一線直擊 尖刀上“打怪升級”

時間" 二月九日

地點" 瓦房店軸承集團有限責任公司精密傳動軸承公司磨工一班

人物" 磨工一班班長鄭會波

“這批軸承打磨有難度，咱們工作必須做得再細些，絕不能出現一丁點兒差錯。”一大早，班長鄭會波就給班組立下了“軍令狀”。

為某單位加工風力發電軸承是瓦軸集團近期的一項重點工作。作為集團的“尖刀班”，磨工一班擔負著重要責任。這次加工的行星輪軸承，是一個直徑330毫米、高280毫米、重量在60公斤左右的大家伙。不僅重量較重，擺弄起來也不是很靈便。手拿不穩，胳膊夾不住，打磨時要反復確定新的支點，才能把軸承件放穩……看了一眼，大家心里便有了數：這活兒不好干。

時間緊，任務重。大家按部就班，迅速投入到緊張而有序的工作中。鄭會波統一協調、確定支點，班組成員王開順負責打磨軸承外表面，張家銅負責打磨軸承內徑……飛速旋轉的磨床上，金屬摩擦，發出“嚓嚓”聲，猶如一首變奏曲，讓班組成員在緊張的工作中，感受到了一份秩序的安全感。

別看班組如今在磨床前駕輕就熟，曾經，他們可都是軸承打磨的“門外漢”。就拿鄭會波來說，2006年入廠那會兒，他深感技術匱乏，一直在一線生產崗位摸爬滾打，向各位老師傅請教學習。“拿確定軸承支點來說，看起來是個小事兒，大伙兒可是一起研究了老長時間，才解決了問題。”

誠如鄭會波所言，磨工可不是只懂打磨就行。實際生產中問題不斷，他們就要持續“打怪升級”：班組自制的擋邊檢測量具，測量產品尺寸時不用再將產品吊下機床，減輕了勞動強度，提高了檢測和加工的效率；班組增大了立磨設備砂輪可夾持寬度，將生產效率提高了一倍以上；他們還增大立磨機床加工范圍，每月為公司帶來營業收入200萬元……2019年，鄭會波成為精密傳動軸承公司第一任工人專家委員會成員。2020年，公司還成立了以他領銜的職工創新工作室。在他的帶領下，磨工一班成為公司敢啃硬骨頭、能打硬仗的“尖刀班”，先后完成了風力發電增速機軸承等上百種高端軸承的加工任務。2018—2020年，班組連續3年獲得瓦軸集團“先鋒號團隊”。

這樣的一個團隊，還有什么困難難得住他們呢？這天，磨平面，細磨外圓，再磨內徑，歷經8道工序，10小時后，磨工一班負責的所有工序順利完成，軸承件加工進入下一個環節。

忙碌了一天，大家伙兒身心疲憊，內心卻是無比舒坦。他們想象著，不遠的未來，在某個高高的山岡上，風力發電機的葉片隨風而動，自己親手打磨的軸承件轉個不停，將匯聚而來的電力輸入千家萬戶。