Lesieur 創立于1908 年,主要生產和銷售各種植物油、醬汁和調味料,其創新產品特別關注口感、質量、營養和可持續性。2015 年,公司對古德克爾克等旗下生產廠啟動了現代化轉型。
古德克爾克工廠年裝瓶量為1.7 億升,原有七條裝瓶生產線,包括幾條小型低速生產線。工廠一直尋求提高產品包裝質量,而且希望降低由于吹瓶和灌裝中心各自獨立而帶來的生產調度上的限制。專項技改投入2000 萬歐元后,收到了良好成效。

此次轉型主要通過投資三套西得樂/斯拉克Combi 一體機,該設備集吹瓶、灌裝和封蓋功能于一體,可生產0.5 升/1 升到2 升/3 升規格的包裝產品,生產速度從1.5 萬瓶/小時到3 萬瓶/小時。Lesieur 項目經理Francis Arulraj 表示:“我們決定投資C 聯機吹瓶生產方案。現在,我們只有五條生產線,但得益于西得樂的高速解決方案,我們提高了總體產能。此外,這還顯著降低了我們的生產成本”。
利用新Combi 一體機加熱和吹瓶技術,可確保始終如一的瓶體完好性和質量。這種技術上的改變,不僅提高了生產質量,而且工藝流程上也更符合人體工學。西得樂設備占地面積非常小;因此該企業無需再專門布置傳送帶和走道,更方便操作員日常工作。在生產換型時,整個生產團隊不僅可以輕松完成,還滿足了生產和調整換型需求。例如,模具換型時間更短、也更容易,有效減少了生產停機時間。工廠表示:“在西得樂包裝團隊的鼎力支持下,我們還提高了生產線的包裝適用范圍。經過合理規劃,瓶型數量從22 種變為14 種,由于采用了相同外徑,我們現在可以通過更精簡的方式處理生產計劃,同時仍然能向客戶提供不同的瓶型方案。”



PET 瓶可吹制特定形狀,無論透明與否,都是食用油裝瓶生產的首選材料。作為市場領先的PET解決方案提供商,西得樂真正推動了Lesieur 朝可持續發展目標的方向邁進。工廠表示:“實際上,我們有效降低了瓶坯重量。現在我們可以生產16-18 克的包裝瓶,rPET含量最高可達到100%。”新生產線的作用不僅體現在包裝上,還有力推動Lesieur 實現可持續發展路線圖的各個目標。其烘爐經過優化設計,顯著降低了吹瓶機的總體電耗。此外,所需吹瓶壓力大幅降低,有效減少了空壓機的能耗。
工廠經理最后談到:“我們與西得樂和Serac這兩家歷史悠久的供應商建立起良好合作關系,項目充分證明了這兩家公司在食用油生產領域雄厚的專業實力,同時,整個項目過程中,現場技術人員利用豐富的經驗為我們提供了有力的支持。借助三方合作,無疑,我們的生產會有巨大飛躍。”