王昱,孫超,林煥楚,徐保強
(1.江西中煙南昌卷煙廠設(shè)備科,江西 南昌 330096;2.學(xué)府信息技術(shù)咨詢(廣州)有限公司,廣東 廣州 510096)
南煙卷煙廠在深入實施TnPM設(shè)備管理體系落地的進(jìn)程中,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)和管理的需求進(jìn)行了設(shè)備管理理念的優(yōu)化提升。工廠將設(shè)備日常維保工作和設(shè)備狀態(tài)采集數(shù)據(jù)相結(jié)合,基于數(shù)據(jù)驅(qū)動開展設(shè)備故障預(yù)測和狀態(tài)、預(yù)知維修,以廠區(qū)除塵設(shè)備的電機加設(shè)傳感器的方式,開展電流、溫度等方面的狀態(tài)監(jiān)測研究應(yīng)用,通過監(jiān)測手段來進(jìn)行故障診斷和預(yù)警,結(jié)合狀態(tài)、預(yù)知維修的策略來驗證和研究,為搭建設(shè)備的健康管理做好鋪墊,有力推進(jìn)了設(shè)備管理智能化和精益化管理。
對于卷煙生產(chǎn)制造企業(yè)來說,作為主要動力來源的電機設(shè)備, 在運行過程中,一旦出現(xiàn)故障,往往會造成設(shè)備長時間停機影響生產(chǎn)或設(shè)備斷料等嚴(yán)重生產(chǎn)事故,帶來巨大的生產(chǎn)直接損失和成本浪費。以往的設(shè)備點巡檢模式是通過定時定期派遣固定的人員對設(shè)備的電機等核心部位進(jìn)行人工巡檢,以獲取電機的日常運行狀態(tài),不僅投入的人工成本較高、而且效率低下,存在工作成效不可控的弊端。此外卷煙成品在整個生產(chǎn)過程中,環(huán)節(jié)較多,電機的運行狀態(tài)變化相應(yīng)也比較快,點巡檢的人員巡檢是定時定點的,不能夠及時發(fā)現(xiàn)或剛好就能發(fā)現(xiàn)電機的隱患并進(jìn)行處理,從而影響設(shè)備的運行效率和煙草的生產(chǎn)效率,甚至可能造成生產(chǎn)安全等問題。……