張亞麗 趙書光,2 張翠娥,2 蘇文英 吳 云
(1.灌南縣農業技術推廣中心 江蘇灌南222500;2.灌南縣園藝技術指導站 江蘇灌南222500;3.連云港市農業科學院 江蘇連云港222000)
食用菌是指子實體碩大、 可供食用的蕈菌, 富含蛋白質、 碳水化合物、 維生素和人體所需的多種氨基酸等營養物質, 適合炒、 煎、 燒等烹飪方式,是廣大消費者“菜籃子”的重要組成部分。 “十三五”以來, 淮海地區搶抓農業供給側結構性改革機遇,緊密結合當地農業產業發展現狀, 將食用菌產業作為高效農業重點產業, 在灌南、 灌云等縣區大力發展, 重點推廣杏鮑菇、 金針菇、 秀珍菇、 雙孢菇等中高檔珍稀食用菌新品種和凈化室流水線接種等設施化高產綠色栽培關鍵技術, 規模產能連年攀升,年產值超100 億元。 攜手中國食用菌協會連續承辦“菌連天下”中國(連云港)食用菌產業發展交流會等會議活動,灌南縣被認定為“全國食用菌工廠化生產示范縣”“全國農村創業創新園區(基地)”“江蘇省食用菌產業基地縣”等。
近年來,當地引進了一大批食用菌優良品種,通過品比試驗篩選出主推品種,如杏鮑菇(蘇杏1 號、日引 1 號)、臺灣秀珍菇、雙孢菇(A15、W192)、金針菇(T021)等,進一步豐富了當地的品種資源。
食用菌設施化種植過程中, 常用的固定菌種類型有木屑玉米芯型、麥粒型、木屑枝條混合型等,通過試驗研究和實踐發現,木屑玉米芯菌種長勢快、菌絲粗壯, 但是菌種易老化, 接種時菌種不易破碎均勻,影響后期接種養菌效果及生產周期;麥粒型菌種解決了木屑玉米芯菌種不易破碎的問題, 接種后菌絲吃料速度快、長勢旺盛,但制種原料成本高,浸泡或蒸煮麥粒的標準不易把握; 木屑枝條混合型菌種要求木屑、枝條各占50%左右,其中每個菌種包內裝入枝條80 支,枝條菌種插入預留孔洞內,料面及空隙處用木屑種,接種時木屑種存在破碎不均勻問題。鑒于以上不同類型固體菌種的優缺點, 筆者研究優化出了新型枝條菌種制種方法, 將浸水處理后的枝條與麩皮混合,然后按每袋180 支標準裝入袋內,料面用出菇培養料覆蓋1 cm 厚,置于室溫22~24℃、避光、二氧化碳濃度2 500 mg/kg 以下培養,不但提高了接種效率,而且降低了制種成本。
推廣的培養料脈動抽真空滅菌技術, 與常壓滅菌和常規高壓滅菌技術相比,具有操作簡單、全程數字化調控、安全高效、能耗低、殺菌時間短、滅菌徹底, 優勢極為突出。 具體操作方法: 首先, 在控制面板上設置變溫滅菌程序, 第一步是打開排氣閥,啟動真空泵排出滅菌鍋內的冷空氣和送氣管道內的冷凝水, 當排氣管無液態水流出、 鍋內壓力達到0.08~0.09 MPa 時停止抽真空; 第二步是通入 1.5~1.8 kg/cm2高溫蒸汽,當滅菌鍋內溫度達到50℃時,停止輸送蒸汽,啟動真空泵抽真空,當真空度在0.04~0.06 Mpa 時停止抽真空,開始繼續通入蒸汽升溫;當滅菌鍋內溫度達到70℃時再抽真空一次,30~40 min滅菌鍋內溫度升至90℃,保溫10 min,保證培養料理化性質不變,減少養分損失;繼續升溫至110℃時保溫10 min,接著升溫至121~124℃,保溫保壓1.5 h。
選用吸頂式空氣凈化單元、超凈工作臺、自動輸送線、電子計件器、臭氧發生器、制冷機組、風淋室等設備構建流水線接種室,雖然一次性投入成本偏大,但操作環境舒適、勞動效率高、污染率低、接種成本低,綜合優勢突出。 具體工藝:接種前一天晚上,通過接種室外的控制箱,開啟接種室內的紫外殺菌設備,接種前1 h 關閉并開啟制冷機組通風換氣, 降溫至20~22℃;然后,接種員工要穿戴接種專用服裝經風淋室除塵進入接種室,雙手用75%酒精棉球擦拭消毒,接種工具用75%酒精擦拭消毒并經火焰灼燒冷卻后,在超凈工作臺的無菌區將菌種接入栽培包內,蓋上塞子后通過滾筒輸送線轉至接種室外。
通過制冷機組、溫濕度傳感器、儀表操作面板、主機等設備, 實時精準監測調控養菌房和出菇房內的溫度、濕度、二氧化碳濃度等環境參數,溫度誤差0.5℃,空氣相對濕度誤差1%,保證最佳的養菌出菇條件。其中養菌階段,維持室溫20~24℃、空氣相對濕度60%~70%、 二氧化碳濃度不超過2 500 mg/kg 以下、避光條件下靜止培養;出菇階段,維持室溫14~20℃、空氣相對濕度80%~100%、二氧化碳濃度3 000~8 000 mg/kg 等條件。鮮菇搬運至包裝車間后,先存放在14~16℃低溫條件下4~6 h 再進行削根分級,可防止包裝后袋內因溫差“霧化”而影響貨架期。
在借鑒福建漳州、 宿遷泗陽等地利用杏鮑菇菌渣種植草菇、 雙孢菇經驗基礎上, 筆者通過項目實施,研究優化出了較為穩定的基料發酵技術。 首先是原料準備和預處理:建造料場和倉儲車間,存放小麥秸稈、石灰等原料,生產時,利用叉車將整捆的小麥秸稈搬運至自動解捆機上解捆打散、淋水攪拌后,用叉車搬運至料場建堆,要求堆高2~3 m,長、寬根據料場和操作條件而定。 第二步是隧道“一次”發酵:首先是檢測、調整培養料含水量至75%;然后,用鏟車將培養料送至發酵隧道(長30 m、高6 m、寬6 m)內的拋料機內進行機械翻堆拋料,料高3.0~3.5 m,每條發酵隧道可一次性發酵200 t 基料, 不關閉隧道艙門。正常情況下, 建堆后12 h 升溫至55℃、24 h 升溫至75℃左右保溫2 d,若遇到低溫陰雨天氣,料溫走低時,可以通過料底自下而上通風增氧升溫。 第三步是隧道“二次”發酵:首先,用鏟車將“一次”發酵料搬運至“二次”發酵隧道內建堆,標準同“一次”發酵;然后, 關閉艙門, 通過通風調節使料溫24 h 內升溫至48℃,再按每間隔6 h 升溫1℃標準連續升溫至60℃時,維持8 h 進行“巴氏消毒”;最后,微微開啟艙門,加大通風量,除去殘留的氨氣,降低料溫,同時,檢測調節培養料含水量至68%、pH 8 左右。第四步是播種與養菌: 項目推廣基地采用可移動層架進行上料養菌,單個層架3 層,每層規格是1.5 m×1.2 m,可以用叉車將2 個層架堆疊起來。料厚16~18 cm,播種前按每平方米0.5 kg 標準噴灑“播種水”,播種量以每平方米0.35 kg 麥粒種為宜。 播種后維持室溫32~35℃24~48 h,促進菌絲快速“封面”,防治雜菌感染;維持料溫32~35℃ 4 d。 第五步是出菇管理: 當菌絲吃料2/3 左右時,按每平方米1.0~1.5 kg 標準及時噴淋“出菇水”,開啟燈帶照明,光照強度200 lx 照射24 h,室溫降至 28~30℃,2~3 d 后即可現蕾;然后,關閉電源,增加空氣相對濕度至95%左右,2~3 d 后即可開始采收,注意采收前1 d 晚上要開燈照明,增加菇體顏色。
通過技術試驗和優化研究, 筆者總結出的食用菌菌渣高值化利用技術實現了無害化處理和資源化利用。 一是發酵再利用種植草菇,不僅可以降低生產成本,而且延伸了產業鏈條,增加了產業綜合效益;二是加工生產菌渣有機肥,初步確定了以“50%食用菌菌渣+40%雞糞+10%蛭石”為主的有機肥(基質)配方, 目前在水稻育秧、 蔬菜育苗等方面取得了較好的應用成效, 有利于培育壯苗, 省工省時; 三是作為基肥用于葡萄種植, 將食用菌菌渣和生物菌劑混合發酵后, 通過溝施或穴施種植葡萄, 不僅可以減少化肥使用量, 而且可以改良土壤通氣性, 利于根系快速生長。