嚴立云
[1.吉林師范大學 物理學院,吉林 四平 136000;2.物理國家級實驗教學示范中心(吉林師范大學),吉林 四平136000]
現在,棉織物的阻燃技術已經成熟,以合成纖維為基礎的阻燃劑的研制和應用也取得了良好的市場反饋,但是它的缺點也很明顯,如染色效果、耐久度、阻燃處理后的觸感和強度等都會降低,合成阻燃單體的成本也會提高。與此同時,國內外阻燃纖維的品種越來越多,性能越來越好,但是持久耐用的纖維還很缺乏,相關的研究還在進行之中[1]。
以二硫代焦磷酸鹽(DDPS)為代表的磷系阻燃劑,通過混紡、紡絲工藝制備纖維素纖維。在DDPS 含量為18%時,纖維素纖維的氧指數(LOI)為26;當阻燃劑含量增加時,泡沫物質在表面上更加突出,燒結后的薄膜表面有較大的孔徑,泡沫塑料層能有效阻止火焰的擴散和蔓延。以雙氰胺和甲醛在70~75℃的溫度下,反應合成低毒性天然纖維阻燃劑。在阻燃劑質量分數為26%時,給待測棉織物上噴灑0.5mol/L 的NaOH 溶液,LOI 值可達31,且不影響其彈性。在氫氧化鈉、硫脲、尿素和水溶液中加入一定量的纖維素阻燃劑納米SiO2,與纖維素膜混合,制成阻燃纖維素膜。在阻燃劑質量分數超過12%的情況下,LOI 可達31。
高強度合成纖維具有良好的抗多重變形性能,可用于工業生產。但是,合成纖維是一種可燃纖維,在許多高溫條件下,其用途受到限制。所以阻燃劑有必要改進。以環三磷腈烷氧基采用的混合方法制備一種新型纖維的分餾法,從一種高效、環保的無鹵粘膠中提取阻燃劑,制成一種新型合成纖維,其軟結構均勻分布,阻燃劑用量大,阻燃效果顯著提高。……