打火機為何20年不漲價

一次性打火機，中國每年生產百億個以上，占據全球95%的市場。一次性打火機看似沒多少技術含量，其實卻并不簡單。一家打火機企業的背后，往往需要上百家配套商。

中國產業鏈向東南亞轉移，現在成了一個熱門話題。

有人認為，東南亞國家憑借著低成本優勢，正在“搶奪”中國的低端產業。然而，中國制造的1元一個的打火機，不僅沒有被東南亞國家取代，反而還能賺到錢。這似乎違反常識，卻真實存在于湖南的一個小縣城。

生產全球一半打火機的縣城

一次性打火機，中國每年生產百億個以上，占據全球95%的市場。

2022年，湖南省邵陽市下轄的縣級市邵東，出口了35.2億個打火機，占全國出口量的50.1%。當地最大的一家生產一次性打火機的企業，年產量能達到20億個，占全球總產能的六分之一左右。相關數據顯示，2022年，邵東打火機行業實現總產值超過120億元。

這是什么概念？2022年全國制造業百強縣（市）榜單中，邵東以GDP總量是721.53億元位列第92名，這相當于打火機行業就為邵東成為百強縣貢獻了約七分之一的力量。

邵東雖然早在10年前就成了全球打火機生產的中心，但更早一些，這個位置并不屬于它。

從發達國家“搶”過來的產業

一次性打火機這個產業，其實是被“搶”到中國的。

1961年，日本人發明了一次性打火機，因為皮實耐用、安全性高，迅速風靡全球。1973年，法國的比克（BIC）公司開始在美國生產打火機。到了上世紀80年代，靠“薄利多銷”的BIC，就已經搶占了美國市場的50%。

雖然是一次性打火機，但當時日本生產的一個要200多元，正當日本打火機企業絞盡腦汁想降低成本卻沒有實質性進展時，溫州人瞄上了這個小東西。

溫州人的方法很簡單，就是“逆向工程”。他們把從國外買回來的打火機拆解，把每一個零件的作用搞清楚，然后把沒必要的零件全部去掉，把能換成最便宜材料的零件統統換掉。

順著這個思路重新設計，溫州人設計出了我們現在看到的一次性打火機的原型。

上世紀80年代末，一些在海外的溫州人回國，發現溫州生產的打火機比國外生產的價格要低得多。一個電子打火機，國外的要賣4元一個，國產的批發價格只要3毛錢。

由此開始，溫州的打火機借助價格優勢開始陸續“出?！?。到了2001年，中國的打火機年產量已經超過5.5億只，在國際上的市場份額也超過了80%。

“夠用就好”的原則，讓一次性打火機的成本迅速降低。溫州人把一次性打火機這個產業“搶”了過來。就這樣，從零開始，中國逐漸開始壟斷全世界的一次性打火機制造。

但經過了1994年美國CR法案和2001年歐盟的反傾銷調查后，中國生產的1元打火機經歷波折，溫州大批的打火機廠倒閉。再加上沿海地區的人力成本逐漸攀升，這個產業也開始從浙江、廣東等沿海地區向內地轉移。于是，邵東接棒了溫州一次性打火機產業。

為什么沒有到東南亞地區

那么，接棒溫州一次性打火機產業的邵東，會不會也面臨產業轉移到內地更不發達的地區，甚至到東南亞等人力資源更廉價的地方？

邵東以前曾有過這樣的困擾。在2015年左右，一些當地打火機企業確實搬去了勞動力成本更低的貴州等地。

不過，邵東卻沒有輕易放任產業轉移出去，反而因為這次“危機”，打出了幾張自己的王牌，讓一次性打火機這個產業既能給當地帶來效益，又不太可能被人力成本更低的國家“搶”走。

邵東擁有的第一張王牌，是全產業鏈配套。

一次性打火機看似沒多少技術含量，其實卻并不簡單。就算是最普通的1元塑料打火機，也有20多個零件，經過十幾道工藝，需要用的設備多達幾十種。一家打火機企業的背后，往往需要上百家配套商。

當然，這些配套的產業鏈，在邵東根本就不是問題。只要涉及打火機行業所需的東西，除了?；瘹怏w和塑料粒子之外，在邵東當地，最多半個小時就能全部搞定。

完備的產業鏈帶來的集群效應，首先體現在成本的降低。以前一個電子打火器，從國外進口要1塊多錢，現在這里能做到5分錢一個。

邵東的第二張王牌，就是“用機器換人”。

從2016年開始，邵東一家龍頭企業每年投入2000萬用來研發，2000萬用來更新自動化設備。如今，他們把每個打火機的人力成本從1毛錢降到了1分多錢，人員減少80%的同時，產能增加了40%。

就這樣，邵東硬是把一個“低端”的勞動密集型產業，自創升級成了自動化生產的技術密集型產業，用技術+成本控制這“一高一低”，擴寬了產業的“護城河”。

人們在談論中國制造轉型升級時，通常會更多地關注高大上的行業，卻往往忽略了所謂的“低端”產業。但通過一次性打火機在邵東從傳統制造業進化成“智造業”的轉變過程，更能看出中國制造業的韌性與能力。1元打火機和高鐵、大飛機一樣，都是了不起的中國制造。

（中國新聞網）