化工工藝安全設計中的危險因素及解決對策

李昊

摘 要：化工工藝生產過程當中涉及到的反應物眾多、流程比較復雜、風險性較大，考慮到化工生產過程中存在生產環(huán)節(jié)、原材料、化學反應等因素，可能對周邊的環(huán)境和人員造成危害，在進行化工工藝設計時務必要重視這方面的因素，對于可能存在的風險加以識別和控制，最終讓設計更加具有針對性、有效性，極大地提升化工工藝生產水平。基于此，本文主要分析了化工工藝安全設計中的危險因素及解決對策。

關鍵詞：化工工藝設計;安全;風險;控制

引言

化工工藝安全設計作為化工產業(yè)產品安全生產的重要基礎條件。通常會面臨著設計周期較短、化工生產原材料原有特性、化學反應裝置因素的影響。因此，針對化工工藝設計工作存在著各種問題，工作人員要及時轉變個人的觀念、意識，跟上時代化的潮流，推動企業(yè)的長遠發(fā)展。

1化工工藝設計概述

化工工藝設計就是相應的化工工程人員根據某些特定的化學過程，進行相應的化學操作，設計出一個使生產原料轉化成目標產物的生產流程。在進行設計的時候，相關的化工工程人員會進行綜合的評測估計，按照不同的生產流程以及生產環(huán)境選擇相應的化工生產設備，并且優(yōu)化工廠場內的工作布局，使其與設計意圖相匹配，然后使工廠進行相應的生產。工藝整體流程圖的繪制是最初始的一步，也是最重要的一步，因為越早繪制出工藝流程圖，就可以越早發(fā)現(xiàn)存在的問題，然后進行修改訂正，為最后繪制的營線配置圖、平面圖、設備圖打下堅實的基礎[1]。越早期繪制出的圖紙，在工廠投入生產的時候出現(xiàn)的問題就越少，工廠的成本虧損的就越少。

2化工工藝安全設計中的危險因素分析

2.1化工工藝路線因素

化工工藝安全設計過程中，如果工藝路線存在差異，就會造成不同程序的風險。在化工工藝中，路線作為重要組成部分，如果不能夠及時進行排查，就會直接影響整個化工工藝。所以，在工藝路線上要注重安全檢查，并且設計對應的化工工藝路線，再搭配多方考察和研究，可以實現(xiàn)化工工藝路線的優(yōu)化與完善。

2.2工藝物料因素

化工產品生產工藝實施過程中，諸多工藝流程物料隨之產生，這些工藝流程物料有著種類繁多、物理強度高、易燃易爆、化學性能指標明顯的特征。而這些工藝流程物料是整個化工產品生產過程中無法避免的一個危險源，因而在化學產品加工生產過程當中必須要對其引起足夠的重視，建立起系統(tǒng)的屬性識別以及處理控制體系，奠定化工工藝安全生產基礎。

2.3反應裝置因素

化學反應裝置正確選擇，不但對化工生產工藝設計方案順利執(zhí)行會產生影響，同時在化學反應生產過程中出現(xiàn)的第三物質會對生產過程的速度、效率產生影響，這一階段也是爆炸火災等安全事故發(fā)生的主要階段。化工安全工藝設計人員需要針對化學反應裝置耐高溫性以及安全性、密封性等方面進行綜合分析、考慮，并立足于化工產品的實際特點以及原料特征進行科學選擇。

3化工工藝中安全風險的控制措施

3.1化工工藝路線的安全設計

在設計化工工藝的安全路線中要重視下述幾個方面：第一，了解整個路線的設計，對于設計之中可能出現(xiàn)的安全問題需要加以排查，并且找到相應的解決措施，確保對整個路線能夠進行完善化的設計，以此來降低出現(xiàn)安全問題的可能性。第二，在設計之后應該做好相應規(guī)定試驗，并且盡可能多次開展試驗，在保障不會出現(xiàn)問題的前提下讓整個路線運行。第三，為了避免過于復雜的工藝帶來較大的難度，在設計的過程中還應盡可能在保障質量的前提下進行簡化設計，將相應的設計程序簡化。

3.2工藝物料的安全管理

工藝物料安全管理過程中，首先應該建立一個完善的管理機制，對物料的種類以及風險級別進行確定，根據其基本特性以及作業(yè)規(guī)范以分門別類的方式實施科學管理。其次，化工產品生產流程很多作業(yè)環(huán)境具備高毒性以及腐蝕性氣體的屬性，為有效防止安全事故的產生，應進行合理的設備布置，例如利用空氣洗凈機噴淋處理裝置的有效配置以確保空氣當中雜質的去除、化學防護處理設備的選用能夠按照生產實際需求啟動安全防護流程、應急事故產生時所需要的處理設備和相關藥物能夠多方位全方位的保證安全管控，防范工藝物料發(fā)生泄漏等安全事故的發(fā)生。

3.3反應設備型號的合理選擇

符合化工產品生產標準要求的化工設備可以有效確保化工產品安全生產。化工原料在正式進入反應生產階段之后，溫度、壓力、生產原料特性等都會對化工的安全生產產生直接的影響。設計人員在落實化工工藝安全設計工作的過程中，需要針對化工反應裝置的控制提前根據常見的安全問題制定出應急預案。在實際的管理、生產工作中，則需要由設計人員綜合對安全事故出現(xiàn)的誘因、失控的反應表現(xiàn)以及安全后果等方面進行綜合分析、預測。設計人員在持續(xù)優(yōu)化化學反應裝置以及合理選擇設備型號的過程中，需要對不同化工產品在生產工藝、操作特性以及安全等方面的要求，結合經濟性因素，選擇最具性價比的設備型號。

3.4重視對化工工藝專業(yè)設計人才的培養(yǎng)

為了有效管控化工工藝設計中的危險因素，加強設計人才的培養(yǎng)是重要舉措之一，借此方式幫助他們掌握更多的理論知識，提升實際操作能力，增強危險因素的識別及控制能力。為此，化工企業(yè)應定期組織設計人員參與培訓活動，為他們提供高校進修、外出學習等機會，幫助他們持續(xù)學習新理念、新知識，最大限度地提升自身的專業(yè)素養(yǎng)與整體能力，對相應的化工生產流程及設備等有全面了解，及時采集相關數(shù)據，建立相應的化工生產資料體系，為后期相應工作推進提供可靠參照，快速、精準地辨識出化工工藝內存在的各種危險因素，通過編制及實施相應控制方案進行規(guī)避，逐漸實現(xiàn)化工工藝的安全設計。

結束語

化工產業(yè)產品生產過程中，不但所用的原料都具有強烈的腐蝕性、毒性、易燃性，且各個生產環(huán)節(jié)中化學反應溫度也需要精準控制，一旦出現(xiàn)控制失誤，就會帶來諸如劇毒化學物質泄漏、爆炸、火災等事故，這也是化工行業(yè)成為我國高危生產行業(yè)的主要原因。因此，化工企業(yè)應該設置一些安全保護措施，尤其是在一些危險的工作場所。除此之外，在進行化學工藝設計的時候就需要把安全考慮進去，當工廠完工投產的時候可以依據繪制圖上的安全標識進行規(guī)范化的生產。

參考文獻：

[1]楊東山.化工工藝安全設計中的危險識別和控制[J].消費導刊，2020（04）：226.

[2]陳豪.化工工藝安全設計中的危險識別和控制[J].化工設計通訊，2020，46（01）：50-51.

[3]韓甜甜.化工工藝設計中安全管理危險識別與控制[J].化工管理，2021（13）：115-116.