◆文/北京 馮永忠
電機電力和控制電子裝置JX1位于三相電流驅(qū)動電機上方,如圖20所示。電機電力和控制電子裝置JX1的電壓范圍為150~475V,最大電流為450A,頻率為9~10Hz,該元件有一個集成電容器,這就是高壓系統(tǒng)斷電時需要進行二次電壓檢查的原因。
電機電力和控制電子裝置JX1的組成元件包括:①電機驅(qū)動控制裝置J841;②電磁兼容與抑制濾波器;③驅(qū)動電機逆變器A37;④中間電路電容器C25;⑤電機V141連接電纜;⑥冷卻液接頭。如圖21所示。


電機電力和控制電子裝置JX1使用三相電流驅(qū)動電機VX54中的低溫冷卻回路進行冷卻。電機電力和控制電子裝置JX1是新設(shè)計的,提高了載流能力和連續(xù)性輸出。它與三相電流驅(qū)動電機VX54之間有一個水密連接,可以分別更換。電機電力和控制電子裝置JX1和三相電流驅(qū)動電機VX54是各自獨立的單元,對于任何維修步驟,裝配時必須進行氣密性測試。電機電力和控制電子裝置JX1中的任何元件都不能單獨更換。
電機控制裝置J841位于電機電力和控制電子裝置JX1內(nèi)部,無法單獨更換。它的功能包括執(zhí)行駕駛員的請求、監(jiān)測三相電流電機溫度、識別轉(zhuǎn)子位置。電機控制裝置J841連接電機溫度傳感器G712和電機轉(zhuǎn)子位置傳感器G713。它調(diào)節(jié)和監(jiān)控三相電流電機,并控制三相交流電壓驅(qū)動電機的DC/AC轉(zhuǎn)換器A37,如圖22所示。

電機控制裝置J841使用電機轉(zhuǎn)子位置傳感器G713確定電機V141轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和位置。這些信號數(shù)據(jù)用于精確啟動電機,電機溫度傳感器G712用于判斷電機V141的溫度,電機控制裝置J841中的內(nèi)部溫度傳感器判斷電機電力和控制電子裝置JX1中的元件溫度。
動力蓄電池充電器AX4輸入電壓為78~272V,兩相電,輸入電流為16~50A,輸出電壓為220~470V,最大交流充電容量為7.2~11kW,效率為94%,工作溫度范圍在-40~65℃。
動力蓄電池充電器AX4安裝在車輛后部,它將交流電轉(zhuǎn)換為直流電,向動力蓄電池充電。動力蓄電池充電器由動力蓄電池充電器控制裝置J1050進行調(diào)節(jié),蓄電池充電器控制裝置J1050監(jiān)控和調(diào)節(jié)充電過程。直流充電過程也由蓄電池充電器控制裝置J1050監(jiān)控和調(diào)節(jié)。82kWh蓄電池的最大直流充電功率為125kW。動力蓄電池充電器AX4如圖23所示。

直接連接動力蓄電池充電器AX4的元件包括高壓充電門鎖調(diào)節(jié)器F496、充電口的LED模塊L263、高壓充電接頭鎖調(diào)節(jié)器F498、帶充電口溫度傳感器G853的動力蓄電池充電口1、充電口溫度傳感器G1151、充電口溫度傳感器G1152。
高電壓加熱器(PTC)ZX17的額定電壓為150~475V,激活0~100%,最大輸入功率為6kW,最大輸入電流為21A,質(zhì)量為1.9kg,交流/直流絕緣>10MΩ,通信LIN總線,如圖24所示。
高電壓加熱器(PTC)ZX17安裝在ID.4的空調(diào)箱內(nèi),加熱車內(nèi)空氣,并通過脈寬調(diào)制(PWM)實現(xiàn)無級變化。高壓加熱器有自己的高電壓加熱器(PTC)控制裝置J848,由暖風(fēng)和空調(diào)控制電腦J979通過LIN總線進行控制和監(jiān)控。

PTC 加熱器元件Z13 2 額定電壓為15 0~475 V,激活0~100%,最大功率功耗為5.5kW,最大輸入電流為30A,通信LIN總線,如圖25所示。

PTC加熱器元件Z132安裝在車輛前部,它加熱動力蓄電池的冷卻液,并使用脈寬調(diào)制(PWM)無級變化。溫度傳感器位于冷卻液入口和出口處。PTC加熱器元件Z132通過LIN總線連接蓄電池調(diào)節(jié)控制裝置J840。
電壓轉(zhuǎn)換器A19額定輸入電壓為150~475V,12V充電功率為3kW。電壓轉(zhuǎn)換器A19位于車輛前部,為12V電氣系統(tǒng)供電。電壓轉(zhuǎn)換器A19使用雙向操作對電機電力和控制電子裝置JX1中的中間電路電容器C25進行充電和放電。這就是為什么它是補充動力蓄電池AX2的額外高壓電源。還必須對電壓轉(zhuǎn)換器A19進行檢查,以確保它在高壓系統(tǒng)停用時斷電。電壓轉(zhuǎn)換器A19由冷卻液冷卻,如圖26所示。
電壓轉(zhuǎn)換器A19的雙向操作僅用于對電機電力和控制電子裝置JX1的中間電路電容器進行充電和放電。無法給動力蓄電池充電。

電動空調(diào)壓縮機VX181使用渦旋型壓縮機,電壓為195~470V,轉(zhuǎn)速為600~8 600r/min,最大功耗為5.5kW,環(huán)境溫度在-5~70℃時,空調(diào)模式運轉(zhuǎn)。能夠在-40~70℃之間的環(huán)境溫度下通信,使用R1234yf或R744制冷劑,如圖27所示。

ID.4中的所有動力蓄電池都有一個主動熱量管理系統(tǒng)。鋁制散熱器位于蓄電池殼體外部。這可防止冷卻液與蓄電池外殼內(nèi)的高壓元件接觸。動力蓄電池模塊通過導(dǎo)熱貼連接至蓄電池殼體的底座。鋁制散熱器還通過導(dǎo)熱貼連接到殼體底座。堅固的鋁制車底護板可防止散熱器受到機械損壞,如圖28所示。
冷卻液溫度傳感器直接連接到蓄電池調(diào)節(jié)控制裝置J840。控制裝置使用傳感器信號調(diào)節(jié)動力蓄電池冷卻液泵V590。

蓄電池冷卻不僅發(fā)生在車輛行駛時,還可在充電過程中激活。這明顯降低了蓄電池溫度的升高,尤其是在使用直流充電時。這樣允許更快的充電速度,即使是重復(fù)充電過程。
動力蓄電池可以主動冷卻和加熱。這取決于蓄電池內(nèi)部溫度。蓄電池內(nèi)部溫度低于8℃時,通過加熱元件(PTC)Z132進行加熱;充電期間,蓄電池內(nèi)部溫度高于30℃時,通過冷凝器進行冷卻;車輛行駛,蓄電池內(nèi)部溫度高于35℃時,通過冷凝器進行冷卻。動力蓄電池可以主動冷卻和加熱也可以集成在低溫冷卻回路中,不同的操作狀態(tài)如下所示。
當溫度為15℃或更高時,節(jié)溫器打開,允許冷卻液流向散熱器。混合閥可用于將蓄電池集成到低溫電路中,或在帶有加熱元件(PTC)Z132的單獨回路中保持正確的溫度。
蓄電池調(diào)節(jié)控制裝置J840控制動力蓄電池的熱量管理。在不帶熱泵的配置中,它調(diào)節(jié)動力蓄電池加熱的混合閥V683和動力蓄電池冷卻液泵V590。低溫回路冷卻液泵V468始終由發(fā)動機控制電腦J623激活,如圖29所示。

ID.4對帶熱泵的冷卻液回路已經(jīng)進行了調(diào)整,包括用于動力蓄電池預(yù)熱的混合閥V696。冷凝器和加熱元件(PTC)Z132現(xiàn)在安裝在冷卻液回路的分支中,可以單獨控制。這是必要的,以便在熱泵運行時單獨啟動冷凝器,同時使用加熱元件(PTC)加熱Z132蓄電池。
蓄電池調(diào)節(jié)控制裝置J840控制動力蓄電池的熱量管理。在配備熱泵的車型中,它調(diào)節(jié)動力蓄電池加熱的混合閥V683、動力蓄電池加熱的混合閥V696和動力蓄電池冷卻液泵V590。低溫回路冷卻液泵V468始終由發(fā)動機控制電腦J623激活,如圖30所示。下面顯示幾種加熱和冷卻模式。

此時節(jié)溫器溫度低于15℃,蓄電池溫度8~35℃,熱泵無需求。節(jié)溫器打開散熱器旁通閥,用于動力蓄電池預(yù)熱的混合閥V696啟動最低可能的低溫冷卻回路。當熱泵工作時,低溫回路冷卻液泵V468啟動,同時使用加熱元件(PTC)Z132加熱蓄電池,如圖31所示。
此時節(jié)溫器溫度低于15℃,蓄電池溫度低于8℃,熱泵無需求。對于動力蓄電池加熱,啟動最低可能的低溫冷卻回路。節(jié)溫器打開散熱器旁通閥,用于動力蓄電池預(yù)熱的混合閥V696啟動最低可能的低溫冷卻回路。兩個冷卻液泵均已啟動,如圖32所示。

此時節(jié)溫器溫度低于15℃,蓄電池溫度8~35℃,熱泵無需求。節(jié)溫器關(guān)閉散熱器旁通閥,接著動力蓄電池加熱的混合閥V696啟動最低可能的低溫冷卻回路。只有低溫回路冷卻液泵V468被激活。如圖33所示。


此時節(jié)溫器溫度低于15℃,車輛運行時,蓄電池溫度高于35℃;充電時,蓄電池溫度高于30℃,熱泵無需求。節(jié)溫器關(guān)閉散熱器旁通,然后用于動力蓄電池加熱的混合閥V696啟動最低可能的低溫冷卻回路。用于動力蓄電池預(yù)熱的混合閥V683啟動蓄電池冷卻液回路。兩個冷卻液泵均已啟動,如圖34所示。

此時節(jié)溫器溫度高于15℃,蓄電池溫度高于30℃,熱泵無需求。節(jié)溫器關(guān)閉散熱器旁通,然后用于動力蓄電池加熱的混合閥V696打開與蓄電池的連接。用于動力蓄電池預(yù)熱的混合閥V683啟動蓄電池冷卻液回路。兩個冷卻液泵均已啟動,如圖35所示。

此時節(jié)溫器溫度高于15℃,蓄電池溫度8~30℃,熱泵有需求。節(jié)溫器關(guān)閉散熱器旁通,然后用于動力蓄電池加熱的混合閥V696打開與蓄電池的連接。用于動力蓄電池加熱的混合閥V683激活蓄電池加熱回路。只激活低溫回路冷卻液泵V468,如圖36所示。
