某型汽車左右上固定支架復合模沖壓工藝設計

韋 勇，陳美玲，崔安琪，羅秋艷，胡義華

（1.柳州五菱汽車工業有限公司，廣西 柳州 545007；2.柳州市中小企業服務中心，廣西 柳州 545006；3.廣西科技大學 國際教育學院，廣西 柳州 545006）

0 引言

沖壓模具在現代的工業生產中應用是非常廣泛的。隨著科學技術的快速發展，沖壓模具的技術及其結構在工業生產中的使用越來越受到人們的重視，同時被廣泛應用到現代的工業生產中。沖壓模具自動送料的技術也投入到了實際生產應用中，沖壓模具自動化送料技術的使用，很大程度上提高了勞動生產效率，減輕了工人的體力工作負擔，制件的生產質量也得到大幅度提高，能夠實現沖壓模具自動化加工，具有非常重要的技術意義和經濟價值。探索設計某型汽車左右上固定支架復合模沖壓工藝，主要是對工藝方案、刃口尺寸、排樣、沖壓力計算等進行分析和計算[1]，滿足生產要求，實現生產批量，從而獲得最大生產效益和企業收益。

1 零件分析

某型汽車左右上固定支架零件選擇不銹鋼冷軋鋼板DC01 鋼，它的含碳量是0.12%，材料具有良好的可塑性和韌性，同時導熱系數高、強度高等性能特點。零件形狀如圖1 所示。

圖1 零件

零件有落料、沖孔兩道工序。此加工零件的尺寸不大，屬于小制件，且形狀簡單結構對稱，適于小型沖裁加工[2]。在實際生產中零件大批量生產，且沖壓完成后技術要求：零件平整。

2 零件工藝方案確定

由于現在工廠的要求是大批量生產，為了滿足其生產要求，考慮了模具制造水平、設備能力和操作方便性等方面以后，設計方案如下：