王慶凱 李佳毅 張 玉 陳東鎖
(珠海凱邦電機制造有限公司 珠海 519110)
由于本文從設計理論分析、工藝制造技術研究,對轉(zhuǎn)子切向式、徑向式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu),進行從設計建模、充磁工藝的性能優(yōu)劣勢、及其檢測磁極方法的原理以及實驗生產(chǎn)實施進行研究。目的是在不增加成本情況下,使得整機性能提升,達到能效升級。
根據(jù)能效需求升級,家電用直流電機結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)徑向式8極結(jié)構(gòu)如圖1所示,升級轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)切向式10極磁路結(jié)構(gòu)如圖2。徑向式轉(zhuǎn)子具有漏磁系數(shù)較切向式結(jié)構(gòu)小特點。切向式結(jié)構(gòu)中永磁體磁鋼并聯(lián)作用,有兩個永磁體截面對氣隙提供每極磁通,可提高氣隙磁密,在極數(shù)增多時更為突出,適用于性能需求更高的應用整機環(huán)境。

圖1 徑向式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)

圖2 切向式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)
通過對切向轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)后充磁建模分析。對應充磁磁力線對轉(zhuǎn)子磁鋼切面有充磁角度,使得充磁能力到磁鋼表面垂直方向充磁能量有一定下降,以及磁鋼夾角底部局部飽和導致磁鋼底部,磁場角度和底部飽和均會影響永磁體磁性能強弱,如圖3所示。因鐵心磁場局部飽和,永磁體表面充磁能量降低,所以后充磁方案,會導致轉(zhuǎn)子整體性能下降,進而影響電機整機性能提升,因此展開對轉(zhuǎn)子先、后充磁對比研究。

圖3 切向轉(zhuǎn)子后充磁磁場分布
先充磁方案為將磁鋼在插入轉(zhuǎn)子鐵心前,就已經(jīng)將磁鋼充好磁,將帶磁的磁鋼再直接放入鐵心形成轉(zhuǎn)子磁場。后充磁方案為將不帶磁的永磁體磁鋼放入鐵心后,再利用充磁設備進行整體充磁,實現(xiàn)轉(zhuǎn)子形成磁場。
對比不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用后充磁對性能影響,以此驗證切向轉(zhuǎn)子的后充磁方案,對應轉(zhuǎn)子性能理論分析影響一致。同時排除充磁電壓影響,經(jīng)測試對比確定對應不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)最優(yōu)充磁電壓。
通過對徑向式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)理論建模與實驗研究分析,確立了后充磁會使轉(zhuǎn)子磁性能下降,因此為滿足直流電機能效提升應用需求,確立了先充磁方案,用以滿足電機性能提升,但先充磁涉及磁極帶磁入鐵心防插反質(zhì)量問題,因此研究適用于切向轉(zhuǎn)子先充磁檢測裝置,同步保障生產(chǎn)質(zhì)量。

表1 切向式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)充磁性能對比

表2 徑向式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)充磁性能對比

經(jīng)上述對比分析研究,直接充磁后在將帶磁的磁鋼插入轉(zhuǎn)子鐵心,形成的轉(zhuǎn)子磁場強度高于后充磁性能,先充磁磁鋼插入轉(zhuǎn)子鐵心按下,如圖示4所示,永磁體依次放入轉(zhuǎn)子鐵心,形成最大轉(zhuǎn)子磁動勢磁場,從操作上為避免人為或機器失步造成磁極插反,導致磁場性能抵消降低合成磁場強度,因此本文也重點對帶磁永磁體,入鐵心形成的磁極正確防反檢測裝置及原理進行研究、提出方案,并給予解決實施。

圖4 切向轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
磁性接近開關工作原理是根據(jù)霍爾效應、傳感器等,利用按磁場極性進行檢測,標配的檢測磁極是N/S(霍爾開關的檢測原理主要是針對帶磁性的物件靠近產(chǎn)生產(chǎn)狀態(tài)變化,當霍爾開關上面的元件因為磁性物體靠近就會產(chǎn)生霍爾效應,是開關內(nèi)部的電路狀態(tài)產(chǎn)生變化,達到控制開關通電的狀態(tài),如圖5所示。

圖5 磁性接近開關電路圖
磁性物體接近開關或者是遠離開關,霍爾開關都會顯示成為一種固定的狀態(tài),可以根據(jù)實際的情況去使用定開關狀態(tài);磁性大小不同的物體可以決定開關的靈敏度,同時可以通過改變供電的電壓來控制磁性物體的距離和靈敏度曲線。
通過對磁體磁力線分布的規(guī)律與磁性接近開關的組合,如圖6所示,在磁鐵S極形成的動作曲線(例如:3mT的等磁感應線)接近于圓形或橢圓形。如果磁性接近開關進入動作曲線內(nèi)的ON區(qū)域,霍爾元件ON。接近開關的靠近方向沒有限制。當磁鐵增大時,動作曲線也變大。即使是相同的磁鐵,也會在3 mT的動作曲線外周出現(xiàn)2mT的大幅度隆起的動作曲線,1mT則擴展為更大的圓。即使是很小的磁體,也可以輕松獲得合適的檢測距離。此外,適當大小的磁鐵與高靈敏度(1mT)的小型接近開關組合,可以獲得更大的檢測距離。

圖6 磁性接近開關與磁體(磁鐵)的組合
而且無論從哪個方向都可以相對圓形的動作曲線垂直接近,因此,檢測時即使有晃動,也可以高精度穩(wěn)地進行磁體檢測。
通過切向轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和磁性接近開關的工作理以及磁性接近開關與磁體的組合圖分析,設計出一種切向轉(zhuǎn)子極性檢測裝置如圖7所示,此裝置根據(jù)轉(zhuǎn)子本身磁體數(shù)量,確定磁性接近開關(N/S極)的數(shù)量,并錯位均布,不同極性的磁性接近開關(N/S極)分別串聯(lián)后,再接入PLC,磁體的極性與極性接近開關極性一一對應。從切向轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可知其每瓣鐵心上的磁力是兩片磁體所發(fā)出的磁感應線,當出漏裝或裝反磁體時,減弱或抵消一部分磁感應線,導致轉(zhuǎn)子鐵心上的磁感應線不均勻,磁性接近開關就無法識標到磁感應線,通過PLC數(shù)據(jù)處理,傳輸至蜂鳴器指示燈報警提示,從而有效精準檢測極性不良異常。提升產(chǎn)品質(zhì)量。

圖7 極性檢測裝置展開圖
本文針對家電能效升級節(jié)能應用需求,行業(yè)能效提升為背景,技術方案上升級切向轉(zhuǎn)子,同時對先、后充磁進行了理論建模極實驗研究,經(jīng)對比,提出先充磁方案對轉(zhuǎn)子性能進行進步提升,性能提升約5 %。
同時研究重點解決了先充磁,帶磁磁體入轉(zhuǎn)子鐵心,防止磁極插錯、插反、漏插的檢測裝置,研究了磁極檢測原理,解決磁體帶磁裝配生產(chǎn)制造插錯問題,經(jīng)驗證批量應用無插反質(zhì)量問題,在提升電機性能的同時,經(jīng)對比使用磁極檢測裝置與未使用磁極裝置質(zhì)量數(shù)據(jù),不良率下降5 320 ppm。進一步的保障了生產(chǎn)制造質(zhì)量。