自動化儀表日常維護及檢定探討

□季 欣

在企業生產過程中，其自身的生產水平在很大程度上取決于自動化儀表能否得到良好的運行。如果自動化儀表不能真實反映實際生產過程及工藝參數，工業生產便無法順利進行，甚至還會因此引發生產事故。所以，對于工業生產人員來說，在工業生產過程中必須要確保自動化儀表能夠準確、可靠的使用，充分做好自動化儀表的日常維護與檢定工作，以此降低自動化儀表發生故障的幾率，這樣才能為企業創造更多的經濟效益，工業生產活動也能因此變得更加安全、高效。

一、自動化儀表開展日常維護的作用

近年來，我國不斷開展科學技術研究，在科技的帶動下，國家經濟也得以迅猛發展，工業領域生產水平更是得到了不斷提升。與此同時，在國家現代工業發展過程中，對自動化技術的應用深度不斷提高，人們在生產生活中更是能夠接觸到各種各樣的自動化技術，無論是醫療衛生領域，還是石油、造紙、食品生產等領域都對自動化技術進行了廣泛的應用，并為我國國家經濟的快速發展起到了重要的推動作用。當然，在工業生產過程中，由于各種設備的長時間運行，這使工業生產設備極易發生故障，而生產設備出現故障，勢必會對工業生產效率造成極大影響，這就需要工業人員能夠利用自動化儀表來對工業生產過程及工藝參數進行顯示，以便于工業生產人員能夠對工業生產流程及工藝進行調整。當自動化儀表顯示異常時，工業生產人員還可根據異常參數來快速確定故障位置，以此第一時間對生產設備的故障進行維修。但是，如果自動化儀表出現故障，便無法對異常參數進行顯示，這便會影響到工業生產人員對生產設備故障的排查，進而由此引發更加嚴重的故障，工業生產也會受到巨大影響，并給企業帶來巨大的經濟損失，甚至還會因生產設備故障而進一步引發安全事故。所以，對于工業生產人員來說，要想對生產設備的故障進行及時排查，就必須要保證自動化儀表能夠可靠運行，避免自動化儀表在使用過程中發生故障，這就需要工業生產人員能夠對自動化儀表開展必要的日常維護工作，這對于保障企業安全生產、提高工業生產效率具有重要的現實意義。

二、自動化儀表日常維護內容

(一)基本管理。對于維護人員來說，在對自動化儀表開展日常維護時，必須要確保自動化儀表在出現故障時，維護人員能夠進行準確的識別。在此過程中，需要保證維護人員能夠對企業中應用的各種自動化儀表進行全面掌握，了解自動化儀表在工作過程中的具體原理、性能、規格等內容，并且維護人員還要掌握自動化儀表在運行過程中的實際檢測流程，更要了解不同類型儀表所具有的結構差異，各個自動化儀表的使用狀況及型號等，這樣才能使維護人員充分做好自動化儀表的日常維護工作。當自動化儀表在運行過程中產生故障時，維護人員可以利用這些知識來對儀表故障進行快速識別，從而準確找到儀表的故障發生位置。考慮到自動化儀表在工作過程中有著較為復雜的運行原理，而且自動化儀表有著不同的型號，在利用自動化儀表進行測量時所采用的原理更是有著很大的差異，所以維護人員除了要對儀表的測量機理進行全面掌握以外，還要掌握測量儀表傳感器的分析技能。

(二)分級管理。在工業生產中往往會劃分許多生產區域，在這些生產區域中，還需配備相應的工程人員，由工程人員來對所轄的生產區域進行管理，尤其是不同生產區域中安裝的自動化儀表，也需要工程人員進行必要的管理。工程人員在對自動化儀表進行管理時，需要制定管理計劃，在此過程中，需要針對不同區域所配置的自動化儀表，依據儀表的不同系列及型號來實施分類，結合儀表的具體類型，制定出對應的維護計劃。對于常規的設備來說，只需進行基礎性的檢修維護即可，如果設備較為重要，則不僅要對其進行日常性的基礎檢查，更要做好重點維護工作。如果儀器設備具有一定的特殊性，則需實施重點管理，以確保儀表等設備能夠得到高效有序的管理。除此之外，在對自動化儀表進行檢修時，需要制定日常維護制度，并做好自動化儀表的檢修記錄，以便于儀表在后期維護與使用時能夠有所依據，從而使儀表在運行過程中可能存在的潛在故障得到有效消除。

(三)過程管理。自動化儀表在經過長時間的使用以后，其故障發生幾率也不斷增加，這個過程是較為漫長的，自動化儀表在設計、采購、安裝與維護等各個階段中都可能會出現故障，并且故障的出現幾率越來越高。所以，在對自動化儀表進行日常維護時，需要制定相應的維護策略，確保該策略能夠與儀表自身的使用壽命相符，在對自動化儀表進行使用時，需要確保維護人員能夠對儀表設計安裝及其類型選擇等各個環節進行全面掌握，同時還要依據儀表的維修記錄，對儀表發生故障的實際頻率進行分析，以此對自動化儀表的日常管理方案進行制定，確保自動化儀表在經過良好的日常管理以后能夠延長其使用壽命。當自動化儀表的使用環境溫度較低時，維護人員需要對儀表在使用過程中的環境變化情況進行全面了解，以確保儀表在各種極端天氣環境下即使發生故障，也能得到快速有效的維修與維護。

三、自動化儀表的檢定方法分析

在工業生產中，需要根據設備的維修管理制度來對相應的管理等級進行劃分，當計量器的精準度能夠有所保證時，便不需要對自動化儀表實施強檢，工作人員可結合生產實際需求，對自動化儀表的檢測方式進行制定。

(一)對壓力變送器進行現場校驗。工作人員可以采取兩種途徑來檢測壓力變送器，第一種是將系統和壓力變送器進行隔離，以此對數據進行采集，然后實施精準核算，通過對比分析數據，以此實現對壓力變送器的有效校驗。如果系統無法和壓力變送器進行隔離，便需通過第二種途徑來完成，也就是由工作人員利用手持式校準器來檢測壓力模塊，以此獲得順時標準值，通過比較壓力值并進行換算以后，實現對壓力變送器的校驗，不過這種方法的精準性不高，難以得到普及應用。

(二)三相電能表的現場校驗。一般來說，在許多工廠中都需要安裝三相電能表，以便于對工業生產過程中所消耗的電量進行詳細記錄，不過管理人員在對三相電能表進行校驗時卻存在較大難度，管理人員通常需要根據電能表檢測方法來對三項電能表進行校驗，同時還要依據電流、電壓等情況來檢測電能表的使用狀況，以便于對電能表的質量情況進行實時監督。要想使三相電能表的校驗難度得到降低，就需要引入實時矢量圖來進行檢測，在此過程中，需要確保整個檢測過程能夠達到GB 171672006規范中的2.0級標準。

(三)注水流量計的校驗。在對流量范圍為0.5至10m3/h、DN25的井口注水流量計進行校驗時，需要將下游控制閥門關閉，利用50L容量、0.5級便攜式標準量計將誤差設置在±3%以內，當注水流量計的流量范圍達到-300m3/h、DN50時，則需提高檢測標準，對一臺超過±0.02%的重復性誤差雙向標準體積管實施改造，雙向容積達到1946.86m3，單向容積為973.43m3，重復性誤差為0.08%，應結合實際情況，對計算方式進行相應變更，對熱水置換流程進行配置，以確保0.5級以內的生產和能源消耗流量計得到有效校驗。

四、改進措施與建議

(一)重視選型管理。在對自動化儀表進行日常管理和鑒定時，需要由技術部門進行監督。篩選自動化儀表的類型和應用方案過程中，如果選擇的自動化儀表和既定方案不符，則需由質量部門結合實際情況來對相應的應對方案進行制定，確保性價比不發生較大變化的基礎上，對目錄中現有的自動化儀表進行優先選擇。

(二)做好校驗管理。在對自動化儀表進行校驗管理過程中，需要確保儀表檢測的便捷性。在檢測過程中，需要對數據變化情況予以實時關注，使現場數據能夠始終處于可控水平。在開展儀表檢測時，應根據儀表的具體類型，采用對應的檢測方法，并且還要制定相應的檢測標準。因此，在自動化儀表現場檢測中，需要結合實際情況，對相應的校驗方案進行制定，當管理的儀表存在較大應用量時，則更需秉持謹慎的態度對具體信息進行詳細檢查。

(三)提高質量管理。在自動化儀表的日常管理及檢定過程中，需要對自動化儀表的使用質量進行管理，為了提高自動化儀表的管理水平，企業需要重視人才的培養，使企業人才能夠對自動化儀表進行高質量的管理。自動化儀表在使用過程中應始終保持良好的使用質量，除此之外，還要確保自動化儀表相關零件的穩定供應，使儀表在日常管理與維護過程中能夠得到快速的維修，以使自動化儀表能夠正常使用。

(四)強化維修管理。在對自動化儀表進行日常維護及鑒定過程中，需要進一步強化自動化儀表的維修管理工作，在此過程中便需要對自動化儀表中的重要零部件進行回收，雖然某些儀表在經過長時間的使用以后已經無法正常工作，但是這些儀表中的重要零部件卻有著較高的利用價值。例如，自動化儀表中的模盒等，管理人員可以將這些重要部件進行保管和收集，以便于對這些零部件進行二次利用。除此之外，在自動化儀表維修管理中，企業還需要制定對應的獎懲機制，對企業員工進行必要的工作激勵，以使其能夠全身心地投入到自動化儀表的維修管理工作中，使其工作水平得到進一步提升。

五、結語

近年來，國家科學技術水平的不斷提升，使我國工業生產能力不斷提高，這也使大量的自動化設備被應用到工業生產之中，從而極大促進了我國現代工業的轉變。通過自動化設備的應用，使傳統的人力生產方式得到了逐步代替，由此使企業生產效率得到了進一步提高，對于許多人力無法完成的工作，都可以利用自動化設備來完成。不過，自動化設備在經過長久使用以后難免會發生故障，并由此給企業帶來損失。所以，為了更好地應對自動化設備故障問題，就需要運用各種自動化儀表，而在此過程中則需保證自動化儀表的正常運行，通過開展自動化儀表的日常維護與檢定工作能夠順利實現該目標，進而在杜絕安全隱患的同時，全面提高工業企業的生產水平。