供應鏈成本管理對企業降本增效的影響研究

摘 要：在商業競爭日益加劇的情況下，供應鏈管理已成為企業尋求成本優勢和市場競爭力的關鍵因素。文章深入探討了供應鏈成本管理在企業運營中的核心地位及其對企業降本增效的顯著影響，旨在幫助企業賦能供應鏈成本管理，助力企業經營達到降本增效的目標。文章從供應鏈成本管理的意義出發，詳細分析了其在現代企業管理中的應用，探討了供應鏈管理在面對市場變化和不確定性時的應對策略，以及如何利用技術創新促進供應鏈管理的優化，以期從多層次為企業提供系統視角，以識別和利用供應鏈管理中的成本節約潛力，從而在競爭日益激烈的市場中取得優勢。

關鍵詞：供應鏈成本管理；成本優化；市場競爭力；成本控制

中圖分類號：F274文獻標識碼：A文章編號：1005-6432（2025）18-0191-04

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2025.18.047

1 引言

供應鏈成本管理的重要性在當前的商業環境中逐漸顯現，不僅關乎企業的財務健康，也直接影響企業的市場競爭力，正在成為企業戰略規劃中不可或缺的一部分。因此，企業要在市場中尋求生存和發展，就必須關注供應鏈的每一個環節，確保成本得到有效控制，同時保持供應鏈的靈活性和響應速度。文章討論了企業供應鏈管理中存在的問題，以及如何借助技術創新來優化供應鏈管理，從而實現企業戰略目標。

2 供應鏈成本管理對企業成本管理的意義

2.1 減少庫存成本壓力

庫存作為供應鏈中重要的一環，既承載著滿足客戶需求的使命，又是企業成本控制的重要部分。在供應鏈成本管理領域，降低庫存成本的壓力始終是企業追求的核心目標之一。過多的庫存會導致資金占用、倉儲成本增加，庫存積壓很可能導致大量的資金沉淀和產品價值快速貶值，甚至可能因產品過時而造成損失。而在供應鏈成本管理下，企業會更加注重對庫存的精細化管理，強調庫存與需求的動態匹配，從而有效減輕庫存帶來的財務壓力，精準地預測市場需求，合理規劃生產和采購活動，從而在保證滿足市場需求的同時，避免過度庫存。企業在供應鏈成本管理過程中進行復雜的需求預測、庫存策略制定和流程優化等，在保證市場供應穩定性和響應速度的同時最小化庫存水平。由此可見，供應鏈成本管理在減少庫存成本壓力方面發揮著至關重要的作用，不僅幫助企業提高財務效率，還增強市場競爭力[1]。

2.2 降低交易成本占比

供應鏈中的交易成本是在合同談判、物料運輸、質量控制和客戶服務全鏈條發生的所有成本，指從原材料采購、產品制造到最終銷售流程中深刻影響著企業交易成本占比的結構。若企業的供應鏈中缺少有效的成本管理，會使某一環節運行效率低下，產生成本和資源浪費問題，導致企業整體成本的增加。與之相反，如果企業實施供應鏈成本管理，就能夠更好地識別和優化這些環節中的成本驅動因素，進而優化成本產生的供應商選擇和評估條件，以此降低采購成本。此外，信息化的供應鏈成本管理系統會采用自動化和標準化流程降低人工錯誤、提高操作效率、減少管理和操作中的浪費，既能夠減少每筆交易的直接成本，還能提高整個供應鏈的效率，從而在更大程度上降低成本的占比。

2.3 規避運營風險

企業的運營風險包括供應中斷、需求波動、價格變動和合規風險等，若不被有效管理，可能導致企業面臨運營中斷、成本增加和市場份額下降等嚴重后果。因此，規避運營風險成為企業實現成本效率和市場競爭力的關鍵因素，而供應鏈成本管理不僅關注成本的直接降低，還考慮利用風險管理來減少潛在的經濟損失、提高市場適應性。例如，企業對供應鏈進行全面的風險評估和監控過程中利用多元化供應商策略，降低對單一供應商的依賴，從而減少供應中斷的風險，還可以識別潛在的風險點并制定應對策略。此外，供應鏈成本管理還涉及提高供應鏈的透明度和協作效率，企業與供應鏈合作伙伴共享信息和資源，不僅能更快地響應市場變化，減少庫存積壓或供不應求的風險，幫助企業減少因風險帶來的直接經濟損失，還有助于提高企業對市場變化的適應能力，從而在激烈的市場競爭中保持競爭優勢。

3 企業供應鏈管理存在的問題

3.1 供應鏈運行效率低，協同效果較差

當一個企業的供應鏈環節之間缺乏有效的溝通和協作機制時，從原材料采購到產品生產，再到最終的產品分銷，每一個環節都可能因為信息傳遞不暢或者協作不充分而延誤，導致整個供應鏈效率低下。效率低下的供應鏈常常表現為生產周期長、庫存積壓多和交貨滯后等表象。在企業的實際運營中，由于缺乏有效的供應鏈管理策略和技術支持，生產計劃往往不能與市場需求同步更新，導致生產的產品無法及時投放市場，或者產量與市場需求嚴重不符[2]。而當前企業的供應鏈管理中，運行效率低下及協同效果不佳的情況，往往導致了整個供應鏈的反應速度遲緩，無法有效應對市場變化，增加了潛在的運營成本。一些傳統制造業企業由于缺乏靈活的供應鏈管理機制，經常面臨產品生產過剩或不足的問題，這不僅造成了資源的浪費，也降低了市場競爭力。

3.2 供應鏈管理架構失衡，環節職責不清

失衡的供應鏈管理架構各環節之間的權責分配往往不均勻，表現為一些環節的工作負擔過重，而其他環節則可能職責不明確。在此情況下，供應鏈中的某些環節可能由于過度的工作壓力而無法高效運作，而其他環節則因缺乏明確的職責指引而難以發揮其應有的作用。如果供應鏈中的物流環節由于職責不明確而無法有效地與生產環節協作，可能導致產品的運輸和分配效率低下，從而影響整個供應鏈的運行效率。如果采購環節的職責不清晰，可能會導致原材料的采購計劃與實際生產需求不符，進而引發生產延誤或者資源浪費的問題。供應鏈管理架構失衡還可能使決策制定更加困難，權責不清的供應鏈各環節間信息傳遞和決策協調更慢，這不僅增加了管理成本，也降低了企業對市場變化的響應能力。

3.3 成本控制能力不足，信息不透明

成本控制能力不足和信息不透明直接影響了企業的運營效率和利潤水平，缺乏有效的成本控制機制往往導致企業在采購、生產、物流等環節的成本無法得到有效控制，從而增加整個供應鏈的運營成本。許多企業的供應鏈信息共享機制不健全，各環節之間的信息傳遞存在滯后性和延緩性，導致企業無法及時準確掌握供應鏈的運行情況。例如，如果生產環節無法及時準確地了解市場需求的變化，可能導致生產計劃與市場需求不符，進而產生庫存積壓或供不應求的問題，增加企業的成本負擔。

3.4 供應商監管能力不到位

供應商的表現會直接影響到整個供應鏈的穩定性和效率，一定程度上決定著企業的運營效率和市場信譽。缺乏有效監管的供應商會成為供應鏈中斷、產品質量不穩定等問題的根本原因。若企業在選擇供應商時缺乏嚴格的評估機制，可能會導致選擇不穩定或質量不佳的供應商，從源頭上為供應商監管埋下潛在隱患，進而影響產品的質量和生產的穩定性。此外，供應商監管能力不到位使企業無法有效監控供應商的成本結構和定價策略，可能會導致采購成本不必要的增加并產生隱性成本，影響供應鏈的透明度和靈活性，無法在競爭日益激烈的市場環境中保持競爭優勢[3]。

4 供應鏈視角下企業降本增效的舉措

4.1 提高供應鏈透明度與信息共享

提高供應鏈的透明度與信息共享是實現降本增效的關鍵舉措之一，旨在確保供應鏈中各個環節能夠實時獲取和共享關鍵信息，從而實現整個供應鏈的高效協同和優化運作。

第一，建立供應鏈實時數據追蹤。企業為了增強供應鏈的透明度需建立一個實時數據追蹤系統跟蹤和記錄供應鏈中原材料的采購、生產過程中的各個階段、產品的庫存狀態，以及產品的分銷和運輸過程的每一個重要環節。使用RFID射頻識別技術和條碼系統，實現對產品從生產到銷售的每個環節實時追蹤，為企業提供準確的庫存管理和優化生產計劃，以此減少因信息滯后或不準確導致的庫存積壓和資源浪費，提高對市場需求變化的響應速度。

第二，優化供應商庫存管理機制。企業需要與供應商建立緊密的合作關系，共同開發一套VMI供應商管理庫存策略。即供應商根據企業的庫存情況和市場需求預測來控制庫存，確保供應鏈的高效運作，便于更好地理解企業的庫存和生產需求，減少因過度庫存或供應不足造成的損失，降低企業的庫存成本，提高整體的供應鏈效率。此外，需要對供應鏈采購環節工作人員的能力進行篩選，保障采購人員的專業技術能力可以滿足對供應表單的內容進行詳細設計并與相應供應商進行規范的價格溝通，在此基礎上能實現對供應商的供應價格及其影響因素和定價方法進行分析，靈活動態地根據市場價格波動制定相應的采購量并規劃庫存成本。

4.2 采用目標成本法實施供應鏈成本控制

目標成本法是以市場為導向的成本管理方法，通過在產品設計和開發階段設定成本目標，實現產品全生命周期的成本控制方法，在供應鏈管理中應用可以有效地幫助企業降低成本，提高市場競爭力。

第一，進行產品和目標的價值分析。在實施目標成本法時，企業首先需要對產品進行價值分析，確定客戶對產品的價值認知和需求，分析市場上類似產品的價格、性能、質量等因素，以及客戶對這些因素的重視程度，深挖潛在客戶的價值感知。企業還需要基于市場研究結果確定產品的預期銷售價格，并從中扣除預期利潤，確定目標成本，作為在產品生命周期內愿意并能夠承受的最高成本水平。另外，價值分析后企業需要根據產品功能與成本的比率應用價值工程原則，確保成本控制在預期目標價值的可控范圍內。

第二，提前預設目標成本。實施目標成本法的核心是在產品設計初期就預設目標成本，企業需要在產品籌備設計和開發階段確定產品的成本目標，并在整個生產過程中不斷對成本進行控制和優化，以確保最終成本不超過預設目標。企業還應將供應商納入成本目標預算環節，與供應商保持密切合作，共同尋找替代材料、改進生產工藝、優化設計等方式尋找成本降低的機會，在保持產品質量和功能的前提下，提高價格競爭力[4]。

4.3 實施杠桿采購策略

第一，進行集中采購增加訂購量。企業可以在集中采購過程中增加訂購量，從而獲得更有利的價格和更好的交易條件。企業應匯總不同部門或子公司的采購需求，將其統一起來，以整體需求去與供應商談判。以此集中增大采購規模并提高訂購量，減少管理的復雜性和成本，從而提升與供應商談判時的議價能力。將談判獲得的更靈活的付款條款、更高質量的產品或更快的交貨時間等額外利益作為優惠條件，用于降低企業的直接采購成本，并為供應鏈的長期可持續發展提供平衡籌碼，提高供應鏈的整體效率和響應能力。

第二，建立長期合作協議保障供應穩定。與供應商建立長期的合作關系對于確保供應穩定性和獲得成本優勢同樣至關重要。長期合作協議可以幫助企業鎖定較低的采購成本，同時為供應商提供穩定的訂單，從而實現雙贏。在這種合作模式下，企業可以與供應商共同開展產品開發、質量控制和成本管理，由自主研發進一步提升產品質量和供應鏈的整體效率，且具備一定的靈活度。企業產品具有決定性的供應鏈環節，應與其原材料的供應商達成共同研發互利互惠的長期伙伴關系，共同研發和優化生產工藝，成功降低材料成本和生產成本，同時確保了產品的高質量和供應穩定性，進一步增強供應鏈的抗風險能力。

4.4 優化供應鏈管理架構

第一，重構組織架構，強化跨部門協同。在企業優化供應鏈管理架構的過程中，重構組織架構以強化跨部門協同是核心戰略。傳統組織模式易導致供應鏈各環節間信息阻滯與溝通障礙，嚴重影響整體運營效率。因此，企業亟須破除部門界限，構建新型的跨部門協同供應鏈管理體系。首先，設立專職的供應鏈管理部門，作為協調中樞，統一調配各部門資源與信息流，確保供應鏈運行的流暢與高效。其次，建立健全跨部門協同機制，推動信息共享與深度溝通，消除信息孤島現象，實現資源配置的最優化。最后，運用諸如供應鏈協同平臺、數據分析等先進管理理念與工具，提升供應鏈的透明度與可視化水平，持續優化運作流程[5]。通過上述舉措，企業能實現供應鏈管理的整體效能提升，降低成本，為可持續發展注入強勁動力。這一戰略的貫徹執行，不僅將大幅提升企業的競爭優勢，更將持續推動其在市場中穩步前行。

第二，整合供應鏈資源，實現協同化管理。在企業優化供應鏈管理架構的實踐中，整合供應鏈資源并實現協同化管理扮演著關鍵角色。面對激烈的市場競爭與復雜的供應鏈挑戰，單個企業的資源局限性凸顯，迫切需要通過資源整合與協同管理來提升應對能力。首要任務在于構建與供應商、生產商、分銷商等伙伴的長期合作關系，形成穩固的供應鏈網絡。這種網絡化管理模式旨在優化資源配置與共享，降本增效，具體表現為采購成本下降、產品質量提升及交貨期穩定性增強。協同化管理的核心在于強化供應鏈各環節間的信息共享與溝通，確保信息的準確性與實時性。此舉旨在使企業具備快速響應市場需求變化的能力，靈活調整生產計劃與庫存策略，有效避免庫存積壓與浪費。總結而言，整合供應鏈資源、實現協同化管理，對企業優化供應鏈架構、提升整體效率與競爭力具有顯著價值。此策略不僅能降低運營成本，更能增強企業的市場適應力與抗風險能力，為企業的長遠穩健發展提供有力支撐。

4.5 推行精益供應鏈管理

第一，實施準時化生產，提升供應鏈響應速度。在企業優化供應鏈管理、追求降本增效的過程中，實施準時化生產以提升供應鏈響應速度是一項關鍵策略。準時化生產倡導按需、按量生產，通過對生產節奏與物料流動的精準調控，確保產品按時、保質、保量送達客戶手中。實現準時化生產，首要前提是構建高效的供應鏈協同機制，強化與供應商、客戶的深度協作。通過信息共享與溝通強化，確保供應鏈各環節無縫對接，有效消減生產等待時間與物料損耗。此外，企業應著力優化生產流程，提升生產線的敏捷性與響應速度。引入先進的制造技術與設備，推動生產過程自動化、智能化，以提高生產效率與產品質量。嚴格的品質控制體系同樣不可或缺。強化品質檢測與監控，確保產品品質滿足客戶需求，避免因質量問題引發生產延誤與退貨損失，影響供應鏈效率。總之，實施準時化生產能顯著提升供應鏈響應速度，增強客戶滿意度與市場競爭力，有利于削減庫存成本、減少浪費，實現企業降本增效之愿景。

第二，推行持續改進，不斷優化供應鏈流程。在企業尋求供應鏈管理效率提升與成本降低的過程中，推行持續改進、持續優化供應鏈流程是不可或缺的戰略路徑。持續改進理念主張在現有基礎上持續挖掘并消除浪費與瓶頸，以提升整體運營效能。推行持續改進，首要任務是營造積極學習氛圍，激勵員工提出革新性改進建議。通過定期培訓與分享會議，提升員工對供應鏈管理的理解與技能，激發其創新精神。同時，企業需構建完備的改進機制，保障改進措施落地生根。設立專業改進團隊，全面梳理與剖析供應鏈流程，識別問題與改進空間，繼而制定具體改進措施、時間表、責任人及考核標準，確保改進舉措得以嚴格執行。此外，企業應重視改進成果的評估與經驗總結，通過定期評估改進措施效果，提煉經驗教訓，持續完善改進機制，形成良性循環。總之，通過推行持續改進，企業能夠持續優化供應鏈流程，提升運營效率，降低成本，為企業的可持續發展提供堅實支撐。

4.6 加強供應鏈風險管理

第一，強化風險識別與評估機制。在供應鏈風險管理中，強化風險識別與評估機制對于企業精準捕捉潛在威脅、制定有效應對策略至關重要。首先，設立專業風險管理團隊，負責全方位梳理供應鏈流程，敏銳識別風險源。團隊需定期收集與分析涵蓋供應商表現、市場需求波動、物流狀態等多元供應鏈數據，以便及時探測潛在風險并評估其可能影響。其次，構建風險數據庫，對識別風險進行分類歸檔，配套設定風險指標與評估標準。此舉旨在構建全景式風險視圖，助力企業在風險事件突發時迅速定位、精準施策。最后，深化與供應鏈伙伴的溝通協作，共商風險識別與應對方案亦不可或缺。通過搭建信息共享機制，企業能實時掌握伙伴運營狀況與風險動態，從而協同應對外部風險沖擊。綜上所述，加強風險識別與評估機制是企業深化供應鏈風險管理的核心環節，有助于企業精準駕馭供應鏈風險，確保供應鏈穩健運行。

第二，建立風險應對與緩解策略。面對供應鏈風險，企業通過建立系統化的應對與緩解策略，能迅速且有效地應變，最大限度地降低潛在損失。首先，構建完備的風險應急預案，詳述風險事件發生時的具體應對措施與操作流程，覆蓋供應鏈各環節，如供應商、生產、物流等，確保風險事件觸發時能迅捷啟動應急機制，有效遏制風險蔓延。其次，推行多元化供應商策略，規避對單一供應商的過度依賴。與多家供應商建立合作關系，確保任一供應商出現問題時，企業能迅速切換供應渠道，確保生產連續性。再次，強化庫存管理與物流優化，通過科學設定庫存水平與提升物流效率，減少供應鏈中斷引發的生產延誤與成本攀升。最后，企業需重視風險緩解措施的落地，如強化供應鏈伙伴間的溝通協作，共擔風險挑戰；采用風險管理工具與技術，提升風險管理的效率與精準度等。綜上所述，構建風險應對與緩解策略是企業供應鏈風險管理的必要環節。通過預案制定、多元化供應商策略實施、庫存與物流管理強化以及風險緩解措施落地等舉措，企業能更從容地應對供應鏈風險，確保供應鏈的穩定與安全。

5 結語

綜上所述，供應鏈成本管理在助力企業降本增效過程中，對提升企業競爭力、優化資源配置、提高市場響應速度和適應市場變化的能力等方面有著重要貢獻。各企業必須重視供應鏈管理中的成本控制，運用戰略性思維審視和優化供應鏈每一個環節，利用技術創新增強供應鏈的透明度及提高效率。在實施以上策略過程中，企業不僅能有效實現成本的節約，還能提高對市場變化的適應能力，使其最終在競爭激烈的市場環境中取得持久的競爭優勢。為此，企業應把成本管理作為其實現長期可持續發展的關鍵所在，在今后長久發展中，企業管理者和決策者應給予高度重視。

參考文獻：

[1] 朱虹，陸亦偉.賦能供應鏈成本管理能力 助力車企降本增效方法研究[J].世界汽車， 2023（2）：82-83.

[2] 邵振瑞.推行精益成本管理助力現代企業降本增效[J].市場周刊（理論版）， 2023（27）：136-139.

[3] 羅佳文.供應鏈成本管理問題研究——以A公司為例[J].投資與創業， 2022， 33（13）：150-153.

[4] 吳冬梅.淺談石油石化企業物資供應鏈管理平臺建設[J].中國石油和化工標準與質量， 2022， 42（1）：62-64.

[5] 孫璟璐.全面賦能建筑業項目成本數字化管控開啟建筑企業“降本增效”新征程[J].中國建設信息化， 2022（6）：50-53.