李 欣,姚家琪
(山西杏花村汾酒廠股份有限公司質量檢測中心,山西汾陽 032205)
質量管理體系是組織內部建立的為實現質量目標的系統化質量管理模式,也是一項戰略決策,融合于企業生產經營各環節中。在白酒企業中建立質量管理體系,則是將質量目標融合于企業各部門、各環節生產經營中,加強各人員、各環節之間聯系,使其能夠完成產品質量目標,相互間能夠保證工作協調統一,互相配合,共同提升白酒產品質量。當前的市場環境越發復雜,白酒行業的競爭更加激烈,為提升企業市場競爭力,結合當前白酒企業自身質量管理工作中存在的問題,綜合考慮多方面因素,進而采取針對性的措施不斷改進并優化企業的質量管理體系。
材料質量是影響白酒整體質量的關鍵因素,在對白酒企業質量管理體系進行優化或建設時應注重對材料質量的把控與監督,對此還應加強對供應商的評估以及白酒原料質量標準的統一。
①在選擇白酒原材料供應商時,企業應對其資質與信譽進行真實性與合法性審查,獲得通過才可入選企業供應商備選名單[1]。在此基礎上對供應商提供的原材料品質進行考量與檢驗,確保材料符合質檢標準。同時定期對供應商提供材料的資質證書進行檢查,防止資質過期或供應商造假等現象發生。②在企業內部確立供應商競標制度與淘汰制度,由采購部門評價供應商交貨穩定性以及供貨資格等,對存在問題的供應商,應及時匯報。
在采購白酒原材料前應結合企業白酒產品定位與未來發展方向等實際情況確定材料的采購驗收標準,包括數量、運輸方式等。在采購完成后企業還應再次對材料各項目進行驗收校驗,保證合格方可入庫。此外,企業倉庫管理員應保存好質檢部開具的質檢證明,及時記錄入庫材料數量、質量等,定期上報于企業領導層或會計部門。
企業內部員工是影響白酒質量的重要因素。因為員工參與白酒生產經營的各環節,且其操作行為直接影響白酒的質量,因此在當前企業白酒質量管理體系建設與優化中應提高對內部員工的管理重視,尤其加強質量檢測員工個人素質水平,保證隊伍的整體質量[2]。
提升白酒企業的產品質量,白酒質量檢測人員自身素質、能力水平決定著檢測效果與準確性,同時對白酒質量具有直接影響。因此在員工招聘階段應盡可能提升準入門檻,如提升對應聘者學歷、工作經驗等要求。對于特殊崗位應要求相關應聘者具備相應的從業資格證書,由企業人力資源部門進行審核。此外,對面試合格者還應加強對其思想品德等全方位的考察工作,防止存在不良思想的員工損害公司利益、影響白酒質量。為提升員工素質水平,白酒企業還應重視現代化高素質人才的引進。對此,企業應合理增加人才資金投入力度,為高層次與高知識復合型人才提供更優的錄用政策,通過提升福利待遇的方式吸引人才并留住人才,以此提升企業應對各種突發產品質量問題危機的能力。
推動并鼓勵人力資源部門建立完善的教育培訓機制,針對新入職員工,應做好培訓,培訓內容涉及白酒的正確生產方式、公司規章制度、白酒質量檢驗標準等。針對已入職的老員工,應定期按照教育培訓制度加強完善其崗位理論知識與實踐技能技巧,多措并舉促使白酒企業內部員工整體素質的提升,加強白酒質量保證基礎。此外,還應加強考核標準,同時設置相應的獎懲制度,要求白酒企業及其人力資源部門能根據企業發展以及白酒質量管理要求等對績效考核不斷進行規劃調整,明確并細化考核內容,以季度或年度為節點對員工進行階段考核與總考核。根據考核結果分析員工在白酒質量管理工作中存在的問題以及產生的原因,針對員工存在的不當操作行為應再次進行培訓并進行一定懲罰。對表現優異員工可適當進行物質與精神獎勵并公開,發揮其引導作用價值,激發員工重視并主動提升白酒質量的積極性。
生產車間是白酒生產的基礎,生產車間管理有效性是影響企業白酒質量的另一個重要因素。生產車間易存在較多污染源對白酒造成污染,從而導致白酒的品質降低[3]。為避免這一情況,企業在經營管理中應加強對白酒生產車間的管理,確定生產車間操作標準,如生產車間應滿足生產許可條件的提升要求。同時根據企業生產實際情況制定生產車間管理規范,即生產車間工藝要求、工藝流程,管理人員應按照標準定期做好消毒等,為高質量白酒生產提供良好環境。
由于白酒在生產中需要借助多種設備與技術手段,隨著當前社會發展,各種現代化技術逐漸被應用于白酒生產中,其對保證白酒質量同樣具有重要作用。但實際上目前部分白酒企業的生產技術仍較為落后,同時隨著白酒市場的擴大并未及時增添有關基礎生產設施,導致生產力下降,容易出現為完成生產量而降低生產品質的情況。對此,應根據白酒企業未來發展規模不斷補充完善并優化白酒生產車間的基礎建設,確保基礎建設能滿足實際生產量的需求。白酒企業領導層應重視生產車間的管理與維護工作,合理增加資金投入力度,積極引進先進的生產技術與工藝設備,培養吸納高水平的職工,促使白酒生產效率與質量共同提升。
通常白酒生產車間存在較多生產設備設施,而設備設施的性能與實際運行對白酒生產質量存在重要影響。因此在當前白酒企業質量管理體系建設與優化工作中還應重視對生產車間設備的管理[4]。為此管理部門人員應對生產車間做好管理與監督規定標準。即定期安排技術人員進入生產車間對相關設備設施進行檢查,對存在的問題或有運行隱患的設施設備進行及時維修或更換。同時對生產車間的技術人員加強監管,防止出現生產隨意、未按照具體生產技術工藝生產以及未按照設施設備使用標準操作等不良生產現象。
白酒貯存期受時間條件的限制,但貯存期可分為勾兌成品前以及勾兌成品后貯存。在勾兌成品后貯存會產生酯化反應,與此同時白酒中總酯含量進一步降低,而總酸會升高,為保證白酒產品質量穩定性,需及時更改調整呈香物質的比例,使水解變化減少。在白酒勾兌時應注重加漿水水質的要求管理,為防止勾兌水對白酒口感或原有風味產生影響,勾兌用水需經過嚴格處理后方可應用,如電導率應低于80 μs·cm-1,總硬度不應超過60 mg·L-1,鐵含量不超過0.1 mg·L-1等。同時企業白酒質量管理人員應按照勾兌水質處理要求做好檢驗[5]。
在白酒灌裝時,白酒質量管理部門應明確具體的操作規范與標準。對于操作、設備維修人員甚至質量檢測人員自身應做好檢查,確保其講究衛生且經過消毒后進入車間工作。在白酒灌裝時,應要求操作人員對新瓶進行清洗,必須通過上級刷洗、沖凈等方式控干瓶內水分,防止出現瓶內壁硅酸鹽類未清洗干凈而進入白酒中,生成二氧化硅影響白酒品質等。
當前互聯網技術的發展速度進一步加快,同時其使用范圍明顯擴大,對人們日常生活、工作方式等產生顯著影響。為此在白酒企業質量問題處理管理工作中,還應積極借助網絡技術構建線上售后服務渠道,如制定線上投訴、質檢以及退貨流程等。在受到消費者投訴后,白酒企業對質量問題核實后應及時告知企業售后部門以及白酒質量檢測部門,并第一時間要求并組織質檢部門對問題產品進行檢驗,若檢驗后產品質量未達標,則應第一時間發布道歉聲明,承認錯誤。與此同時由專業售后團隊直接面對客戶質疑與問題,了解其需求與想法,解決矛盾,對其情緒進行安撫[6]。在此基礎上對經銷商或代理商甚至消費者等市場中存在的問題產品進行退換,必要時根據經銷商或消費者等個人合理要求予以一定補償,避免產品質量問題影響擴大。
①在問題產品回收后,企業應對白酒產品進行再次檢驗,即分析問題產生的環節與工藝,做好白酒整個生產線的全面分析檢查,掌握造成白酒質量問題的原因以及相關負責人,進而采取針對性改善與解決措施保障白酒質量,如改善設備、提升制造水平、加強管理與質量檢驗等。②通過回收產品處理管理方式再次獲得消費者信任。如對存在質量問題的白酒產品回收后,企業可對社會公開對此類產品的銷毀過程,以達到降低市場消費者憤怒或不信任等心理。但需注意,在產品銷毀時所選擇的銷毀企業單位應具備較高的市場影響力且資質齊全,能夠符合自身對白酒產品銷毀的需求。同時在銷毀時,白酒企業應對銷毀程序加強審查,尤其針對銷毀企業單位就廢物處理以及產品銷毀地點做好實地勘察。③企業對存在質量問題的白酒產品從生產-銷售-回收-處理各環節進行總結,根據經驗制定長效機制以防止同類質量問題或其他問題再次產生。
在當前越發激烈的競爭市場條件下,對白酒企業而言,對其白酒產品加強質量管理體系優化建設不僅能夠在保證其生產質量基礎上做好防范與應對措施,更能進一步提升企業產品綜合競爭力,并鞭策企業不斷提升自身白酒質量管理水平,為市場提供高品質白酒產品,在獲得經濟效益基礎上提升自身社會效益,實現自身長期穩定發展。