標準成本法在制造企業中的應用分析

岳文炎 江蘇雷利電機股份有限公司

現代企業管理制度的優化和完善，使得制造企業成本管理理念發生了很大變化，從以往的靜態成本管理逐步轉變為動態成本管理。在合理運用標準成本法的情況下，制造企業的利潤水平可以得到顯著提升，市場競爭力也能夠得到保障。實踐環節，制造企業管理層和財務人員必須高度重視標準成本法的應用，充分發揮其作用，實現對于成本費用的有效控制，繼而推動企業的健康發展。

一、標準成本法概述

標準成本法指依照標準成本，進行成本的制定、執行、核算以及控制等，可以通過對成本核算、成本管理、成本考核以及成本分析的融合，推動成本管理目標的順利實現。標準成本法能夠為企業經營活動及業績評價提供相應的指導和參考，幫助企業有效降低成本費用。對企業成本結構進行分析，包含了直接材料成本、直接人工成本和制造成本，標準成本法應用中，需要制定出科學的標準成本，做好成本差異的分析、計算以及賬務處理。在企業中使用的標準成本依照具體的使用條件，可以分為幾種：

一是理想標準成本，指企業的經營管理能夠達到預期最佳狀態，實際成本達到標準成本的最低下限，不存在浪費情況。然而，理想標準成本僅存在于理論中，在實操環節基本無法實現。

二是基本標準成本，指企業以某一年份的經營狀況為標準制定出的成本，提供給后續年度使用，方便進行成本的對比。

三是預期標準成本，在一個會計期間內，通過企業努力能夠達到的成本水平。

四是實際標準成本，其表示的是企業在正常經營狀態下的成本水平。

五是正常標準成本，指企業結合自身所處的行業環境、專業技術水平以及生產要素等，可以達到的成本水平[1]。

二、標準成本法的作用

(一)豐富成本管理內涵

制造企業在實施經營管理活動的過程中，面臨著機遇和挑戰并存的情況，產品成本包括了直接材料、人工成本和制造成本等，需要對照生產狀況來做好成本差異分析，確保管理計劃能夠得到有效的貫徹實施，避免對企業利潤產生影響。在合理應用標準成本法的情況下，制造企業能夠實現對于生產成本的精準分析，從事前分析、事中控制和事后管理三個方面，提升成本管理工作的科學性，豐富成本管理的內涵，推動企業效益的最大化，同時也能夠提高制造企業發展中的成本管理效益，為企業管理能力和競爭優勢的提高提供相應的技術保障。

(二)改善成本管理狀況

從制造企業成本管理的現實需求出發，在實踐中應該高度重視標準成本法的應用，對企業的成本管理狀況進行改善，促進企業經營利潤的提高。具體來講，一是以標準成本法為支撐，對企業的成本管理方法、流程等進行優化，關注成本差異性，為成本管理工作的實施提供相應的決策支持，帶動管理狀況改善，切實提高企業的利潤水平。二是在發揮標準成本法優勢的情況下，能夠進一步提升成本管理的有效性，更好地滿足企業生產成本量化分析的要求，實現企業生產效益的最大化。

(三)優化成本核算方法

標準成本法能夠對企業活動中各個環節的成本消耗情況進行明確，保障成本支出的清晰明了。例如，在原材料采購環節，如果使用了標準成本法來對材料進成本進行計算，則入庫環節同樣需要使用標準成本計價，后續的材料領用、產品生產以及結轉等都應該使用標準成本法計算。通過這樣的方式，制造企業在進行直接材料以及直接人工結轉的過程中，只需要考慮相關標準以及實際情況即可，會計核算的操作更加簡單，成本狀況也更加清晰。

(四)降低成本管理風險

標準成本法對比分步法和分批法而言，在實際應用中更加高效，通過標準成本和實際成本差異的對比分析，可以幫助企業管理層和財務人員更好地了解生產環節的成本使用情況，結合實際情況來進行成本支出的預測分析，實施動態監測，推動企業生產環節的規范化和程序化。在獲取相關數據信息后，需要對其進行匯總整理，形成流程成本核算中心。通過實際成本和標準成本對比的方式，可以對企業決策進行調整，降低決策風險的同時，對成本管理的效果進行強化[2]。

三、標準成本法在制造企業中的應用問題

(一)員工能力有待提高

不少企業在對標準成本法進行實施的過程中，雖然投入了足夠的資金和資源，但是存在著員工整體素質有待提高的情況，員工本身對于標準成本法的認知不夠深入，無法熟練掌握產品工藝技術，提供的標準成本用量不科學，又或者沒有能夠準確把握市場變化情況，難以提供真實有效的標準單價。工作人員無法對成本差異表進行有效的計算分析，提供給管理層的差異分析報告欠缺合理性和準確性。另外，也有部分企業在落實標準成本法的過程中，各部門相互獨立，跨部門合作缺失，相關責任也沒有得到有效落實，出現問題時相互推諉。

(二)標準更新相對滯后

部分企業將標準成本的制定看做是一勞永逸的事情，在完成標準成本制定后，沒有能夠及時進行更新，導致其與實際情況出現了一定的偏離。伴隨著企業生產設備和技術的更新，以及員工生產熟練度的提高，產品的產量會隨之增長，如果企業沒有能夠及時對產品的標準生產工時及材料用量進行更新，則可能導致標準成本制定不合理的問題。另外，材料的價格會受到市場供需關系的影響，若企業無法及時了解市場動態變化，對物料標準單價進行更新，則可能導致標準成本失真的問題。不僅如此，人工成本同樣會隨市場變化而變化，企業在沒有及時更新的情況下，很難將成本的真實情況反映出來。

(三)標準成本欠缺合理

部分制造企業在開展生產實踐活動的過程中，沒有重視標準成本的確定，導致其欠缺合理性，與實際成本存在較大差異，導致企業在經營中，很容易出現成本相關的各種問題，也影響了標準成本法作用的發揮，阻礙了企業經濟效益的提高。不僅如此，在欠缺合理標準成本的情況下，制造企業成本管理工作的技術含量會降低，管理計劃實施的效率和效果也會受到影響，并不能很好地對成本問題進行解決[3]。

(四)成本差異分析不當

制造企業在應用標準成本法的過程中，需要切實做好成本差異分析工作，分析結果會直接影響成本核算結果的準確性，也關系著成本控制的效果。部分制造企業在實踐中，對于成本差異欠缺有效研究，成本分析工作欠缺專業性，最終分析結果不具備相應的利用價值，也影響了企業財務管理活動的實施效果。在成本差異分析不夠深入的情況下，人員的專業優勢無法充分發揮出來，影響了成本管理實施的效果，也降低了成本管理工作的效率。

(五)缺乏完善配套體系

制造企業通過對標準成本法的合理應用，能夠實現對于成本相關問題的有效處理，確保管理計劃的順利實施。但是從實踐角度分析，不少企業并沒有建立起完善的配套體系，也使得標準成本法的應用暴露出很多問題。配套體系的缺失表現在兩個方面：一方面，現有的標準成本制度欠缺完善性，過度參考其他企業的制度體系，不符合企業自身的實際情況，配套體系無法形成有效支撐，標準成本法的應用效果受到了很大影響，導致了企業利潤水平的下降。另一方面，如果設置的配套控制體系適用性差，會影響標準成本法在成本管理中的應用效果，造成控制工作技術含量不高，從而阻礙企業利潤最大化目標的順利實現。

四、標準成本法在制造企業中的應用策略

(一)提高員工整體素質

對比傳統的成本管理方法，標準成本法有著十分明顯的優勢，但是同時對于工作人員的專業素質也有著更高的要求。基于此，企業方面應該切實提高員工素質，確保其能夠更好地參與到標準成本法的實施過程中，將標準成本法的作用切實發揮出來。當前，有相當一部分企業在推行標準成本法的過程中，無法達到預期成效，其中最為關鍵的原因，就是員工素質欠缺。針對這樣的問題，企業方面需要定期落實好相應的培訓、學習等工作，要求員工接受培訓，也可以聘請專業人員提供培訓指導工作。在員工整體素質提高的情況下，標準成本法能夠得到有效的貫徹實施，也能夠為企業的經營決策提供真實可靠的數據信息[4]。

(二)做好標準成本更新

通常來講，制定標準成本的部門應該每年對標準成本進行測試，通過相應的成本差異分析，確認是否存在有標準成本不準確引發的差異。若存在，需要連同相關責任部門，做好原因分析，給出具體的分析報告，上報管理層進行審批，及時做好標準成本的更新工作。如果外部市場環境、企業組織機構、生產工藝以及產品類型等發生變化時，企業也需要做好標準成本的調整工作。例如，在生產工藝得到改善、生產效率顯著提高的情況下，制造企業應該對生產工藝相關的信息進行收集整理，明確由此引發的生產工時變化，對比標準工時，若生產工時出現了顯著下降的情況，則需要及時對標準成本中的生產工時進行調整。

(三)合理確定標準成本

制造企業在落實生產實踐活動的過程中，應該從自身的經營發展狀況以及成本管理要求出發，確定好相應的標準成本，將標準成本法的作用切實發揮出來。具體來講，一是財務部門、生產部門以及質檢部門等都需要樹立起相應的責任意識，做好標準成本合理性的準確評估，確保其能夠符合實際情況，提高標準成本法應用的效果。二是應該做好市場調研工作，確定好材料的價格，構建物料清單，提高標準成本制定的合理性，確保其能夠得到有效應用，以此來推動成本管理計劃的順利實施。

(四)重視成本差異分析

制造企業經營發展中，成本差異分析的有效性會對標準成本法的應用效果產生直接影響。為了保障標準成本法應用的有效性，確保能夠實現對于成本的科學管控，制造企業需要切實做好對于成本差異的分析工作。具體來講，一是應該將數據分析人員的專業優勢發揮出來，確保業財融合理念能夠真正融入到數據分析工作中，做好成本差異的科學分析，將標準成本法的優勢切實發揮出來。二是制造企業在落實成本差異分析的過程中，應該安排具備較強綜合素質的分析人員，確定不同生產環節的成本控制情況，推動專業分析工作的貫徹落實，為標準成本法應用水平的提高提供良好支撐，切實做好材料設備等成本的有效控制。同時，制造企業財務人員需要應該做好成本差異記錄，強化相應的生產成本管理意識，促進標準成本法應用效果的提高，將成本差異分析的重要性充分體現出來。

(五)完善配套管理體系

從制造企業的角度，想要確保標準成本法的合理應用，提高成本管理工作實施的效果，需要設置完善的配套管理體系。

一是應該將成本預算、目標成本、預算執行等相關要求考慮在內，做好全過程成本管控，推動成本管控機制的完善，將企業的生產成本控制在合理范圍內，避免出現成本超支的情況，以此來實現標準成本法應用水平和應用效果的提高。

二是在完善成本管理體系的情況下，必須推動其貫徹落實，為成本管理活動的實施提供指導和參考，幫助企業控制好成本浪費的情況，確保標準成本法所的優勢和價值能夠充分發揮出來，降低企業運營中的成本費用，推動企業的健康發展[5]。

五、結語

總而言之，市場經濟環境下，制造企業面臨著新的發展環境，對于成本管理工作也提出了更高的要求。如何建立起適合自身的成本管理方法體系，是企業在實施成本管理工作中需要解決的一個核心問題。企業應該結合自身所處的內部和外部環境，對成本管理方法進行選擇，建立起完善的成本管理制度體系，規范成本管理流程，提高成本管理效率。標準成本法是一種有效的成本管理方法，在實施過程中需要企業對其重視起來，對其進行合理應用從技術層面為經營效益提供良好支撐。■