張賽博,趙俊淞,李小海,高勝學,丁興平
(佳木斯大學 機械工程學院,黑龍江 佳木斯 154007)
隨著社會的發展以及科學技術的不斷進步,金屬3D 打印技術以其材料利用率高以及制造周期短,靈活性高等特點迅速在金屬制造業中占據了重要的地位,金屬3D 打印技術可以打印一些體積小結構復雜且高精密的金屬零件,所以該技術對提高整個工業生產的質量和效率起著關鍵的作用,改善了金屬零件制造的現狀,在制造金屬零件的過程中提供了更多的可能性,促進了金屬制造業的發展[1,2]。
目前,市場上主流的直接用于制造金屬零件金屬3D 打印技術有:選擇性激光燒結(selective laser sin原tering,SLS)技術、選擇性激光熔化(selec-tive laser melting,SLM)技術、直接金屬激光燒結(direct metal laser sintering,DMLS)技術、激光近凈成形(laser engi原neered net shaping,LENS)技術和電子束選區熔化(electron beam selective melting,EBSM)技術等。
選擇性激光燒結(SLS)技術是出現最早的金屬3D 打印技術,所采用的冶金機制為液相燒結機制,所使用的材料為高熔點金屬與低熔點金屬或者高分子材料的混合粉末,在熔融的過程中低熔點的金屬或者高分子材料粉末融化,而高熔點的金屬粉末不會融化,并且作為結構金屬保留其固相核心。而被融化的材料作為粘結金屬在熔融過程中生成液相將固相金屬進行包覆、潤濕和粘結以此使燒結致密化。整個工藝裝置包括粉末缸和成型缸兩個部分,工作時左面的粉末缸上升一層,然后通過鋪粉輥將粉末在成型缸中均勻的……