徐炯
隨著中國飲料市場的升溫,南京輕工業機械廠于2004年設計開發了YXP 雙端式飲料洗瓶機,該設備最初是針對百事可樂玻璃瓶進行清洗,后來為了提高洗凈率演變成為附加超聲波裝置的,并且還研發出酸梅湯玻璃瓶清洗,瓶盒間距有83、78、105 mm。由于飲料瓶大部分不帶標紙,所以該設備不帶除標,我廠也根據帶標飲料瓶又推出過帶除標機構的飲料洗瓶機。箱體多種組合方式,一般為兩堿槽,三個圓弧頭,根據用戶浸泡時間需要,對箱體進行了多種組合方式。
2004 年,我廠接到了百事可樂的飲料洗瓶機的開發任務,瓶型直徑有200ml、355ml 四種,根據這種小直徑瓶型,我廠副總工程師先設計載瓶架,根據載瓶架運行軌跡,在雙端洗瓶機為基礎,構造了飲料洗瓶機的軌跡線、箱體導軌、導瓶體、隔板、底框架,布置噴淋系統、溫熱水箱。
預浸泡、預噴淋Ⅰ、預噴淋Ⅱ三級,充分預熱回收瓶,較好地滿足了我國北方冬季氣溫低的特點,有助于提高堿Ⅰ槽溫度,避免爆瓶,進入堿槽前除去灰塵和雜物,有效降低堿耗。
兩個堿槽,兩道堿噴淋,回收瓶在堿液中浸泡時間長,結構上針對飲料瓶用載瓶架較矮的特點,導軌和導瓶體根據載瓶架軌跡線排布調整,各節箱體有所降檔,在長度上、寬度上變化。堿槽除標裝置取消,雙端洗瓶機底框架圓弧板的弧度趨于平緩,與該設備清洗瓶源無標特點有關。兩圓弧頭組成的底框架中,兩圓弧頭組成的底槽由放水管連通,實現堿液排放,殘渣聚集在底框架圓弧板底部。當停產清掃時,打開放水門,對槽體底部進行清理。
洗瓶機總體有一個預浸泡槽、兩個堿液槽和一個熱水浸泡槽,設置合理的溫度梯度,能充分對普通飲料回收瓶浸泡;預噴淋2 道、堿噴淋2 道,中間水、熱水、溫水、冷水、清水噴淋各1 道。由于后處理系統采用多道噴淋,出瓶前降溫梯度小,避免了爆瓶風險。兩個堿液槽可以設定較高溫度,堿Ⅱ槽使用較高堿濃度,也不必擔心洗凈的瓶子掛堿。瓶子的內壁采用旋轉噴淋裝置,較大范圍清洗到瓶子的衛生死角,瓶子的外壁采用自制不銹鋼噴嘴噴沖兩種形式,確保瓶子的內外壁均能清洗干凈。
根據用戶需要,內、外噴淋管也可設計成為自動反沖洗結構,由角座閥、電磁閥控制,當達到噴管自動清洗設定時間,打開角座閥,噴管自動清洗,對應區域液體回到對應槽體中。該裝置大大減少噴淋管的清洗維護周期,改善了噴管的堵塞情況,從而也提高了洗凈率。
載瓶架采用全塑結構,具有重量輕、不易帶溫,熱量損耗小,護板不易變形,槽體間不易串溫,易于控溫。在四萬瓶/時洗瓶機上,使用16Mn 材料制作載瓶架護板,進一步提高載瓶架強度。
溫熱水箱體采用不同目數的插板式過濾,能夠在噴淋水噴淋前過濾掉雜質,提升噴淋效果,保證出瓶的潔凈,降低噴淋管堵塞的頻率,減輕操作工人的勞動強度。
三種主傳動形式供選擇。第一種驅動載瓶鏈的所有大軸各有1 臺SEW 減速機,再和進、出瓶電機通過相應數量的矢量變頻器一起,組成變頻分離同步控制的主傳動系統。這種方式結構簡單,載瓶鏈、進、出瓶調整方便,但對用戶電氣維護和操作要求高,制造成本也較高。第2 種驅動載瓶鏈的所有大軸由一臺SEW 減速機通過蝸輪減速箱、齒輪箱和萬向聯軸節驅動,再與進、出瓶實現變頻同步驅動,這種主傳動方式主鏈條的運行較為穩定、可靠,進、出瓶的調整也比較方便,機械結構簡單,為主流形式。選型后計算比例因子提供給電器設計人員,在PLC 中輸入條件,依靠編碼器追蹤實現機構同步。第3 種為載瓶鏈和進、出瓶由一主電機驅動依靠傳動比實現機構同步,為洗瓶機傳統使用的一種主傳動形式。
洗瓶機配置了電導率儀、浮球、翻柱液位計、溫度傳感器、壓力變送器等自動化儀表對設備實時監控,相互關聯,達到設備運形工藝參數。既可實現液態堿和清洗劑的自動添加,還可以選擇配置堿液回收裝置,預噴淋、溫熱水溢流水可回收再利用,輸送至洗箱機。
充分考慮設備的易操作性、易維護性和安全性。三種形式的主傳動系統過載保護裝置均靈敏可靠,自動運行模式下,可實現水泵等的總開和總停;大于11KW 水泵啟動間隔20 秒以上,以免電流激增。由于瓶源無標,堿液噴淋為一次過濾,從箱體側壁的小水箱打至設備內、外噴淋管完成噴淋,水箱出口和外噴管集水盒入口處安裝有蝶閥,便于對水泵檢修、更換和外噴管清洗,結構簡單可靠,流程清晰。
沖洗水逐級利用:清水噴淋水→冷水槽→溫水槽→熱Ⅱ槽→熱Ⅰ槽→熱水浸泡槽→預噴淋槽
清水噴淋管路采用衛生級鋼管,降低末道噴淋水源顆粒物含量,降低水濁度,采用高一級目數濾網,在保證過流面積的前提下,提升清水噴淋效果。
出瓶端為封閉式結構,見圖1.

圖1.

圖2.

圖3.

圖4.
洗瓶機底部設計成斜面結構,在堿1、2 槽排水側加做集中排放水槽,利于廢水處理后再利用或達到排放標準。
在YXP221/38 機型中,臟物過濾箱設計為通長結構,便于瓶子中的雜物通過鏈網帶出機外,有利于提高洗凈率,見圖2.
2014 年供北京北冰洋的YXP221/38 洗瓶機上,在堿Ⅲ、熱水浸泡槽位置分別配置了9 塊20KHz 和6 塊28kHz 超聲波振板,利用超聲波發生器發出高頻震蕩信號,通過換能器轉化成高頻震蕩而傳播到介質。在不加長設備長度的情況下,靠附加機械力,提升了清洗效果,尤其是對霉斑瓶的清洗效果有了明顯的改善,超聲波還具有殺死蟲卵和殺菌作用。在瓶源好的前提下,降低蒸汽消耗、節能,減少對堿液的使用和排放。該裝置洗瓶機已于2019 年4 月26 日授權公告,獲得專利。市場上常用頻率的產品有28KHz、32KHz、40kHz。一般來說,超聲波在50℃-85℃時,效果最好。經過一年多的運行和客戶評估,達到了設計預期效果,獲得了好評,洗凈率達99.9%。見圖3.圖4.
YXP 系列飲料洗瓶機自2004 年開發以來,已經過用戶近二十年的使用,我們進行多次整改,已衍生出多種機型,能夠滿足廠家的多樣化需求,對現有洗瓶機使用情況也有了更深認識和總結:
瓶壁掛白,說明最終沖洗水硬度過高,造成水垢積聚。可以在后處理系統中增加清洗瓶添加劑,或者采用RO 水(硬度低于20ppm)清洗。用螯合劑去除Ca,Mg 等陽離子+多價螯合化合物去除Cg,Mg 離子。
銹口瓶的形成和洗脫。瓶蓋一般以厚度0.25mm 的鍍錫和鍍鉻薄鋼板為主體,堿液也要潔凈。對于擺放時間過長的銹口瓶,可以采用理瓶機泡弱檸檬酸后,再進入洗瓶機。成本較高的清洗方式是施可美和玻璃瓶美容劑進行清洗。
噴淋區域結垢最可能出現在:噴淋水的PH 值≥11、噴淋水的溫度高于50℃、水硬度高于150ppm。
我們建議定期清洗出瓶端內壁。出瓶端配置排汽風機,排汽風機流量要足夠大,盡量減少出瓶端冷凝水的形成,避免可能帶菌的冷凝水滴入瓶內。定期清理加熱器盤管,防止巖狀結垢塊。