玻璃鋼加工制造企業成本控制研究

王 哲，張夢凡，黃珍瑩

(河北農業大學，河北 保定 071028)

一、 引言

近年來，在我國經濟發展速度不斷加快的情況下，環境問題越來越突出，為提升我國整體環境質量，政府出臺了相關環境保護法律、法規，強調要重視環境和生態保護。 在此背景下，我國的宏觀形勢對玻璃鋼環保設備生產企業的經營發展十分有利。

玻璃鋼環保設備制造企業屬于傳統的制造行業，普遍存在原材料采購成本偏高、生產效率低下、技術創新動力不足、缺乏關鍵核心技術和產品質量不穩定等諸多問題。 受采購規模和產品技術影響，玻璃鋼環保設備企業對上下游的議價能力很弱，難以低價獲取供應商的優質原料和客戶的優先采購權。 面對競爭激烈和變化莫測的市場環境，玻璃鋼制造企業想要扭轉疫情對產品生產帶來的不利影響，就需要轉變傳統的生產管理方式，樹立成本控制的觀念，增強自身的核心競爭力。

二、 玻璃鋼加工制造企業成本控制問題分析

(一)采購流程繁瑣低效

玻璃鋼(纖維增強塑料)加工所需要的原材料主要有中溫樹脂、高溫樹脂、無堿玻纖和短切氈等復合材料，其材料采購有兩個特點:需求量大和種類多。 玻璃鋼加工制造企業的采購流程是在收到客戶訂單后核算所需的材料分類采購，由于復合材料的采購成本占生產成本的70%以上，采購成本尤為重要，因此以高性價比為采購原則零散購入復合材料。上述流程存在諸多弊端，首先，零散采購的采購量小，使得玻璃鋼加工制造企業處于商業談判的弱勢地位，在材料質量的選擇上失去了優勢，劣質材料不僅會損害公司品牌聲譽，還會給公司的售后服務帶來困難，得不償失。 其次，零散購入材料會大大延長采購時間，可能會耽誤生產車間的工期進度，反而會增加成本。 最后，零散采購減少了玻璃鋼加工制造企業與上游供應商的合作黏性，難以穩固與供應商的合作關系，使得玻璃鋼加工制造企業難以獲得上游原材料的相關信息，最終增加了采購成本。

(二)生產活動成本控制不到位

生產活動是企業經營運轉的“心臟”，也是成本控制的重中之重。 目前，玻璃鋼加工制造企業的生產成本高居不下，已成為公司生存發展的累贅，分析其原因可歸結為兩點，第一，生產車間原材料浪費嚴重。本身復合材料價格就一直在上漲，公司高價購入的材料，一旦不能用到產品上，就會造成極大的損失。 在調查中發現，在玻璃鋼制品固化的這一步驟中，工人兌料的時間過長或過短都會導致材料失去固化功能，只能倒掉重新配料，這一現象在各車間十分普遍。 材料的損失消耗加重了生存成本的負擔。 第二，玻璃鋼加工制造企業在分配制造費用和人工成本時以單一數量和工時為標準十分落后且不合理。 目前玻璃鋼加工制造企業產品的生產跟工人的技術水平、材料批次、空氣溫度濕度等因素有重大的聯系，單純以數量和工時計算成本，會使成本數據呈現無規律的雜亂分布狀態，難以確定產品成本或導致產品成本偏差極大，使企業的訂單由盈利轉為虧損，進而使玻璃鋼加工制造企業的成本負擔越來越重。

(三)研發費用超出預算

玻璃鋼加工制造企業一直以來都比較重視產品的研發創新，在研發上投入的資金連年增長，但其研發成果難以在市場上推廣開來，新產品的收入遠遠不能覆蓋公司投入的研發成本。 其原因如下:首先研發部門整體員工的成本控制意識薄弱，在日常工作中往往只為追求標新立異的產品效果，卻忽視了市場的接受度問題，導致新產品無人問津，銷量慘淡，占用和消耗了公司大量的人力和資金，卻不能給公司創造新的收入來源。 其次由于玻璃鋼加工制造企業地處縣城，盡管承諾了高待遇和高工資，但仍然難以吸引到高層次人才加入公司的研發團隊，研發人員的整體專業設計水平得不到提高。 為了拿到公司的產品創新獎勵，只能通過夸張、吸引眼球的方式創作新產品，其結果可想而知。 最后玻璃鋼加工制造企業在制定研發任務時，沒有做好成本控制的預算，往往最終產品成型后，所付出的成本遠超預算。

(四)對供應商、客戶缺少管理

1. 供應商

玻璃鋼加工制造企業在供應商選擇上缺乏科學合理的機制。 公司目前沒有固定合作的材料生產廠家，對上游材料供應商，其常常因為價格關系隨意更換廠家，忽略了與供應商的長期合作，難以將上游價值鏈的成本控制與企業自身成本控制融合得緊密。玻璃鋼加工制造企業對材料交貨期限較為敏感，有部分廠家沒有做到定期交付，玻璃鋼加工制造企業會選擇放棄之前協商好的訂單轉而尋找下一個廠家合作，這種做法常常導致廠家對玻璃鋼加工制造企業的訂單避之不及，更不用說進一步深度合作，導致玻璃鋼加工制造企業失去固定的供貨來源，與供應商間的距離越來越遠。 對各類供應商沒有采取建立考核評價的統一標準，對供應商的信譽、經營狀況、實力、優勢等信息缺少調查和統一分類管理，不能篩選出真正適合玻璃鋼加工制造企業的優質廠家。 以上種種做法都會導致玻璃鋼加工制造企業與上游供應商的關系愈行愈遠，最終不能從總體角度整合行業價值鏈上的信息和資源。

2. 客戶

玻璃鋼加工制造企業客戶管理分類實施不到位，不能找出具有價值的客戶，并與之進行長期深度的合作。 目前，玻璃鋼加工制造企業處于業務擴張的階段，相比于花費時間、精力去維持老客戶的良好關系，銷售部門人員更傾向于在尋求新客戶的合作上傾注精力，這就導致玻璃鋼加工制造企業難以和客戶保持長期聯系，在同類型企業的競爭下，許多老客戶放棄玻璃鋼加工制造企業的產品，轉而投向競爭對手的懷抱。 此現象產生的原因主要是銷售額和銷售人員的提成獎勵掛鉤，銷售部門只注重短期交易量的上升，盡管公司客戶數量增多，但主要集中在一些體量較小的企業上，這些企業下單后，需要經過很長的時間成本才會再次復購。

(五)缺少與競爭對手的溝通及合作

玻璃鋼加工制造企業對同行業競爭對手的信息知之甚少，缺乏交流，與競爭對手合作的情況十分少見，這就導致玻璃鋼加工制造企業在行業內成了一座孤島，不利于公司橫向價值鏈的構建，也大大減少了玻璃鋼加工制造企業發現自身問題的機會，不利于公司長期發展。 由于玻璃鋼加工制造企業與行業競爭對手的客戶群體有重疊，其擔心客戶的重要信息和公司的機密會泄露出去，致使公司處于被動地位。 至于與競爭對手的合作，玻璃鋼加工制造企業認為現在公司在業務拓展和技術設計都能跟緊市場的需求，無須與其他公司交換資源。

三、 玻璃鋼加工制造企業成本控制改進措施

(一)采購環節改進措施

1. 優化采購流程

建立簡單高效的采購流程，加入采購監管這一步驟，把采購環節的議價、質檢和監督工作分別分給三組采購人員。 針對議價工作，玻璃鋼加工制造企業議價小組可根據公司信譽、產品質量、供貨期限等要素將供應商建檔分類管理，采購時可將客戶在一段時期內的訂單匯集，再整理好所需采購的材料種類和數量，采購審核通過后，向符合質量要求的優質供應商們發出競標邀請，通過詢價、競標的方式確定最佳合作廠家。 培養質檢人員關于復合材料的鑒別能力，在產品到貨時，質檢小組可抽檢樣品，把關材料質量，驗收合格后再付款入庫。 通過道德素質考核的監督小組負責全程交易的監管，要對復合材料的市場價格、產地、品質等相關信息了解熟悉，隨時向供應商詢價與合同價格做對比。 三組員工各司其職，既可提高采購效率，保證原材料的品質，也減少了采購人員與供應商私下協商損害公司利益的腐敗現象的發生。

2. 靈活利用線上商務采購

在互聯網發達的當下，玻璃鋼加工制造企業不必只拘泥于線下采購這一種單一的方式，可以借助網絡商務平臺來搜索供應商的信息，經過信息比對整理篩查，向兼具價格優勢和質量優勢的供應商發出競標邀請，貨比三家后做出最優選擇。 或者玻璃鋼加工制造企業也可將所需的樹脂、玻纖材料、針織氈等材料的品牌、規格、采購數量、交貨期限的信息發布到復合材料線上交易的商務平臺上，向平臺上的供應商亮出采購的期望價格，引導供應商主動聯系玻璃鋼加工制造企業。

(二)生產環節改進措施

1. 減少車間材料浪費

統一在各生產車間設立車間管理員和監督員，車間管理員負責車間生產設備的維護保養工作以及生產材料的管理，監督員負責定期觀測生產設備是否正常運行，檢查車間的防護器具、消防用品、安全應急設置是否能正常使用。 車間管理員可總結樹脂固化的時間規律，設定好時間，記錄樹脂固化充分時材料的顏色、黏稠度和氣味等信息，以期減少材料的浪費現象。 對車間所使用的材料，由監督員一一記錄在冊，同該車間的產品產出做對比，要求每個車間所耗用的材料不超過最終產品的120%，超出部分由車間管理員寫明事由報經生產部經理審核，經審批后再領用材料，嚴格限制材料的浪費。

2. 改進生產成本核算方法

傳統單一的生產成本核算方法得出的數據并不準確，會對企業生產成本的核算帶來困擾。 可引入作業成本法，作為制造費用和人工成本的分配標準。通過對各車間作業活動的分析計算，有助于各項成本的科學合理的分配，為玻璃鋼加工制造企業的成本管理提供精確翔實的數據，幫助管理層在生產成本的控制上做出更為理智的抉擇。

(三)研發活動改進措施

1. 使研發人員樹立成本控制的理念

向研發團隊的員工普及成本控制的知識，提高員工參與成本控制的積極性和主動性，在實際研發工作中不搞小動作，不圖謀眼前的小利，而使公司落入成本問題的陷阱中，要將成本控制的理念貫穿到產品研發工作的實踐中。 組織成本管理理念的考核評價培訓，讓研發人員學習成本管控的重點知識，并將成本控制方法和技術創新結合應用到實際研發工作中。 開展針對研發成本控制的交流會，由研發人員提出降低不必要研發資源浪費的建議，參與到成本控制改進的實踐和監督中去。

2. 做好研發成本的規劃工作

研發成果的市場化對企業成本控制有著重大的影響。 在確立新產品研發的目標時，以客戶和市場對新產品的接受度和滿意度為出發點，研制出具有市場競爭優勢的產品，關鍵要對新產品的成本預測把好關。 可為新產品設立目標成本，將新品的成本控制指標用性能、質量、外觀等要素量化，把制定好的目標成本細分到研制新品的每一步驟，根據形成的數據對要研制的產品進行評價打分，通過上級領導審批和核驗后，方可立項開展研發活動，避免成本浪費現象的發生。

(四)上游供應商和客戶的成本問題改進措施

1. 加強與供應商的信息溝通

玻璃鋼加工制造企業管理層應積極推動采購、財務等部門與供應商建立信息溝通的渠道。 借助信息技術，搭建公開透明的線上交流平臺，讓企業與供應商暢通交流，以便更好地了解對方的需求。 廠家可及時地關注玻璃鋼加工制造企業對材料種類、品質、數量和物流配送地的具體需求，提前備貨，做好采購準備。 通過溝通交流，玻璃鋼加工制造企業和廠家互相對對方的情況有了更深的了解，彼此產生了信任的基礎，有效避免了信息不對稱導致的交流成本的增加，大大減少了玻璃鋼加工制造企業時間成本和采購人力上的浪費，及時傳遞上游價值鏈上的產品信息，給玻璃鋼加工制造企業應對原材料價格漲跌留出反應處理的時間。

2. 加強客戶聯系

首先，玻璃鋼加工制造企業應以行業價值鏈為橋梁，建立與客戶信息交流、資源共享的平臺，可及時地掌握客戶需求，了解市場信息變化，完善與下游客戶的信息溝通和協作機制。 其次，玻璃鋼加工制造企業可充分利用互聯網通信和數據庫存檔等計算機技術，設立線上產品咨詢服務，24 小時對客戶答疑解問。 利用線上平臺反饋并記錄客戶的需求變化和采購意向，隨時隨地跟蹤客戶采購動態，以促成線上交易的成功。 最后，玻璃鋼加工制造企業可邀請客戶參與到產品生產制造中來，從圖紙設計、原材料選擇，到生產設備的選用以及加工工藝的選擇，都可由客戶提出具體的要求和建議。 這樣既可以提高客戶的滿意度，又可以使客戶參與并監督整個生產過程，提高客戶對企業的信任感，有利于企業的長期發展。

(五)加強行業競爭改進措施

加強與競爭對手的合作。 玻璃鋼加工制造企業可通過與競爭對手建立戰略聯盟的方式，實現公司弱勢項目地位的扭轉，充分發揮競爭企業戰略聯盟的協同效應，提高企業資源的多樣性。 雙方可簽署不爭搶客戶的協議，去掉玻璃鋼加工制造企業擔心客戶被搶走的心病。 搭建資源共享渠道后，玻璃鋼加工制造企業要在技術研發、生產工藝等方面開闊思路，吸收行業先進經驗。 可以尋找玻璃鋼加工制造企業自身與競爭對手在研發、生產、銷售等各方面資源的契合點，實現資源共享，互補短板，為玻璃鋼加工制造企業爭取到成本優勢，并建立玻璃鋼加工制造企業的成本領先優勢。 與競爭企業建立戰略聯盟不但能改善各自薄弱的競爭環節，而且能加強整體的競爭優勢，對雙方經營能力的提高都有益處。

四、 結論

本文對玻璃鋼加工制造企業的成本控制現狀進行分析，找到該公司成本控制的薄弱環節，提出改進措施。 得出研究結論如下:

玻璃鋼加工制造企業內部控制存在采購流程繁瑣低效、生產活動成本控制不到位、研發費用超出預算、對供應商和客戶缺少管理、缺少與競爭對手的溝通及合作等問題。 針對上述問題，對玻璃鋼加工制造企業的成本控制提出改進措施，以期玻璃鋼加工制造企業成本得到良好的控制。