建筑施工中混凝土施工技術要點及工藝研究

王木海

湖南省第四工程有限公司 湖南 邵陽 422000

1 混凝土施工簡述

為了能夠讓混凝土施工技術得到良好的應用和發揮，我國土木工程項目施工單位的技術人員要對該種材料的應用性質以及應用表現進行全面的了解。詳細來說，混凝土材料的構成需要應用專業的凝膠材料將顆粒狀的集料混合制成，在水泥與沙石逐步融合之后再將不同類型的添加劑以及摻和了注入其中，隨后再按照較為恰當的比例進行調和，借助機械設備對其進行攪拌，將其注入到房屋結構內部，經過風干硬化處理從而形成極為堅固的房屋工程主體結構。為了充分發揮出混凝土材料的作用以及功能性價值，房屋工程建設施工企業必須要采取科學有效的技術方法加大控制力度，例如混凝土施工材料的選用，其材料的攪拌過程，各類輔料以及摻和料的注入配比，攪拌施工工藝等過程，都要在質量監督管理的基礎上開展。由于混凝土材料自身具備較高的凝水性和抗壓性，所以該種材料在現代化土木工程建設當中具備極高的應用價值和應用[1]。

2 建筑工程施工中混凝土常見質量問題

2.1 建筑工程混凝土的早期收縮

由于水泥材料自身具備水化效應，所以在混凝土材料制作的過程中時常會出現收縮狀況。混凝土材料字收縮現象的程度往往取決于水膠比，水膠比越高自收縮現象就能夠有效降低。而不同水膠比，其收縮狀況也會產生極大的差異。在混凝土出現初期收縮過程中，其混凝土結構表面的養護溫濕度會對其造成極大的影響，如果混凝土結構內外部溫濕度相同，那么收縮速度會隨著溫度的不斷上升而增加，而溫度長期保持相同狀態，那么收縮速度便會和濕度呈現反比效果。除此之外，溫度應力也是造成混凝土結構出現病害問題的主要因素。溫度應力會導致混凝土結構內部出現裂縫問題，為混凝土結構的質量管理工作以及建筑整體的穩定運營造成較大的干擾和局限。并且，施工單位往往將混凝土結構應用為建筑基礎建設工作，一旦建筑基礎部分出現不同程度的溫度裂縫，便會導致地下室出現滲漏等問題，鋼結構裂縫較大時，便無法保障工程項目建筑的穩定性和質量，極易產生坍塌或者沉降的安全事故，對居住人民造成人生財產安全威脅。

2.2 施工工藝問題

在混凝土施工工作正式開展的過程中，相關管理人員要對其施工工藝進行恰當合理的控制，只有選取了正確合理的施工工藝，才能讓混凝土的施工質量成果具備應有的質量成效。第一，模板施工過程當中的問題。模板工程的施工工作是影響混凝土成型的重要因素內容，如果模板工程在組建的過程中出現問題，那么混凝土在成型過程中就會受到影響無法滿足施工工作的具體要求。在其繼續施工期間，相關施工人員就要對操作過程當中出現的各類問題進行詳細分析，確保其工程建設能夠按照要求開展。如果其施工成果與規范要求存在偏差，模板表面不夠整潔平整，那么混凝土施工完畢之后其表面就會出現蜂窩病害。如圖一所示。如果偏差過大，混凝土構件的強度以及荷載能力也會大打折扣。其次，混凝土其本質屬于復合型施工材料，主要是通過水、沙石，水泥以及一定比例的添加劑有機調和攪拌得來的。如果想讓水和沙石能夠具備更高的粘性，就要對混凝土的相關材料進行優化配比。另外為了保障混凝土的主要材料能夠達到設計標準，滿足工程項目建設質量的需求，就要在實際施工的過程中，調控混凝土材料配比過程當中的不規范不合理問題，并且制定相應的解決措施，對該類問題進行嚴格管理。例如在進行混凝土材料實際調配的過程中，一旦發現部分調配人員出現工作散漫、態度消極、工作過程隨意的問題，并要集齊制止并按照規范對其進行懲處，其實改變其違規操作，杜絕由于混凝土質量問題從而導致的混凝土材料整體強度不達標問題，為后續工程項目建設質量造成不利影響[2]。

圖1 混凝土蜂窩問題

2.3 缺乏健全的規范體系

房屋工程項目建設時常會出現由于現場施工人員的失誤性操作所帶來的質量缺陷問題，而造成該種問題的主要原因是工程項目施工單位的監督管理規范體系不健全因素造成的。詳細來說，房屋工程項目施工工作的負責人員，在實際施工期間需要面臨項目施工工作的經濟效益問題，而為了有效降低成本的支出，加快工程項目的施工進度，工程項目施工負責人員通常會想方設法的加快工程項目的施工進度，這就會導致部分施工環節以及施工步驟會出現質量監督管理不嚴格的狀況。另外，還有部分施工單位的負責人，為了加快施工進度會出現偷工減料的行為，較為復雜的施工步驟也對其進行了縮短和簡化處理，嚴重違反了施工操作規章制度的要求，大大提升了房屋工程項目施工工作的質量安全問題發生概率。因此，要想工程項目施工進度不斷加快，還能取得較為理想的工程項目施工質量成果，就必須要執行工程項目施工監督管理規范標準，在保障混凝土施工工作品質和水平的同時，讓房屋工程項目的建設效益得到進一步提升。

2.4 施工技術水平不足

在進行工程項目建設的過程當中，運用混凝土施工技術進行工程項目主體結構建設，首先要進行混凝土的配置工作。通常情況下混凝土的組成部分主要包含水泥、基料、水和一些外加劑。這些材料在進行混凝土組合的過程當中，具有各自的實際用途，在混凝土內部的不同比例也會造成混凝土最終效果具有一定差異。所以，在進行混凝土配比工作的過程當中，現場施工人員首先要充分考慮工程建設項目的實際需求，還要對施工成本投入進行周密計算，對注重工程建設的整體質量同時還要兼顧工程建設的經濟性，從而不斷優化混凝土的組合配置比例，得出最佳混凝土結合配比結果。另外，通常情況下，施工現場的混凝土集料含水量往往會和實際狀況有著較大出入，所以在進行混凝土拌合作業開始的過程當中。現場施工人員必須要科學的測量混凝土提料內部準確含水量，再根據其實際含水量進行混凝土配備工作，科學合理的調節水在混凝土當中的實際比例，從而保障混凝土內部各個組成部分和實際用量符合配比要求，保障混凝土質量達到設計需求。如果相關的施工技術水平缺失，那么最終的施工質量成果就無法達到預設標準。

3 房屋建筑施工技術的應用和處理對策

3.1 原料優化

在進行混凝土結構澆筑的過程中，水泥遇到水出現發熱的化學現象是較為常見的，這種化學現象會極大的增加混凝土內部的溫度，應用溫度較高的混凝土進行結構澆筑，便會導致結構內部產生大量的氣泡[3]，在混凝土結構冷卻的過程中，受到熱脹冷縮的作用下，氣泡受到擠壓向外排出的過程中，就會形成大量裂縫問題，降低大型混凝土結構的整體質量，為后續施工工作開展埋下安全隱患。為了避免裂縫問題的產生，首先就要在混凝土配比材料上進行優化工作。選取遇水熱化反應較低的水泥種類，避免水泥與水配比過程當中的溫度過高問題。另外，還要對混凝土拌和材料的其他種類進行優化配比。在進行混凝土骨料選擇的過程中，采購人員要選擇相對顆粒均勻飽滿的骨料（骨料粒徑與混凝土抗壓強度關系如圖2所示），并且含泥量較低材料強度高的類型。同時，混凝土材料配比過程當中的添加劑種類也要進行配比試驗工作，確定好最佳的配比比例，提升混凝土的整體性能，規避混凝土遇熱反應產生大量氣泡，從而導致的裂縫問題。

圖2 骨料粒徑與混凝土抗壓強度關系圖

3.2 混凝土材料運輸

房屋工程項目混凝土材料的制作區域往往都會選用其他位置進行攪拌，在制作完畢之后經過車輛運輸到現場施工位置當中，從全局的角度出發，混凝土運輸工序也是混凝土施工工作過程當中不可或缺的重要部分。混凝土材料運輸過程會受到諸多因素的影響，相關管理部門需要對混凝土材料的運輸過程進行著重管控。在材料運輸過程當中，相關工作人員要加大監管力度，在材料正式裝入到運輸車輛內部之前，工作人員必須要對車輛罐體進行核查，確保車輛罐體內部無任何積水或者雜質，避免混凝土材料在運輸的過程中受到罐內不良因素的影響。另外，混凝土材料的運輸路線以及運輸時間必須要經過專業技術人員的規劃以及計算，避免由于路線過長或者路程過于顛簸，影響混凝土材料的性能。在混凝土材料卸載的過程中，工作人員必須要對混凝土的攪拌工作進行性能試驗，確定混凝土材料的實時性能狀態，還要完成實驗結果記錄。完成混凝土材料的攪拌施工工序之后，相關工作人員就可應用泵送設備將其澆筑到指定施工位置，在混凝土材料運輸至現場之后，運輸車輛就要停放到開闊的位置當中，如果停放位置屬于坡面道路，還要對其進行加固處理，確保材料運輸車輛的穩定性和安全性。

3.3 混凝土振搗

在進行混凝土澆筑的過程當中，也要同時進行混凝土的振搗工作，良好的混凝土振搗工作可以保證混凝土的整體均勻性。在實際現場澆筑施工的過程當中，澆筑和振搗工作往往主要應用在基礎底板混凝土澆筑、墻體混凝土澆筑、頂板混凝土澆筑、梁柱混凝土澆筑、樓梯混凝土澆筑這幾個主要部分。也是工程項目建筑的主體結構，但是在實際混凝土澆筑的過程當中，往往會散發大量的熱量，導致混凝土澆筑質量不能夠達到預想效果，所以在實際澆筑的過程當中，施工人員要對該問題進行嚴格管控。在進行基礎底板混凝土澆筑的過程當中，由于箱形基礎底板較厚，混凝土澆筑的工程量往往較大，便會造成嚴重的混凝土散熱困難問題，一旦發現混凝土不能快速及時的進行散熱，便會導致混凝土在凝固之后出現大量裂縫，所以在澆筑的過程當中需要施工人員對該結構進行連續澆筑，著重重視工程項目底部的均勻澆筑，并在該部分進行澆筑的過程當中需要人工應用鐵鍬進行均勻下料，并且澆筑的厚度不能高于5公分。另外，在實際澆筑的過程當中，澆筑厚度要氛圍若干層數，可按照40公分左右的厚度層數進行連續澆筑和振搗較為適宜，并且不同層數之間的分層澆筑，間隔時間要在兩個小時以上。通過該種連續澆筑的施工方式，不但可以避，施工過程當中的混凝土內部溫度過高，而且可以避免混凝土內部出現較多裂縫[4]。

3.4 模板施工技術

施工單位在開展鋼筋混凝土主體結構建設的過程中，在混凝土材料澆筑開展之前，首先就要按照施工設計以及規劃內容科學合理的搭設框架柱模板。在模板制作的過程當中，需要施工單位充分利用九夾板和木方等材料，并且管理人員要充分把握施工圖紙當中的尺寸數據，確保模板制作符合工藝要求，同時，施工人員要明確柱模內邊線和支模控制線等信息，在對支模加固施工的處理過程中需要施工人員，設置井字型的腳手鋼管，從而控制柱模的垂直度，并在兩個柱模之間進行拉桿加固。隨后便可進行梁板模板的安裝工作，在這過程當中，施工人員要在各柱模之間設置水平線和梁位線。在完成模板支架搭設工作之后。施工單位要采用科學的方式搭設梁以及起到穩定性的支撐立桿，并且要按照相應的技術要求鋪設木墊板，并將支撐立桿控制在800~1000毫米以內。另外，也要對水平橫桿的距離和底部掃地桿的高度進行控制，確保其符合設計要求，從而讓整體框架結構能夠擁有更高的荷載力以及穩定的受力體系。在對結構當中斜撐設置的過程中，需要施工人員結合實際情況進行設計，起到提升排架穩定性的效果。讓橫楞的間距控制在300~500毫米左右。在進行起拱施工的過程中，需要施工人員嚴格按照設計要求起拱。而梁側模的安裝過程，鋼筋綁扎完畢后，需要對鋼筋的位置進行調整，并且監理人員驗收完畢后還要對其進行加固處理。最后，施工單位要控制好模板拆除的時間。當混凝土試塊結果能夠符合混凝土拆模的強度要求，便可通知監理部門對其進行審核，確定混凝土強度完畢后便可進行相應的模板拆除工作。

4 總結

通過不斷提升我國混凝土施工技術以及工藝水平，能夠讓我國房屋建筑工程的整體建設質量更上一層樓，推動我國建筑工程行業能夠持續穩定的高效發展。而縱觀我國當前的建筑工程項目混凝土施工技術應用狀況來看，質量缺陷問題仍舊極為普遍，而要想提升混凝土施工技術的實際應用效果，相關技術人員不但要積極引進現代化新型施工工藝和施工技術，還要對一線施工人員的行為以及思想品德素養進行規范，在保障施工質量的基礎上提升混凝土施工技術的綜合水準，為我國現代化城市建設貢獻技術支持和安全性保障。