性難預(yù)測(cè)

隨著消費(fèi)者需求的多樣化和個(gè)性化趨勢(shì)增強(qiáng)，要求企業(yè)具備高度的靈活性和應(yīng)變能力，工業(yè)集團(tuán)企業(yè)一般難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求和波動(dòng)，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際需求脫節(jié)，增加了庫(kù)存積壓和缺貨的風(fēng)險(xiǎn)。

（二）供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)多協(xié)調(diào)難

工業(yè)集團(tuán)企業(yè)通常規(guī)模龐大，涉及多個(gè)子公司和部門，其供應(yīng)鏈流程較為復(fù)雜。從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品交付，涉及眾多環(huán)節(jié)和參與主體，包括供應(yīng)商、生產(chǎn)商、分銷商和零售商，復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)增加了協(xié)調(diào)和管理的難度，各節(jié)點(diǎn)之間的信息溝通不暢、協(xié)作不緊密，影響了整體供應(yīng)鏈的效率和靈活性。

（三）成本控制壓力加大

隨著國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化，原材料價(jià)格波動(dòng)、人力資源成本上升以及物流費(fèi)用的增加，給工業(yè)集團(tuán)企業(yè)的供應(yīng)鏈成本控制帶來了巨大壓力。如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的前提下，降低成本成為企業(yè)面臨的重要問題。

（四）技術(shù)創(chuàng)新與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)

隨著數(shù)字化時(shí)代的發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)廣泛應(yīng)用，供應(yīng)鏈管理的模式和方法正在發(fā)生深刻變革。工業(yè)集團(tuán)企業(yè)需要不斷引入新技術(shù)和創(chuàng)新管理模式，加大技術(shù)創(chuàng)新投資力度，提高供應(yīng)鏈的透明度和效率，提升智能化水平和決策科學(xué)性。

三、精益化管控的理念與原則

精益化管控是以客戶需求為導(dǎo)向，通過消除浪費(fèi)和一切不增值的活動(dòng)，優(yōu)化資源配置，提升效率，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的高效運(yùn)作。通過持續(xù)改進(jìn)、追求卓越，注重從整個(gè)供應(yīng)鏈的角度出發(fā)，尋求整體最優(yōu)的解決方案。

精益化管控的原則主要有：一是，客戶導(dǎo)向原則。始終將客戶需求放在首位，圍繞客戶滿意度進(jìn)行供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)和管理。建立快速響應(yīng)機(jī)制，及時(shí)滿足客戶的個(gè)性化需求和變化。二是，消除浪費(fèi)原則。識(shí)別并消除供應(yīng)鏈中的7種浪費(fèi)，包括過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過程缺陷、不必要的運(yùn)動(dòng)和未充分利用的員工的創(chuàng)造力。通過精簡(jiǎn)流程、優(yōu)化操作，減少資源浪費(fèi)和成本支出。三是，流程優(yōu)化原則。對(duì)供應(yīng)鏈的各個(gè)流程進(jìn)行全面梳理和分析，找出瓶頸環(huán)節(jié)和制約因素。運(yùn)用流程再造、標(biāo)準(zhǔn)化等方法，優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)，提高流程效率和質(zhì)量。四是，協(xié)同合作原則。強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的協(xié)同合作，建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系。通過信息共享、共同研發(fā)、聯(lián)合營(yíng)銷等方式，實(shí)現(xiàn)互利共贏，提升整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。五是，持續(xù)改進(jìn)原則。樹立持續(xù)改進(jìn)的意識(shí)，將改進(jìn)活動(dòng)貫穿于供應(yīng)鏈管理的全過程。建立科學(xué)的評(píng)估指標(biāo)體系，定期對(duì)供應(yīng)鏈的績(jī)效進(jìn)行評(píng)估和反饋，不斷發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)采取措施加以改進(jìn)。

四、精益化管控在工業(yè)集團(tuán)企業(yè)供應(yīng)鏈中的策略措施

（一）精益化管控采購(gòu)環(huán)節(jié)

1.建立精準(zhǔn)的采購(gòu)需求預(yù)測(cè)體系。開展市場(chǎng)調(diào)研，加強(qiáng)與銷售部門的溝通與協(xié)作，準(zhǔn)確把握市場(chǎng)需求；與供應(yīng)商、客戶和行業(yè)專家保持密切溝通，獲取最新的市場(chǎng)信息和產(chǎn)品技術(shù)動(dòng)態(tài)，為采購(gòu)需求預(yù)測(cè)提供更全面的依據(jù)。建立協(xié)同預(yù)測(cè)與信息共享機(jī)制，與內(nèi)部相關(guān)部門，如生產(chǎn)、銷售、研發(fā)等建立協(xié)同預(yù)測(cè)機(jī)制，定期召開需求預(yù)測(cè)會(huì)議，共同制定采購(gòu)計(jì)劃和需求預(yù)測(cè)，確保各部門對(duì)采購(gòu)需求的一致性和準(zhǔn)確性。與供應(yīng)商建立信息共享平臺(tái)，及時(shí)傳遞采購(gòu)需求預(yù)測(cè)信息，讓供應(yīng)商能夠提前做好生產(chǎn)和供應(yīng)準(zhǔn)備，提高供應(yīng)的及時(shí)性和靈活性。深入開展分析歷史采購(gòu)數(shù)據(jù)分析，包括采購(gòu)數(shù)量、頻率、季節(jié)性波動(dòng)等，結(jié)合市場(chǎng)趨勢(shì)、行業(yè)動(dòng)態(tài)和客戶需求變化，運(yùn)用時(shí)間序列分析、回歸分析等數(shù)據(jù)分析工具和預(yù)測(cè)模型，提高采購(gòu)需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性。

2.優(yōu)化供應(yīng)商管理。建立科學(xué)的供應(yīng)商選擇體系，從質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、技術(shù)能力、服務(wù)水平、可持續(xù)發(fā)展等多個(gè)維度對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全面評(píng)價(jià)，收集供應(yīng)商的相關(guān)信息，包括企業(yè)資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制體系等，通過實(shí)地考察、樣品測(cè)試、客戶反饋等方式進(jìn)行驗(yàn)證，選擇與具有良好信譽(yù)、技術(shù)實(shí)力和管理水平的供應(yīng)商合作，確保原材料和零部件的穩(wěn)定供應(yīng)。與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格調(diào)整機(jī)制、交貨期等條款，保障供應(yīng)商的穩(wěn)定供貨。與供應(yīng)商協(xié)作，共同開展成本控制、質(zhì)量改進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)等工作，共同制定價(jià)格調(diào)整機(jī)制和成本降低目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)互利共贏。整合供應(yīng)商資源，減少供應(yīng)商數(shù)量，通過集中采購(gòu)，提高采購(gòu)規(guī)模效益和議價(jià)能力。同時(shí)，避免供應(yīng)商過于集中帶來的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，建立備用供應(yīng)商體系。

3.優(yōu)化采購(gòu)流程。對(duì)采購(gòu)流程進(jìn)行全面梳理，識(shí)別出不必要的環(huán)節(jié)和手續(xù)，簡(jiǎn)化或刪除繁瑣的審批程序、重復(fù)的文檔工作，提高采購(gòu)流程的效率和響應(yīng)速度。對(duì)優(yōu)化后的采購(gòu)流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化建模，明確各環(huán)節(jié)的責(zé)任人、時(shí)間節(jié)點(diǎn)和工作要求，確保流程的清晰和可執(zhí)行性。引入采購(gòu)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)流程的自動(dòng)化和信息化，包括采購(gòu)申請(qǐng)、訂單生成、供應(yīng)商管理、庫(kù)存管理等功能模塊。通過系統(tǒng)自動(dòng)傳遞采購(gòu)信息，減少人工干預(yù)和錯(cuò)誤，提高采購(gòu)效率和準(zhǔn)確性。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，在貨物上安裝傳感器，對(duì)采購(gòu)物品進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和監(jiān)控，確保物品的質(zhì)量和供應(yīng)的及時(shí)性。

4.控制采購(gòu)成本。根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和成本戰(zhàn)略，設(shè)定合理的采購(gòu)成本控制目標(biāo)，對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行深入分析，包括直接成本和間接成本，如采購(gòu)價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用、庫(kù)存成本等，找出成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)和潛在的節(jié)約空間，并將其分解到具體的采購(gòu)項(xiàng)目和環(huán)節(jié)，明確責(zé)任人和考核指標(biāo)。建立采購(gòu)成本監(jiān)控機(jī)制，實(shí)時(shí)跟蹤采購(gòu)成本的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決成本異常問題。采取多種成本控制策略，如談判降價(jià)、集中采購(gòu)、優(yōu)化采購(gòu)批量、降低庫(kù)存成本等。與供應(yīng)商進(jìn)行談判，爭(zhēng)取更優(yōu)惠的采購(gòu)價(jià)格和付款條件；通過集中采購(gòu)增加采購(gòu)規(guī)模效益，降低采購(gòu)成本；合理確定采購(gòu)批量，避免庫(kù)存積壓和資金占用。運(yùn)用價(jià)值工程方法，對(duì)采購(gòu)物品的功能和成本進(jìn)行分析，尋找性價(jià)比更高的替代品或設(shè)計(jì)方案，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的前提下降低成本。

5.強(qiáng)化采購(gòu)質(zhì)量管理。明確采購(gòu)物品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范，在采購(gòu)合同中詳細(xì)規(guī)定質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法、質(zhì)量問題處理方式等條款，確保供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合企業(yè)的質(zhì)量要求。加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)合同的管理，定期進(jìn)行合同執(zhí)行情況的檢查和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決合同執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)制度，對(duì)采購(gòu)物品進(jìn)行全面檢驗(yàn)和測(cè)試，包括進(jìn)貨、過程和出廠的檢驗(yàn)，確保不合格產(chǎn)品不進(jìn)入生產(chǎn)和使用環(huán)節(jié)。及時(shí)向供應(yīng)商反饋質(zhì)量問題，要求供應(yīng)商采取整改措施，并跟蹤整改效果。建立質(zhì)量追溯機(jī)制，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題的采購(gòu)物品進(jìn)行溯源，查明原因并追究責(zé)任。

（二）精益化管控生產(chǎn)環(huán)節(jié)

1.構(gòu)建導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念與文化。開展全員培訓(xùn)與理念普及，通過精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)，讓所有員工理解精益生產(chǎn)的核心原則和目標(biāo)，如消除浪費(fèi)、持續(xù)改進(jìn)等，使員工從思想上接受并愿意參與到精益化管控中來。同時(shí)，工業(yè)集團(tuán)企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要以身作則，帶頭踐行精益理念，積極參與和推動(dòng)精益項(xiàng)目的實(shí)施，為員工樹立榜樣，營(yíng)造良好的精益文化氛圍。

2.優(yōu)化分析價(jià)值流。對(duì)從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品交付的整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行詳細(xì)梳理，繪制價(jià)值流圖，識(shí)別出增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)，明確生產(chǎn)過程中的等待時(shí)間、庫(kù)存積壓、不必要的運(yùn)輸和過度加工等浪費(fèi)點(diǎn)，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的各種浪費(fèi)，通過優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和平衡生產(chǎn)線節(jié)拍來減少等待時(shí)間；采用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）方式，根據(jù)客戶需求拉動(dòng)生產(chǎn)，降低庫(kù)存水平；合理布局生產(chǎn)車間，減少物料搬運(yùn)距離等措施進(jìn)行消除。

3.持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程。推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范生產(chǎn)操作流程，為每個(gè)生產(chǎn)崗位和操作流程制定詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，明確工作步驟、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間要求等，確保生產(chǎn)過程的一致性和穩(wěn)定性，減少變異和錯(cuò)誤。運(yùn)用PDCA循環(huán)，按照計(jì)劃（Plan）、執(zhí)行（Do）檢查（Check）、處理（Act）的循環(huán)模式，不斷對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)。根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝、設(shè)備參數(shù)或操作方法，持續(xù)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4.加強(qiáng)質(zhì)量控制。開展員工的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，全員參與質(zhì)量控制，讓每個(gè)員工都成為質(zhì)量控制的主體，在生產(chǎn)過程中自覺遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過程控制、魚骨圖等工具，對(duì)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量特性進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析，找出影響質(zhì)量的因素，并采取針對(duì)性的改進(jìn)措施。實(shí)施防錯(cuò)技術(shù)，在生產(chǎn)設(shè)備和操作流程中設(shè)計(jì)和應(yīng)用防錯(cuò)工裝夾具、傳感器報(bào)警器等防錯(cuò)裝置和方法，避免因人為疏忽或設(shè)備故障導(dǎo)致的質(zhì)量問題。

5.實(shí)施看板管理可視化生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)流程和產(chǎn)品特點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，設(shè)計(jì)不同類型的看板，如生產(chǎn)看板、取貨看板、運(yùn)輸看板等，明確標(biāo)注產(chǎn)品信息、生產(chǎn)進(jìn)度、物料需求等內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理。建立看板維護(hù)和管理機(jī)制，確保看板的傳遞準(zhǔn)確、及時(shí)，定期更新看板信息，使其能夠真實(shí)反映生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。同時(shí)，通過看板的信息共享，促進(jìn)各部門之間的溝通和協(xié)作，提高生產(chǎn)效率。

（三）精益化管控庫(kù)存環(huán)節(jié)

1.分類管理庫(kù)存。采用ABC分類法等方法，將庫(kù)存按照價(jià)值和使用頻率進(jìn)行分類，對(duì)不同類別的庫(kù)存采取不同的管理策略。對(duì)A類重要且高價(jià)值的庫(kù)存進(jìn)行重點(diǎn)管理，嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量和周轉(zhuǎn)率，確保其庫(kù)存水平的合理性；對(duì)B類庫(kù)存進(jìn)行適度管理；對(duì)C類低價(jià)值、低重要性的庫(kù)存可采用較為寬松的管理方式，以降低管理成本。

2.實(shí)施庫(kù)存控制策略。實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）模式，根據(jù)生產(chǎn)需求精確配送物料，減少庫(kù)存積壓。建立安全庫(kù)存預(yù)警機(jī)制，根據(jù)需求預(yù)測(cè)的不確定性、供應(yīng)的穩(wěn)定性以及企業(yè)的服務(wù)水平目標(biāo)等因素，合理設(shè)定各類庫(kù)存的安全庫(kù)存水平。在保障供應(yīng)連續(xù)性的前提下，既要防止因缺貨導(dǎo)致客戶滿意度下降，又要避免過高的安全庫(kù)存占用過多資金和倉(cāng)儲(chǔ)空間，控制合理庫(kù)存水平。

3.運(yùn)用信息化管理庫(kù)存。建立先進(jìn)的庫(kù)存管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、傳輸和處理，提高庫(kù)存信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。通過可視化的界面，管理人員可以隨時(shí)了解庫(kù)存的動(dòng)態(tài)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。建立庫(kù)存預(yù)警指標(biāo)，如庫(kù)存周轉(zhuǎn)率過低、庫(kù)存積壓時(shí)間過長(zhǎng)、缺貨風(fēng)險(xiǎn)高等。當(dāng)庫(kù)存指標(biāo)超出正常范圍時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，提醒管理人員采取調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃、優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)等相應(yīng)的措施。

4.共享協(xié)同供應(yīng)鏈信息。加強(qiáng)供應(yīng)鏈企業(yè)之間的協(xié)作，與供應(yīng)商、客戶等上下游企業(yè)建立緊密的信息溝通機(jī)制，共享需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存水平、生產(chǎn)計(jì)劃等信息。通過信息的實(shí)時(shí)傳遞，提高供應(yīng)鏈的透明度和協(xié)同性，減少信息不對(duì)稱導(dǎo)致的庫(kù)存積壓或缺貨。與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，共同制定生產(chǎn)和配送計(jì)劃，確保原材料和零部件的及時(shí)供應(yīng)。同時(shí)，對(duì)供應(yīng)商的交貨準(zhǔn)時(shí)率、質(zhì)量合格率等進(jìn)行嚴(yán)格考核，激勵(lì)供應(yīng)商提高供貨效率和質(zhì)量。

（四）精益化管控物流環(huán)節(jié)

1.規(guī)劃布局物流網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)集團(tuán)及其下屬公司發(fā)展戰(zhàn)略和市場(chǎng)需求，合理規(guī)劃布局物流網(wǎng)絡(luò)，確定倉(cāng)庫(kù)的位置和數(shù)量。優(yōu)化物流配送路線，提高物流運(yùn)輸效率，降低物流成本。

2.選擇優(yōu)秀物流服務(wù)商。建立嚴(yán)格的物流服務(wù)提供商選擇標(biāo)準(zhǔn)，選擇具有豐富經(jīng)驗(yàn)、良好信譽(yù)和強(qiáng)大物流能力的合作伙伴。定期對(duì)物流服務(wù)提供商進(jìn)行評(píng)估和考核，激勵(lì)其不斷提高服務(wù)質(zhì)量和水平。

3.控制物流成本。通過優(yōu)化物流流程、整合物流資源、提高車輛滿載率等方式，降低物流成本。建立物流成本核算和監(jiān)控機(jī)制，實(shí)時(shí)掌握物流成本的變化情況，及時(shí)采取措施加以控制。

五、結(jié)束語(yǔ)

工業(yè)集團(tuán)企業(yè)的供應(yīng)鏈精益化管控是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，在實(shí)施供應(yīng)鏈精益化管控的過程中，工業(yè)集團(tuán)企業(yè)還要強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管理，建立健全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估和應(yīng)對(duì)機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)、供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等各類風(fēng)險(xiǎn)的監(jiān)控和管理，制定應(yīng)急預(yù)案，提高企業(yè)應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力，以適應(yīng)日益復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境。工業(yè)集團(tuán)企業(yè)通過在采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存和物流等環(huán)節(jié)全面實(shí)施精益化管控，優(yōu)化流程、消除浪費(fèi)、協(xié)同合作和持續(xù)改進(jìn)等措施，必然會(huì)有效提高供應(yīng)鏈的效率和效益，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

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（作者單位：瑞孚工業(yè)集團(tuán)有限公司浙江寧波 315100）

[作者簡(jiǎn)介：王明軍（1978一），男，寧波余姚人，現(xiàn)任瑞孚工業(yè)集團(tuán)有限公司副總經(jīng)

理，研究方向：企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、供應(yīng)鏈管理。]（責(zé)編：趙毅）