譚善杰,杜加剛,滕金玲,趙新剛
(1.山東省臨沂市畜牧發展促進中心,山東 臨沂 276000;2.山東省臨沂市蘭山區農業綜合執法大隊,山東 臨沂;3.山東省莒南縣動物疫病預防控制中心,山東 莒南;4.山東省臨沂市蘭山區動物疫病預防控制中心,山東 臨沂)
近些年,隨著社會畜產品數量和種類需求的增加,肉鴨養殖的規模和存欄量持續提高,養殖模式也發生了較大的改變,籠養模式的發展提升養殖水平的同時也造成了肉鴨養殖密度大、糞污產生集中,帶來了較大的環保壓力。另外,鴨糞含水率高、固液分離難,鴨糞處理已經成為限制產業健康發展的關鍵問題,生產中急需適用的糞污處理和資源化利用技術。本文簡要介紹了本地區生產中采用的一種全量鴨糞進行發酵處理和資源化利用的方式,以期為肉鴨糞水的處理提供參考。
鴨場內儲糞池一般選擇在鴨場的下風向,便于抽糞車作業。鴨舍與儲糞池之間預埋管道,作為全量鴨糞的輸送管道。若鴨場與鴨糞無害化處理設施的距離較近,場內可不建設專門的儲糞池,通過管道或密閉式運糞車直接輸送到無害化處理場儲糞池。無害處理場儲糞池一般選在無害化處理場的下風向,便于運糞車進出和作業。儲糞池的建設標準可參照《畜禽糞便貯存設施設計要求》(GB/T 27622)[1]。
根據飼養規模和處理需要,鴨場內建設相適應體積的儲糞池,用于全量鴨糞的暫時儲存,不宜太大,一般深度 3~5 m,容積根據飼養數量及轉運和處理頻次確定。根據實際需要,可以與鴨舍的位置結合建設多個小儲糞池,每個儲糞池之間要互相連通,有序處理全量鴨糞。無害化處理場儲糞池應根據生產規模設定糞便處理池體積大小,深度一般 4~6 m,容積根據設計處理鴨糞的量確定,可以分若干個小儲糞池,每個一般在600~800 m3。
全量鴨糞采用堆肥發酵處理,需建設專門的發酵槽。發酵槽的容積和數量根據設計的處理規模確定,一般深度 2 m左右,寬度 5~8 m,結合翻拋機的適用寬度合理規劃。
肉鴨養殖場采取正常的飼養模式和管理措施,鴨糞經機械或人工集中清理到場內儲糞池或暫存池中,通過管道或密閉式運輸車輸送到無害化處理場的儲糞池中貯存。收集、運輸過程中,須采取防遺撒、防滲漏等措施。
生產中采用的輔料多為結合當地特點、易獲得的副產物等,包括秸稈、玉米皮、菌棒渣、木薯粉等。現場應用的效果表明,輔料按玉米皮60 %,菌棒渣 40 % 的比例,并添加復合菌種0.3 % ~ 0.5 % 進行鴨糞全量發酵處理的效果比較理想。實際應用中,可根據區域氣候及生產特點,合理的選擇和應用適宜的輔料與配比。
儲糞池中的全量鴨糞用絞龍輸送到雙軸攪拌機內,配合好的輔料直接添加到雙軸攪拌機內進行混合。混合比例一般按重量計算,全量鴨糞和輔料的比例為1:0.6~1。其比例根據全量鴨糞的水分含量可適當調整。
將全量鴨糞與輔料的混合物在雙軸攪拌機內充分攪拌混合 3~5 min,用傳送帶至發酵槽內進行發酵處理。混合物的水分不宜高于65 %,否則影響發酵處理效果。
將全量鴨糞混合物料在發酵槽中進行發酵處理,根據溫度情況使用翻拋機進行翻拋處理,一般發酵早期發泡頻率高,1~2次/d,之后根據發酵效果和堆體溫度調整,逐漸至每3~5 d翻拋1次。
經充分發酵后的全量鴨糞混合物轉移至出料倉,用傳送帶傳送到陳化倉[2]
無害化處理后的全量鴨糞混合物符合《畜禽糞便無害化處理技術規范》(GB/T36195)[3]和《畜禽糞便還田技術規范》(GB/T25246)[4]的要求,可直接還田利用;或者作為有機肥生產原料用于商品有機肥生產,生產的有機肥產品應符合《有機肥》(NY/T525)[5]或《有機-無機復混肥料》(GB/T18877)[6]的標準要求,用于銷售和生產應用。
全量鴨糞無害化處理和資源化利用技術,將肉鴨產生的全量鴨糞全部轉化為農業肥料,實現了農牧循環,推進了肉鴨生產和生態環境協調,對于保障肉鴨產業高質量發展有重要的意義。