淺談高職鉗工實訓中鋸割銼削操作的動作姿勢

岳藝 謝暴

（安徽職業技術學院 安徽·合肥 230012）

1 新形勢下的鉗工教學現狀

鉗工具有手工操作多、工作范圍廣、技術性強、靈活性大等特點，操作者技能技術水平的高低對零件尺寸精度及質量的好壞有直接的影響。由于鉗工操作更多注重于手工技術的操作水平，使用機械加工的部分相對很少，部分學?；虿糠謱W生認為鉗工操作技術已無法適應當代加工環境為理由，鉗工實訓不在受到重視。鉗工被稱為萬能工種，很多時候鉗工實訓也是其他實訓的基礎，鋸割操作和銼削操作是非常重要的內容，其在機械加工中發揮著至關重要的作用。因此，應該重視鉗工鋸割操作和銼削操作能力的培訓，確保其能夠更好地適應相關行業的發展需要。

2 鋸割操作訓練方法

2.1 動作姿勢

鋸子由鋸條和鋸弓構成。鋸弓的作用是用來安裝鋸條，鋸弓有兩種構造，分別是可調式和固定式。在開始練習階段，實訓指導教師要特別重視對實訓操作學生的動作姿勢的培養和訓練，確保實訓學生能夠養成正確并且規范的姿勢，一般的正確姿勢是將左手放置在鋸弓的前上部保持鋸弓的穩定平穩防止左右晃動，并壓緊鋸弓同時要保持身體重心的平衡，右手則緊握鋸弓柄來保證鋸弓的穩定性同時隨著身體的自然擺動來帶動手臂的擺動。在鋸削過程中推力和壓力全部都是由右手來操控，左手主要作用是配合右手來端正鋸子，鋸銷過程右手施加壓力不宜太大。前進進行切削，返程不進行切削。在鋸割時使鋸弓進行小幅度的上下擺動，鋸弓前進時身體要小幅度向前方傾斜，左手微翹，右手微壓，返程時右手微抬，左手跟著返回即可。一般情況下鋸割的行程速度為45次/分左右，對于質地較硬材料切削速度要慢些，對于質地較軟的材料速度要快些。正確的操作姿勢不僅可以幫助鉗工操作人員合理的用力，降低勞動強度，也可以提高加工的精度和質量，保障實訓學生的安全。因此，指導教師或者師傅在進行演示操作的過程中，一定要起到帶頭示范的作用，確保自身動作精準到位，做出正確示范動作，然后對學員進行手把手逐一指導。

2.2 注意事項

在鋸割訓練時工件的夾持應在臺鉗的左側，鋸割的鋸縫和地平面成垂直狀態，裝夾要牢固。另外一個非常重要的是鋸條的正確合理的安裝，正確合理安裝鋸條時首先要檢查鋸齒方向是否朝前，鋸條的張緊是否合適并用手指捏住鋸條輕輕晃動感覺硬實即可。如果鋸條安裝過緊則會因為鋸條受張緊力過大從而導致鋸條發生折斷，如果鋸條安裝太松則會因為鋸張緊力不夠而導致鋸條發生扭曲，易斷，鋸銷時的鋸縫將會變得不平直。對于不同的材料來合理選取鋸條規格，由于鋸齒之間距離的大小不同，鋸條有細齒、中齒、粗齒之分。對于一些較軟或較厚材料的鋸割一般使用粗齒鋸條進行切削，對于鋸銷硬材料或薄材料這時應當選用細齒鋸條。起鋸質量的好壞對鋸銷質量也是有非常大的影響，一般有兩種起鋸的方法，第一種方法是遠起鋸，開始鋸時左拇指豎直并使鋸條貼靠拇指指甲蓋，使鋸條鋸銷位置固定在正確切削位置上，鋸銷距離不能太長，施加力不能太大，速率不能太快。起鋸角（用 表示）一般在15°-20°，如果 角過大將會導致不平穩，容易產生崩齒現象，角過小導致鋸條不容易切入材料。一般情況下使用遠端起鋸，遠端起鋸時鋸齒不容易被卡住，操作相對比較方便，正常鋸削時鋸條的全部有效齒在每次行程中都參加切削。

2.3 文明生產和安全生產知識

2.3.1 鋸條產生折斷及鋸縫產生歪斜分析

主要原因有在操作時工件未被裝夾牢固，在操作時因為工件的松動從而導致鋸條被折斷。在鋸條的安裝過程中由于安裝得過松或過緊也會導致鋸條折斷。在鋸銷過程中如果壓力過大、切削方向與鋸縫方向發生偏離及強制掰正歪斜的鋸縫也可能會使鋸條發生折斷。在實際的訓練過程中，很多同學會發生鋸縫出現歪斜的現象，究其原因，第一在工件夾持時，切割線沒有與地平面相對垂直，在鋸割過程中鋸條的安裝松緊不當或未與鋸弓保持在同一平面扭曲內，第二在鋸割時過程中鋸齒表面磨損不均勻也可能會使鋸縫發生歪斜，第三在鋸銷過程中鋸削時施加的壓力過大導致鋸條不穩、左右搖擺以及鋸弓未端正，鋸條偏離鋸縫中心也會使鋸縫發生歪斜。

2.3.2 安全生產知識

在鋸銷操作訓練時鋸條的裝夾松緊要適當，在鋸削進程中不能突然過猛加力，防止在切削進程中鋸條發生鋸條斷裂崩出傷到自己或他人，特別注意的是零件將要被鋸開時，壓力一定要小，防止壓力太大使零件突然斷開，身體本能向前撞擊造成傷害事故。一般情況下零件將要斷開時要用左手握緊扶住零件將要斷開的部分，避免斷開部分跌落砸傷自己的腳或其他同學。

3 銼削操作訓練方法

3.1 動作姿勢

銼削首先要重視姿勢的重要性，正確的姿勢對加工平面的品質、力的運用情況和發揮以及操作者的疲勞強度都起著至關重要的因素。在操作過程中，需要對操作人員的姿勢問題進行反復強調，培訓教師必須對正確的銼削姿勢進行逐一講解和演示，保證演示操作的規范性。使用銼刀時的正確握法是右手掌心頂住銼刀柄底部，大拇指根部肌肉壓住銼刀，四指自由彎曲由下而上地緊握銼刀柄，大拇指摁在銼刀柄的上部；左手的正確基本握法是用左手中指、無名指頂住銼刀前端，用大魚肌壓在銼刀頭上，大拇指自然彎曲，其余四指自然彎曲并向手心成拳頭狀。銼削加工中的正確使用銼刀是將兩手緊握銼刀并平直放在零件件上表面，左手臂自然彎曲，小臂與零件銼削表面的兩側面方向保持基本的平行，右小臂要與零件銼削表面的前后方向保持基本平行，動作要舒展。銼削加工過程中，身體要先向前然后帶動銼刀向前運動，兩腿呈弓字部，右邊腳要伸直并稍前傾，身體的重心落在左邊腳上，左膝蓋部呈現彎曲態勢。

3.2 注意事項

在銼削過程中要特別注意兩只手的發力以及銼削速率，一般情況下要保證銼削質量就要使銼刀的運動軌跡為直線。銼削時雙手的發力是不斷變化的，在加工過程中右手所施加的壓力跟隨銼刀前進成正比，左手的壓力要隨銼刀推動成反比，回程不加壓，防止銼齒的過度損耗。一般銼削時的速度應在45次/分左右，前進時慢些，返回時快些，動作做到自然協調。對于平面的銼削方法有三種，一種為順向銼，銼刀運動方向與工件夾持方向保持一致。銼寬平面時，銼刀應在橫向作適當的移動，順向銼可以得到整齊美觀一致的刀痕，這也是最基礎的一種銼削加工。一種銼削方法是交叉銼，銼刀運動方向與工件夾持方向約成35°～45°，且刀痕交叉，這種方法可以簡單易操作，交叉銼一般只用于粗加工。最后一種銼削方法為推銼，在銼削小平面或夾長的平面時一般用此方法。

4 結語

鉗工實訓課程是一門有著悠久歷史的實踐課程，經過多次的工業革命依然存在，自然有其存在的道理和原因。鉗工實訓課程是基礎性的實訓課程，對于接觸實訓的學生來說，以前學習的都是理論知識，沒有接觸動手性的實訓操作，需要有一個適應的過程。鉗工課程的開設是學生從理論向實踐拓展的一個很好的過渡課程。同時，鉗工課程也具有“萬能性”特點，鉗工課程的實踐，對學生后續更深層次的專業學習起到很好的輔助作用。當然鉗工實訓也能讓學生對機械類專業有一個初步的認識。因此鉗工實踐課程具有極其重要的作用，掌握基本的鋸割銼削操作對于鼓勵更多技術工人尤其是當代學生學好技術才能，培養更多高技能人才和大國工匠，為全面建設社會主義現代化國家提供有力人才保障。