盧緣
滬智機電工程(上海)有限公司,中國·上海 200000
建筑暖通空調系統質量風險主要有人員的因素、材料選用因素、施工方法因素及環境因素。在暖通項目質量管理中,人員的因素起決定性作用,故為確保系統的正常使用,需相關人員將先進的管理理念融入到施工管理過程中,對于工程作業中出現的問題展開分析和探討,找到造成質量問題的各種可能,綜合協調處理,從而在施工過程中形成規范性和標準性的解決方案。
暖通空調系統是供暖、通風、空氣調節三部分的簡稱,是建筑中常見的用以保障內部環境舒適性的綜合性系統。近幾年來,隨著暖通技術水平的提高,對暖通空調系統的研究也在不斷深入,系統結構及功能也越來越多樣化。傳統暖通空調系統主要是采用風機盤管+新風的模式來實現對建筑內部空間溫度濕度及空氣質量的調節,但該模式存在的一些弊端,已經無法完全適應當前建筑行業的發展,尤其是對于高層建筑。為此,相對于傳統暖通空調系統,目前越來越多的項目已開始采用例如VRV系統、VAV系統、地暖、冷板輻射及直膨式空調機組,同時增加了電動調節閥、電動風閥、傳感器、就地控制器等設備的運用,大大提升了暖通系統的智能化水平,提升了暖通系統的整體的靈活性、可靠性、舒適性及能源利用率,優化了建筑的整體性能。
施工人員的專業性和職業素質對于暖通空調系統施工有著重要意義。在暖通空調系統施工作業開展前,應先對施工人員實行專業教育,提高人員的專業素質,熟練操作現場設備,且開展技術交底。施工中加大人員監督和管控力度,在發現問題后第一時間加以處理。同時,還可以設立信息共享機制,對施工中出現過的問題,通過定期的會議或者培訓分享給行業相關人員,以避免同類情況的再次發生,最大程度的為工程的順利進行提供條件。
材料設備質量管理是保障暖通空調系統施工質量的前提和基礎,管理人員應當加大對其重視力度,做到嚴格核對和檢測。如果出現管理不當,施工中會因為材料和設備無法正常使用而出現質量問題,帶來較大的損失及返工。此外,管理人員還應對現場的作業情況進行定時檢查,聽取現場施工人員對于材料設備的在安裝使用中的反饋,及時發現問題,避免對后續施工造成隱患和阻礙。
需要強調的是,材料進場時,材料員及庫管員應對材料質量予以檢測和驗收,若是發現材料存在型號不一致或者質量問題,則必須禁止入場,并及時通知相關人員,督促供應商進行相應的調換和處理。
隨著暖通系統技術的發展,暖通系統中所使用的設備材料也比過往有顯著增多,不同的設備材料安裝有不同的要求。例如,臥式泵的安裝需要配置水泥共振臺,采用彈簧減震器,而立式泵的安裝一般使用鋼板配合氣墊減震器;常見的鍍鋅鋼板風管根據使用系統及尺寸的不同,存在插接、插條、共板法蘭、角鐵法蘭等不同的安裝方法。合理的施工方法及方案不僅可以提高系統的安裝質量,也是系統及設備穩定運行的基礎。這就要求暖通從業人員需要在日常多看多思,針對現場實際情況,對施工現場展開合理的規劃和布置,科學安排施工順序,確保每個各崗位人員可以高效、有序、保質保量地地展開施工。
環境的因素包括直接的自然環境因素及間接的社會環境因素。自然環境因素對暖通空調系統施工的影響是較為直接的,如果不采取有效措施,暖通系統在施工中很容易因為溫度、濕度及惡劣天氣影響導致設備管道受損,影響系統后期運行質量和安全。社會環境因素包括社會風氣、企業及領導者的目標方向,在一個良好的環境中,暖通從業人員必然會看得更多,交流得更多,學的更多,思考得更多,從而對質量風險做到提前預判,提前控制,減少質量問題的產生。
建筑暖通空調系統安裝技術流程一般為:設備安裝→水系統安裝→風系統安裝→控制系統安裝。
其中,設備安裝主要包括制冷機、鍋爐、板換、末端空調設備,水系統安裝主要是包含冷熱源與末端設備間的管道、管路配件、閥門本體、保溫的安裝,風系統安裝包含風管、風閥、風口、保溫等,控制系統的安裝包含電動閥執行器、傳感器、就地控制器、網絡控制引擎及相關連線。其中主要工程量在于水系統安裝及風系統安裝,是施工質量控制中的基礎。
暖通水系統安裝中需要注意的幾方面內容:
一是開展安裝前期的準備工作,對設計圖紙、施工方案、整體布局實行細致分析和審核,確定設備安裝位置及管道走向,開展現場測量放線,做到科學調整,避免實際作業中問題的產生,降低風險系數[1]。
二是管道安裝中,需對管道、材料等配件予以嚴格把關,確保質量符合設計文件及使用需求。
三是焊接作業中,需做好焊接部位及周邊加以清理,嚴格按照焊接指導書及焊接工藝卡的要求,選擇合適的焊接工藝,加強過程管控。
四是針對施工中可能出現的異常情況或突發狀況,應制定應急預案,給出有效的防控方案,禁止出現私自作業的情況,確保施工質量[2]。
風系統安裝中施工人員應重點加強以下幾方面的質量管控:
一是風管的連接和安裝工作,安裝風管的過程中,施工人員應以國家的相關規準及規范為依據,選擇合適厚度的板材,按照圖紙精準測量風管尺寸,確保安裝的可靠性,保證連接效果,做好漏光檢查。
二是做好風閥檢查工作,尤其是防火閥開關狀態的檢查。
三是注重消聲控制,確保消聲靜壓箱尺寸,采用內消音風管,在風機的進風口處,加裝如消聲百葉一類的消音裝置,以此降低噪音,為人們提供更為安靜的環境[3]。
四是做好風平衡調試工作,避免局部送風過大及局部過冷過熱,提高系統使用舒適度。
管線定位精準性的提高,一方面減少施工過程中的返工,另一方面可方便后期維護人員對其開展檢查、維修和養護工作。管線定位時,工作人員需對比圖紙內容作出詳細標注,避免偏差的生成。但目前實際作業中,管線定位精準性較差,而出現這一問題的主要原因為:
首先,在管線定位工作中,施工人員并未開展前期測量放線,或者存在測量設備使用不當,操作不合理的現象,導致定位位置出現偏差,阻礙了后續作業造成返工。
其次,工作人員專業能力和素質不達標,忽視管線定位的重要性,進而引發意外問題。
最后,因為未對設備進行日常較準,使用了性能指標(準度或精度)不足的設備,也會導致實際作業中出現問題,造成與設計內容不符,進而影響了系統的整體安裝質量。
現時建筑暖通空調系統隨著項目建筑面積的提升,規模和容量都相對早年存在明顯增加,作業中涉及到的管線數量也存在明顯的增加,如何管控施工現場眾多施工班組的質量,確保每個班組施工質量均是達標的,是建筑暖通安裝行業面臨較為嚴峻的挑戰。
暖通空調系統施工中,噪音及振動的管理是不容忽視的重要內容,暖通空調系統運行中產生的噪音及振動問題往往共同出現,尤其是在酒店、辦公樓等區域,噪音及振動的出現會直接阻礙租戶正常的工作及運營。在當前的工作中,由于針對各類基礎性硬件的選擇、建設、應用、管理不到位,空調的運行階段會由于各類固定硬件的振動,使系統產生較大的噪聲[4]。尤其是低頻噪音,往往會對人們的生活及健康構成威脅,故此應對其加以科學把控。
系統調試作為建筑暖通工程交付甲方前的最后一環,對于系統的使用效果存在重大影響,對于一些精品店或者高端綜合體用戶,由于存在較高的舒適性要求,不全面的系統調試,往往會造成系統運行時,升(降)溫不均勻,空氣質量不達標,風速過快體感不適,設備異響、風口噪音,甚至管道漏水等情況,對客戶及物業管理造成不必要的麻煩,也對企業自身商譽造成不良影響。
針對上面提到的各類問題,相應質量控制對策如下。
為確保建筑暖通系統管線定位準確,建筑暖通管理人員應當對圖紙內容予以詳細分析和探討,在暖通空調系統施工前,應先開展圖紙會審工作,因為本專業圖紙是暖通空調系統施工作業得以順利開展的依據,同時也是施工質量控制的重要文件。此外建筑暖通管理人員還應當具有全局意識,除了熟知本專業圖紙外,對于綜合管線圖及建筑裝修圖紙也應當有所認知,提升管線定位精準度。
隨著BIM技術的應用,對于一些管線復雜的區域,比如換熱機房、走道管廊等在原有綜合管線圖的基礎上,建議可以制作一些三維圖紙,幫助現場施工人員更好地理解管線的走向及位置,避免施工中的碰撞及接管錯誤。現場施工人員應當采用滿足定位精度要求的儀器,并熟練掌握相關使用方法,做好復測工作,發現現場與圖紙的偏差,應當及時上報,征得設計同意后再行施工,不應根據個人主觀想法或者工期要求隨意施工,對后續施工造成更大影響。
為保證管道安裝質量,建筑暖通管理人員應當具有PDCA的管理意識,首先應當設置明確的質量目標,然后對項目范圍及工序進行分解,一般可以按樓層、按區域、按系統進行工作面劃分,記錄各班組負責區域及工作內容,分區分塊做好施工過程中的檢查工作,建立檢驗批,分部分項質量驗收表等質量檔案,并落實糾偏工作,對不滿足設定目標的偏差,及時采取糾偏措施,使系統管道安裝整體質量滿足設計及業主方要求。糾偏措施一般有組織措施、技術措施、管理措施、經濟措施等方面。組織措施比如設立專門的管理人員,對管道安裝進行檢查,技術措施包括提高機械化水平,使用新工藝新方法,管理措施包括采用合理的承發包模式,促使施工人員增強責任心,經濟措施一般為設置獎罰制度,鼓勵工人保質保量地完成工作。
暖通空調系統噪音主要來自于設備本身運行產生的噪音及一些特殊情況下噪音,相關從業人員應根據現場實際情況采用魚刺圖的分析方法,找出根本原因,在不影響系統使用效果的情況下采取對應措施。例如,對于送風系統運轉時噪音過大的問題,可能的原因有設備本體問題、風管面積不足、風口風速過快等可能性,對應考慮的處理方式有調整風機動平衡、增加進出風口消音器,設置送回風消音靜壓箱,增加機房墻面隔音板,增加設備本體隔音罩,增大風管截面積,調整系統風平衡及送風量等措施進行改善。一些特殊情況下的噪聲振動,如管道水錘造成的振動及噪聲,可能的原因有管道布置不合理,管路閥門截流,系統排氣不完全等原因,可以采取措施有設置系統排氣閥、增加系統真空脫氣機、檢查調整控制閥門流量等措施進行處理。
建筑暖通系統的測試及調試要求暖通管理人員注重施工作業間的流程把控,落實工人自檢互檢制度,提高作業的規范性和標準性,以此控制質量問題的出現,采取的方法一般有旁站、巡視、平行檢驗,隱蔽驗收前,需進行冷熱水管道的沖洗、打壓、水處理工作,冷凝水管道的灌水試驗,管路閥門的檢查,保溫檢查,避免接管錯誤、管路滴冒跑漏、管路堵塞及冷凝水凝結等問題的出現。在系統交付前,需進行水系統平衡調試,風系統平衡調試,確保水力平衡,送風風速均勻,各服務區域溫度滿足客戶舒適性要求。同時應當著重檢查設備加濕器、靜電除塵板、初中效濾網、水系統過濾器是否堵塞及工作正常。對于控制線路接線及設備控制邏輯進行聯合試運轉測試,并記錄相關運行參數及調試數據。確保系統高質量移交,便于移交后檢查及維修,減少對客戶的影響。
總而言之,暖通空調系統施工質量控制需要企業管理人員、相關監管人員、施工人員的共同努力,做好每個環節的監督和控制,加強作業的規范性與標準性,并對存在的問題予以快速識別和解決,以此實現工程的全面化管理和控制,保證暖通空調系統的高效運行,把活做好才是建筑暖通施工企業生存及發展的基礎。