智能工廠的青島“卓越級”貢獻

近日，工業(yè)和信息化部等六部門聯(lián)合發(fā)布全國首批卓越級智能工廠認定名單，青島以8個入選項目的亮眼成績，位居副省級城市榜首。這一成就不僅是其通過技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級、服務(wù)國家戰(zhàn)略的生動實踐，更標志著青島在智能制造方面進入了全國第一梯隊。

打造卓越級智能工廠

智能工廠是指利用信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、人工智能技術(shù)，實現(xiàn)工廠的自動化、數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化，從而提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量和靈活性的先進生產(chǎn)模式。智能工廠是智能制造的主要載體，是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級的主戰(zhàn)場，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要支撐。

2024年10月，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、財政部、國務(wù)院國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會、國家市場監(jiān)督管理總局以及國家數(shù)據(jù)局六部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于開展2024年度智能工廠梯度培育行動的通知》，進一步啟動卓越級智能工廠培育計劃，強調(diào)通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化深度融合，打造具有國際競爭力的制造標桿。

政策的發(fā)布為青島提供了清晰的行動路徑：依托“工賦青島”戰(zhàn)略，青島政府相關(guān)部門出臺專項扶持方案，在資金補貼、數(shù)據(jù)共享、人才引育等領(lǐng)域形成政策閉環(huán)，為項目申報工作奠定了制度基礎(chǔ)。

按照構(gòu)建“10+1”創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)體系的要求，青島市推動數(shù)實融合、布局科技前沿，在推進新型工業(yè)化的進程中，加快了人工智能創(chuàng)新應(yīng)用，開展工業(yè)領(lǐng)域行業(yè)大模型“揭榜掛帥”，壯大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能體系，培育出了一批“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)、5G工廠、智能工廠。

激活產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效應(yīng)

此次上榜的8家青島企業(yè)，包括海爾、海信、中車四方機車等品牌企業(yè)，這些企業(yè)在各自的產(chǎn)業(yè)鏈中均展現(xiàn)出強大的示范效應(yīng)和帶動作用。

青島海爾中央空調(diào)有限公司的中央空調(diào)全流程定制化服務(wù)與智慧集成智能工廠，通過建設(shè)智能工廠、燈塔工廠，打造貫穿制造全流程的智能互聯(lián)體系，有效提升用戶體驗，生產(chǎn)效率、資源綜合利用率、產(chǎn)品研制周期、設(shè)備綜合利用率等指標獲得大幅改善，智能制造水平達到行業(yè)領(lǐng)先水平，累計向30家同行業(yè)及上下游企業(yè)復制推廣建設(shè)經(jīng)驗。

青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司基于物聯(lián)網(wǎng)的多聯(lián)機空調(diào)智能工廠，近年來深入推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建了貫穿研發(fā)、生產(chǎn)、管理全鏈條的智能制造體系，入選卓越級智能工廠、燈塔工廠，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可復制、可推廣的解決方案。

海克斯康制造智能技術(shù)（青島）有限公司（以下簡稱“海克斯康”）依托數(shù)字孿生技術(shù)，打造了精密檢測裝備智能工廠。通過應(yīng)用BIM（建筑信息模型）激光掃描技術(shù)，其實現(xiàn)了工廠100%的數(shù)字化交付，將建設(shè)周期縮短了25%。基于數(shù)字孿生技術(shù)，海克斯康構(gòu)建多維慧融平臺，集成安防、能源、設(shè)備等12類系統(tǒng)數(shù)據(jù)。其打造的物聯(lián)感知網(wǎng)絡(luò)覆蓋園區(qū)，使園區(qū)能耗優(yōu)化40%，年減碳量超萬噸，形成了可復制的“青島模式”，賦能300家上下游企業(yè)協(xié)同升級。

攻克多項“卡脖子”技術(shù)

青島市首批入選的卓越級智能工廠分布在軌道交通裝備、家電、電氣機械、儀器儀表、鋼鐵冶金等制造業(yè)領(lǐng)域，共性特征在于攻克了多項“卡脖子”技術(shù)。

5G+物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機器人、數(shù)字孿生技術(shù)、人工智能、RFID（射頻識別）、工業(yè)云、大規(guī)模定制平臺……青島的眾多智能工廠實現(xiàn)了技術(shù)突破與模式創(chuàng)新雙輪驅(qū)動。據(jù)統(tǒng)計，目前，青島在重點行業(yè)培育建成智能工廠60余家，在全國率先開展家電行業(yè)“一圖四清單”場景數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點，探索建立“先試后轉(zhuǎn)”場景合作機制，發(fā)布工業(yè)賦能、未來城市場景1000余個，帶動智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)企業(yè)1000家。此外，青島擁有6家全球燈塔工廠，1家可持續(xù)燈塔工廠，數(shù)量位居全國前列，擁有兩家國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“雙跨”平臺，培育省級以上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺50余個，國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例達到21個。

2024年12月底，青島市工業(yè)和信息化局、青島市財政局等八部門聯(lián)合印發(fā)《青島市深入推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施方案》，計劃到2027年，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)全覆蓋，數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率、關(guān)鍵工序數(shù)控化率分別超過92%、76%。每年培育100個市級以上智能制造標桿、晨星工廠、智能工廠、數(shù)字化車間和智能制造場景等數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿。