化工生產技術管理與化工安全生產的關系研究

蔣科濤

摘要：隨著社會的發展，化工材料的使用也愈發廣泛。化工行業呈現出前所未有的發展，為社會經濟的進步帶來了巨大的價值。但是，因為其本身需要的保存環境苛刻，生產設備容易發生跑冒滴漏，容易造成污染，具有易燃易爆、易中毒、易腐蝕等特點，與其他行業相比，其具有極強的特殊性。在實際的化工生產和管理當中，應當對安全生產工作給予重點關注。在傳統的化工企業生產過程中，生產管理技術的水平較低，容易導致其在安全生產方面存在諸多的問題，比如：管理制度不健全、管理流于形式、專業人員素質較低等等。在這種情況下，深入分析化工生產技術管理與化工安全之間的關系，找到其存在的核心問題，并提出合理的對策，對于有效的推進化工行業的持續發展，具有重要的現實意義。

關鍵詞：化工生產;技術管理;化工安全生產;關系

引言

目前，各種類型的化工產品被生產出來，并在社會中得到了廣泛應用，為人們日常生活和工作提供了諸多的方便，可是從化工生產現狀看出，化工生產技術管理以及安全方面依舊有著非常多的問題，大多數化工產品本身有著易燃易爆的特征，同時加工流程極為繁瑣，加工期間經常受到相關因素的影響，導致化工安全生產工作性能降低。基于此，對于化工生產企業來講，務必加強對化工產品生產期間安全性的重視程度。因化工生產企業被稱之為高危險類型的企業，所以，只有結合安全生產管理要點構建穩定的工作環境，才可以實現安全運行的目標。

1化工生產技術管理和化工安全生產之間的關聯性

1.1化工生產技術管理落實于化工安全生產整個環節

在人們日常生活和工作期間，化工產品得到了廣泛青睞和應用，其發揮出了應有的價值，不過因為化工產品生產流程極為復雜，生產化工產品期間采取的化工生產技術類型不相同，因此每項化工生產環節應用的生產技術也有著諸多差別，只有增強化工生產技術的規范性以及合理性，才可以提升化工生產的安全性。化工生產技術在化工安全生產方面起著一定的支持效果，該項技術被落實到了化工生產整個過程，化工生產技術管理工作能夠對員工行為進行監督和管理，抑制不規范行為的出現，增強化工生產質量，提高效率。通常情況下，在管理化工生產期間，相關人員主要使用多項管理方式相互結合的模式，目的是彌補缺陷，做到取長補短，保障化工生產的安全性。

1.2化工生產技術管理可以降低生產期間安全隱患出現概率

在化工企業生產運行期間，要想實現生產安全的目標，就需要相關部門和管理人員重視化工企業中的生產技術管理，這是因為生產技術管理是達到安全生產目標的最佳渠道，有利于提高化工企業技術水平，改善以及創新生產技術，降低化工安全事故出現概率。不過從實際情況來看，化工生產期間經常受到各種因素的影響，比如內外部不安全因素，這從一定程度上加劇了安全管理的復雜性，特別是化工企業運營期間應用的材料均有著易燃易爆的特點，當生產時沒有加強原材料管理力度的話，或者是生產期間相關人員操作行為不規范等等，均會增加安全隱患發生概率。

2提高化工行業生產與技術管理水平從而實現安全生產的策略

2.1提高化工行業生產管理水平

（1）企業要落實安全管理制度。建立健全安全管理制度，并使其得到充分落實是實現安全生產的基礎。化工企業應根據自身的情況，有針對性地設置管理制度，做到與員工薪酬待遇掛鉤。在制定安全管理制度時，要充分聽取各部門的意見，集思廣益，爭取制定出最大完美度和可操作性的制度。比如對生產原料有腐蝕性的化工企業來說，要落實防護服穿戴制度，對沒有按規定穿戴的員工要加大懲罰力度，對其進行安全再教育，直到安全防護教育合格才能再次上崗。如發生安全事故要扣發或者不發相關責任人的獎金，對零事故的生產部門可以給予一定的獎勵。通過這樣的方式，來促使員工充分認識到安全生產的重要性。

（2）對生產設備及時檢測，設立定期隱患排查制度。一方面企業在引進設備時要把設備質量放在首位，降低設備出現問題的概率;另一方面要對生產設備及時檢測，把問題消滅在萌芽之內。因化工原材料會存在腐蝕性、易燃易爆性，這都會加速設備的老化，時間久了設備就會出現問題，從而引發安全事故。企業應成立檢測部門，安排專職人員定期進行設備檢測，發現問題及時修復并形成制度。設備在使用過后也要加強日常維護。比如：對有腐蝕性的材料進行操作過后，要把遺留在設備內外部的腐蝕性材料清理干凈等;對一些易燃易爆氣體要加強檢測力度，當氣體濃度達到一定閾值后，利用報警設備報警的方式來提醒操作人員注意。另外，設立定期隱患排查制度，以企業一把手帶領各部門負責人實行月隱患排查制度，各部門負責人組織本部門人員進行周隱患排查制度，各部門指派專職人員實行日隱患排查制度。排查過后要將排查結果上報維修部門，及時處理這些隱患。同時，維修部門也要對上報隱患部門出示隱患處理結果，防止出現推諉扯皮現象。把責任層層壓實落實到人，最大限度地避免安全事故的發生。

（3）加強員工安全操作意識。首先要加強員工的安全意識，企業利用集會、宣傳欄、視頻等手段大力宣傳安全的重要性，讓企業員工切實認識到安全操作的重要性并能嚴格按照安全制度規定進行相關操作。制定切實可行且有效的安全考核制度，把安全放在首位。另一方面，企業要加強員工對設備操作的安全性培訓，細化到生產流程的每一個環節，促使各個環節的每個員工掌握正確、安全的操作方法，建立應急預案機制，一旦發現設備有異常馬上上報維修部門。強化企業監督的主體作用，對生產流程的每一個環節都應指派專職安全人員進行監督和指導，確保企業實現安全生產。

2.2提高化工企業技術管理水平

（1）健全技術管理制度，提升技術管理水平。化工企業技術管理直接影響著其生產的安全水平，技術管理融合于安全生產的整個過程，健全技術管理制度，提升技術管理工作在生產實踐中的落實度，才能達到化工企業生產安全的標準與要求。在生產技術管理過程中，要做到有據可依，促使員工明確自身職責，嚴格操作，優化操作，保障生產裝置的穩定、安全運行，提升生產質量，實現節能降耗，提升生產水平，發揮生產的潛力，保障生產的安全性。

（2）強化技能培訓，提升人員專技水平。人才是技術管理中的重點。只有人才的技術水平達標，才能嚴格依照生產的規范開展相應的操作，有效避免人為失誤引發安全事故。因此，為提升人才技能水準，企業應強化員工技能培訓，提升每一名員工的技術水準，使其可以更好地適應新時期企業生產自動化、智能化管理。另外，提升員工管理水準對提升化工企業安全生產管理的質效，具有重要作用。

結束語：

在化工生產期間，其技術管理與安全管理間的關系是尤為密切的，通過兩者的相互補充，在提升企業技術水平和經濟效益的同時，也為安全生產提供了條件。雖然現階段，部分化工生產還存著產品設計和計劃方面不完善、流程管理不到位，員工安全意識不足的問題。但通過規范流程，加強員工安全意識培訓、充分利用先進生產技術等方法，這些問題能夠得到有效的解決，使我國化工企業生產安全得到大的保障。

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