制造業成本控制與降本增效提升企業競爭力

近幾年國內外經濟形勢非常復雜，為了更好地應對復雜多變的經濟與行業環境，企業要生存、求發展，就需要采取各種措施嚴控成本。盡一切可能降低或縮小成本，擴大利潤空間，以便更好的應對嚴峻的經濟形勢。降本增效已成為企業追求長期穩定和持續發展的關鍵要素。無論是大型企業還是中小型企業，都需要不斷探索和實踐降本增效的策略，以適應市場的快速變化和提升自身的競爭力。

一、企業成本控制與降本增效的背景

在當今經濟全球化的大背景下，企業面臨著激烈的市場競爭，成本成為企業營運管理中關注的一個問題。成本的高低直接影響著企業的競爭力和盈利能力。在這種情況下，企業需要建立起一個科學的成本管理制度，以實現成本合理控制和利潤最大化的目標。

1.市場競爭激烈。隨著全球化的進程，企業面臨越來越激烈的市場競爭。來自國內外各種形式的競爭，都對企業的生產成本提出了更高的要求。為了生存和發展，在市場競爭中立于不敗之地，企業需要通過精細化管理成本，來確保產品價格的競爭力。

2.提高盈利能力。企業經營的基本目標是能夠盈利，隨著市場競爭的激烈，給制造業帶來了成本增加、用工荒加劇的考驗。銷售價格的提價越來越難，為了追求更高的利潤，制造業需要借助技術變革管理，提升內功從內部進行降本挖潛。提高企業核心競爭力，實現企業效益最大化。

3.企業可持續發展的要求。企業除了當下生存外，還要考慮未來的可持續發展，有效的成本控制可以確保企業在擴張規模、研發新產品等長期投資中穩健發展，抵御研發、擴張帶來的成本增加。

4.企業內部對成本控制缺少方法論支持。企業內部存在的管理層和員工對成本控制認識不足，缺乏系統的成本管理策略和方法，也是當前成本管理中普遍存在的問題。

二、企業成本控制與降本增效的舉措

降本增效即“降低成本，增加效益”。企業的降本增效是指企業通過一定的管理方法降低運營成本。加強成本控制，一定要站在供應鏈管理的高度，系統分析價值流，挖掘價值洼地，在營銷、生產、研發、采購、財務等關鍵節點找到降本改進點，制定改善策略，執行改善計劃，多舉措降本，提升公司盈利能力。

1.搭框架，定組織。為了能夠讓降本增效工作能夠更好的開展，首先需要成立降本增效委員會，明確組織的層級結構、職能劃分、權責分配等內容。一個清晰的組織架構能夠幫助企業明確各部門的職責范圍和工作流程，從而提高工作效率和管理水平。組織框架搭建后，以降本增效為核心，設置人員分模塊分工，保證每項工作都有對應的責任人。明確降本增效的項目運行方式、考核激勵、會議制度等。

降本增效項目組織架構設置。降本增效委員會成員：主任、成員；材料降本組：組長、成員；工資降本組：組長、成員；費用降本組：組長、成員；研發降本組：組長、成員。

2.定目標，提要求。目標設定要考慮三個視角：市場環境、競爭對手、自我改進。隨著經濟下行，在經濟壓力下，人們的消費觀念也經歷了顯著的變化。消費者不再追求高價格、品牌性，而是更傾向于選擇物美價廉的產品，消費者對商品和服務的價格和性價比更加敏感，人們更愿意選擇價格更低、性價比更高的商品和服務。消費者對優質低價的選擇，也是無形的驅動生產者不斷優化成本結構，降低成本，以滿足市場的需求。完全競爭的市場下，競爭異常激烈，企業對激烈競爭作出的反應常常是產品降價，對手的壓價競爭，也促使企業要不斷優化成本，為消費者帶來更具性價比的產品和服務。從自身改進出發，也需要不斷提升產品性價比，通過成本壓縮，領先同行的成本優勢，能夠為消費者提供低價的產品和服務，同時贏得更多的利潤空間。降本總目標金額，可以至上而下與至下而上相結合，至上而下的方法，根據財務部門數據估算，財務部根據當年的利潤目標估算需要降本的金額。降本目標一旦確定，原則上不能隨意更改。分解到最小單位：目標成本要層層分解到最小單位，原則上各個車間部門均需上報降本項目。

3.目標分解，梳理流程。降本要從端到端，研發、采購、制造、存貨、銷售、物流全產品、全過程視角，對降本增效工作進行審視分析降本點。從源頭采購控制開始梳理，到生產過程控制，把一切成本放在顯微鏡下，消滅工作中存在的各種浪費，以降低質量成本、效率成本、資金占用成本、采購成本。降本一定要以項目制形式開展，項目立項不能籠統以改善某項指標作為項目，需要以具有可操作性的實施方法、措施，指標的改善作為該項目的效益依據。立項時應對項目具體操作流程和效益統計口徑進行詳細說明，確保項目跟蹤真實有效。

4.進度跟蹤、異常反饋。不管多好的制度或者流程，都需要配套相關的跟蹤流程，沒有專人有效的跟蹤，項目將不了了之或者無限期拖延。因此項目組織架構中設置的跟蹤人員需要對所有項目做定期或者不定期的跟進，以確保各個項目在有序的開展。當然如果項目數較多時，可以做分級管理，對重點項目和非重點項目進行設定，分別由集團、事業部或者分、子公司相關人員進行跟蹤。

三、企業成本控制與降本增效的發力點

降本項目的尋找，企業降本工作是不斷精進的過程，很多企業在實操時，覺得每年提降本、做降本，現場找不到太多的降本項目，可以從材料、工資、費用維度進行降本地圖分解，每個考核單位都可以從料、工、費維度進出篩查，挖潛成本控制點。降本項目申報收集時，需要列示相關的屬性，方便后續項目開展過程中的跟進。項目名稱：確定降本項目的名稱，通過什么措施達到什么降本效果。降本目標：通過預測，降本措施實施后，年或者月能夠實現的降本金額。核心技術/降本點：改進前后主要差異點及改進點。效益統計口徑：收益及成本投入的計算取數口徑，以便能對效益進行計算。項目負責人：

項目主要實施人員，負責項目整體進度把控。項目起止時間：項目預計開始時間和完成時間。實施路徑：通過什么方式進行項目改造。里程碑：項目過程中階段性的成果。

降本項目的尋找的方式方法。

1.原料降本項目。首選對采購價格的降本控制，關注原材料價格漲跌走勢，特別是金屬類、紙箱類等市場價格波動比較大的原材物料，需要實時關注卓創等相關的網站，了解最新的材料市場走勢，根據材料行情走勢，準確把握采購節點進行合理備庫。還可以整合全集團、全年的采購用量，通過總量的優勢，集中跟供應商談定價格，簽訂年度合作協議，集中采購量的優勢，以量換價換取最優價格。再者整合企業的SKU，很多企業在發展過程中，SKU數量越來越多，這樣會導致每個SKU的采購量或者采購頻次就非常低，對企業內部來說，零散訂單需要花費更多的管理成本，同樣對供應商來說，需要生產不同SKU，就很難產生規模效益，成本勢必上來，增加的成本也就會轉嫁到企業。因此如果企業內部能夠對SKU數量進行整合，設置優選品牌、優選庫，將需求進行整合，從而減少SKU數量，將可以減少很大的管理成本。同時，因為整合后SKU數量變少，那每個SKU的采購量就會增加，這樣就可以通過聚量讓供應商讓價，以達成內部降本的目標。新材料，新產品的開發與替代，采購人員一定要多了解市場、多走訪市場。除了本行業的信息外，也可以擴寬思路，在相關行業進行尋源，尋找新的替代產品，來降低成本支出。引入VMI模式，降低原材料存貨體量，將物料庫存轉移給供應商，讓供應商對庫存進行備庫和管理，企業只需要對實際生產過程中領用的物料進行結算，這樣就大大減少庫存呆滯的風險，也減少了資金占用

的成本支出。通過工藝改進，在不影響產品質量和性能的前提下，通過改薄或者變窄等減少材料耗用量，來降低成本；規范生產發料，倉儲人員須嚴格根據訂單BOM計算的理論材料用量進行發料，做到按單限額領料，在發料環節就將材料進行定額設定。生產過程中的用量控制，關注生產過程的廢品率、材料利用率等過程監控指標，通過分析材料利用率、廢品率指標，發現損耗高的工序或者班組，進行有針對性改進，使得生產過程能夠一次性把訂單做對，減少損耗，降低成本。

2.人工成本降本項目。提高人均效率是最有效最直接的降低工資成本的手段，人均產出越高，則人工成本就越低。隨著自動化、智能化、數字化時代的到來，很多工作可以交由機器或者由系統自動來完成，所以企業就需要對各個生產環節或者行政事務工作進行梳理，讓更多的工作由機器或者系統來做，這樣就可以減少用工數量，從而使得人效提升，降低工資成本。再者排查非增值的作業，經常對流程進行梳理，刪繁就簡，去冗存真，事務簡單化、去人化，在業務流轉過程中減少內耗，提高效率，從而降低成本。合理配置人員數量，特別大部分企業都會有忙淡季，為了忙季增加的人員，淡季如何進行平衡，可以通過與其他企業形成用工聯盟，A企業忙季時，B企業淡季的員工可以到A企業進行出勤上班，反之A企業淡季時就可以將這部分員工出讓到B企業，這樣就可以有效的減少忙淡季人員的用工壓力，也能很好的促進工資成本的降低。合理安排出勤時間，減少員工等料的時間，讓員工一到工位就能有活干。而不能只針對本工序盡其所能，忽略了上下道工序間的平衡和銜接，多勞多得造成生產者“超額”那也是浪費，一定是要按需

生產。

3.費用成本降本項目。減外加工費。通過工藝技術改進，使得企業內部能夠進行生產，且生產成本低于外加工成本，則將外加工轉內加工；也可以引進外加工點入駐企業內部，降低交付成本，也使得生產節奏更加可控。減少能耗費用。對各個單位能耗使用情況建立考核目標，考核單位細化到車間、班組、工序；改進設備結構，降低電機用能；用低成本的能耗，利用煤改氣或者油改電，降低單位能耗成本；用能時間節點的把控，如用電考慮尖峰谷電價差異。減物耗費用。配件生命周期管理、合理領用，定期維保，減少修理次數。減包裝費用。檢查領用合理性、關注單價異常，通過調整規格合并款號。減運輸費用。改包裝、快遞轉貨運，聯合談價，路線合并。關注異常發貨費用。如誤期包車費、大貨發快遞等須考核到責任部門。減折舊費用。提升設備利用率，關注主要設備的閑置、空余、時開、時停、不開，讓閑置設備再利用。減打樣費用。返利條件、階梯計價。減財務費用。多家銀行比對，高效運用資金。

4.精準開發，從研發階段開始關注成本。好的產品成本是設計出來的，在開發階段就要考慮材料的大眾化，而非特殊材質，導致在采購階段變成單一來源，無法形成有效的議價。同時，對工藝也要考慮適合自動化生產的要求，太多特殊造型不能通過設備自動化生產，需要人工生產，則會增大成本的支出。開發新產品需要提高開發精準度，保證開發打樣的產品能夠盡量形成量產。

四、企業成本控制與降本增效成果的評定

為了更好的激勵全員降本，讓員工能夠更加公平、公正地參與公司降本活動中，需要有一套標準的效益核算口徑，降本取數口徑：收益扣減成本。

1.收益的核算口徑。（1）節約人工項目。人員不減，提高效率降低定額的，按（項目實施前定額-項目實施后定額）*實際產量進行計算。直接取消崗位并減少人員的數量，按人數*該崗位的平均工資計算。（2）減少外加工項目。節約的加工費-本廠自制的制造成本。（3）減少材料耗用項目。按目前材料價格*（原用量-現用量）。（4）替換高價原料項目。按目前使用量*（原材料價-替換材料價）。（5）減少廢料提升利用率項目。按（現利用率-原利用率）*現用量*原料價-（原廢料量-現廢料量）*目前廢料價格。（6）節約能耗項目。（原能耗-現能耗）*能耗單價。（7）盤活資金項目。死庫存重新使用金額，或變現金額（按銷售金額-正常廢料售價差）。（8）舊機改造項目。重新購機成本*折算系數-舊機改造人工成本-舊機改造-材料與費用投入。折算系數：首先按改造設備與新購設備的效率比，無法確定效率的，綜合考慮可使用年限以及品質差異因素確定。

2.成本核算口徑。（1）材料費用。實際領用的材料，如未按訂單領用材料。（2）人工成本。應包括項目研究人員及參與人員定額、基本工資、夜班補貼、行工人員工資、節假日補貼等，各工廠可根據項目實際情況取數。（3）水電能耗。若能取到實際水電用量，則按實際數值，如無法取得，則按開機時間結合理論功率計算。（4）設備投入。根據設備投入總額，按預計可以使用年限進行分攤。（5）與外部合作成本。取整個項目簽訂的合同金額。（6）其他成本。包括本公司人員差旅費，合作公司人員差旅費，招待費等，根據項目實際情況取數。

五、企業成本控制與降本增效成果的考核激勵

為了讓降本增效取得好的成效，需要對各個單位的降本成果進行評價，并有配套的激勵措施，通過打造降本基地，給降本參與者“里子”“面子”的獎勵，并對完成降本項目的員工進行及時激勵，形成良好競爭氛圍。面子工程。通過排名，按降本貢獻或者達成率責任人或者責任單位進行排名。也可以發布降本戰報后者紅黑榜等海報展示進行精神激勵。里子工程。對于降本完成較好的項目，可以根據降本金額進行分成，給予項目組成員一定的獎金獎勵，與公司成果分享。當然對于做的不好的考核單位需要異常分析。未按正常進度完成的項目，每月需要上交分析說明。同時，還可以做成案例集，對成效好的或者未達成目標的項目做成案例，在集團內部進行共享，公司內部各個分、子公司之間可以參考借鑒。

六、研究結論與啟示

企業降本增效是一場沒有終點的旅程，是一個需要不斷努力、持續優化的過程。市場客戶的要求不斷改變，競爭對手不斷進步，技術變更持續迭代，因此，降本增效的目標和方法也需要不斷地進行調整和優化。信息技術的迅猛發展雖然為成本管理提供了新的工具和平臺，但同時也對企業的信息系統提出了更高的要求，如何有效利用大數據和云計算等技術進行成本控制和決策支持成為一個挑戰。企業需要建立長效機制，將降本增效的理念和方法融入到日常運營中，讓每一個員工都成為降本增效的參與者和推動者。

（作者單位：浙江偉星實業發展股份有限公司）