“3+1”模式夯實技術監督管理工作

黃騰

摘要：福建華電可門發電有限公司（以下簡稱可門發電公司）從自身的實際出發，根據日常監督工作中遇到問題和解決的辦法，歸納總結出了“3+1”技術監督管理模式。從技術監督工作標準化、管理規范化、流程信息化及考核評價體系建設四個方面入手，實現技術監督與安全生產有效結合，提升技術監督人員管理水平的同時提高全廠設備安全運行水平。

關鍵詞：技術監督;工作標準化;管理規范化;流程信息化;評價體系

一、概述

傳統的火電企業技術監督工作是依據有關規范、標準，通過技術檢驗、計量檢測等手段，對發電廠設備、系統的性能、狀態、質量，以及影響性能、狀態、參數、以及人員、組織行為進行規范、預防、糾正、監督、管理的行政和技術活動。可門發電公司從自身的實際情況出發，根據日常監督工作中遇到問題和解決的辦法，歸納總結出了“3+1”技術監督管理模式。從技術監督工作標準化、管理規范化、流程信息化及考核評價體系建設四個方面入手，實現技術監督與安全生產有效結合，提升技術監督人員管理水平的同時提高全廠設備安全運行水平。

二、標準化建設

1、技術監督文件標準化

規范、標準等指導文件是技術監督工作指導性文件，這些文件齊全、完善、時效性直接影響技術監督工作能否正確、有效地開展。2021年在各技術監督小組的共同努力下完成了技術監督電子標準庫建設。各技術監督小組對現有的紙質版、電子版規程標準進行梳理，分類編號和替換。取消已經過期文件，將現行有效的國家、行業、上級公司制度、標準，以及可門發電公司技術監督管理制度、實施細則等指導文件，共計1700余項全部電子化，并全部上傳至技術監督平臺，便于各技術監督小組在開展工作中進行查閱，真正做到技術監督指導文件齊全、完善、標準化。

2、技術監督工作標準化。

（1）日常監督標準化：公司各級技術監督管理人員每月結合技術監督月度例會對各技術監督小組進行檢查指導，監督計劃落實、質量控制、方案措施執行。各專業監督組長結合春檢、秋檢、機組檢修等機會對專業技術監督開展落實情況進行督導檢查。

（2）監督文檔標準化：各監督小組根據公司相關技術監督管理標準規范統一設備臺賬、技術檔案、試驗報告、技術監督總結、技術監督報表、技術監督計劃等技術資料格式，按照要求做好臺賬的規范完善工作。

三、規范化管理體系建設

1、根據可門發電公司技術監督工作開展實際情況，提出了與生產相結合的技術監督“四單”管理體系。

技術資料修訂通知單：針對設備異動、技改、升級、換型后由技術監督組長下發技術資料修訂通知單到責任專業和設備主人。要求對應專業和設備主人對相關設備的運行規程、檢修規程、技術監督實施細則、技術監督管理標準等技術資料進行修訂，確保技術資料與現場設備的一致性，確保技術資料準確、可用。

技術監督通知單：各技術監督小組在日常監督工作中發現設備隱患，缺陷，上級設備異常通報，以技術監督通知單形式下發給責任專業、責任人要求對異常設備開展技術分析和對照檢查工作，及時開展對照檢查并消除設備運行隱患。工作完成后對技術監督通知單進行閉環，結合每月的技術監督例會進行閉環，真正切實發揮技術監督對生產過程保駕護航的作用。

生產技術定性報告：針對設備運行中出現的故障、異常，納入技術監督績效獎懲范圍，并編寫生產技術定性報告。要求責任專業對故障、異常的經過，根本原因、直接原因、防范措施幾個方面進行分析，并落實制定的防范措施，同時督促各專業技術監督組開展舉一反三對照排查工作，避免再次出現同類故障。

技術決策會簽單：技術決策是一項重要而復雜的工作，需要依據技術的特點明確決策目標，擬定決策方案。針對生產過程中遇到的重大技術問題，需要進行技術決策的，由廠部技術監督組組織廠內、外專家、設備廠家、對需要決策事項的可行性、必要性展開討論，同時對技術方案進行論證，評估設備健康狀況，運行條件，最終明確決策方案。根據決策結果發起技術決策會簽單，各級人員會簽。會簽完成后下發相關部門、專業執行。憑借規范的決策流程，完善的技術方案，共同攻克生產過程中的疑難雜癥，有效保證機組生產的順利進行。

四、技術監督信息化管理平臺建設

技術監督信息化平臺建設是將生產管理與技術監督工作有效結合，以降低勞動強度，提高工作效率為出發點，以建設責任明確、流程清晰、內容規范、功能齊全、操作簡便的技術監督信息化平臺。技術監督信息化平臺涵蓋技術監督基礎管理、定期工作、技術文件起草、技術監督分析、任務管理、運行管理、設備管理、監督考核、技術監督評價、技術門診、每周工作計劃等功能模塊，涉及技術監督管理的全流程，通過該平臺實現技術監督工作的無紙化辦公。

平臺規范了審批流程、實現了工作預警、技術資料共享、考核自動統計。通過規范審批流程，實現了監督全過程監督及驗收閉環，做到審批不漏人;通過工作預警，實現了超期工作提前預警并發短信提醒避免工作漏項;同過資料共享，實現了工作會議、持證記錄、技術監督常用標準庫網絡共享便于全廠技術人員交流學習;通過考核自動統計，實現了聯動多模塊各項技術監督工作考核指標，自動統計全年數據，實現技術監督獎懲考核自動統計。平臺的建成大大降低了監督組成員分析、統計工作，讓技術監督人員從繁瑣的分析、統計工作中脫離，有更多的時間和精力投入到具體監督工作中，有效提升了技術監督的質量。

五、技術監督考核評價體系建設

制定公司技術監督評價辦法，每月組織開展技術監督自查評工作、發布技術監督查評結果和日常工作得分情況。根據各技術監督小組年度安全生產工作完成情況，評選技術監督工作先進專業和個人，發揮模范示范作用，帶動提高公司技術監督管理整體水平。

完善公司技術監督考核和責任追究辦法，以技術監督指標完成情況、技術監督工作紀律執行情況、技術管理質量、技術監督評價結果為依據加強技術監督管理考核。設置技術監督專項獎勵金，根據制度考核技術監督的各項工作，對于技術監督工作中做出貢獻的部門及個人給予表揚和獎勵。

參考文獻：

[1]電廠技術監督智慧化管理的探索與應用_魏廣鴻

[2]現代電廠管理與技術監督的現狀分析_孫曉磊

[3]電廠技術監督全過程管理模式探索_葛勇