中國紡織工業聯合會科學技術獎獲獎項目選載

（2019年度）

濕抄/水刺聯用關鍵技術研發及輕量超柔異組分復合材料的產業化

獲獎等級：二等獎

原始數據中除面狀河流外、同時存在線狀河流數據。其中線狀河流與面狀河流共有以下三種拓撲關系：相交、相接、相離。圖 8（a）、（b）、（c）即為原始河流數據中線面三種狀態的可視化。圖 8（d）、（e）、（f）為運用本文算法、并對應三種拓撲關系的中軸線提取結果。對于原本由線狀河流柵格化得到的單線條河流都能夠很好的保留。當線狀河流與面狀河流存在重疊或相連時，面狀河流提取中軸線與單線條河流在重疊或相連處仍可以保持完整連通的狀態，不會對提取結果造成不良影響，實現了全自動化的中軸提取。

主要完成單位：杭州誠品實業有限公司、浙江理工大學、西安工程大學、武漢紡織大學、合肥普爾德醫療用品有限公司

主要完成人：于斌、朱海霖、孫輝、劉國金、孫利忠、朱斐超、陳美玉、秦扶桑、李建強、周建

我國高性能濕抄/水刺材料規模化生產設備，尤其是連續化生產設備缺乏，同時現有濕抄/水刺材料強力和耐磨性低、發塵量大和抗（抑）菌性差，嚴重制約了其推廣應用。該項目以產業重大需求為牽引，研發了濕抄/水刺高性能復合材料加工技術和關鍵裝備，突破了均勻性、力學性能、吸濕、耐磨性和抗菌抑菌等關鍵技術，形成批量生產能力，推廣其在醫療防護、擦拭、衛生保健等領域的應用。

該項目結合材料功能化改性技術，研發濕抄/水刺材料關鍵生產工藝和設備。具體包括：（1）發明了輕量、超柔超韌異組分層合技術。（2）發明了均質成型和迂回式水刺加固關鍵系列設備和技術。（3）發明了高效廣譜抗菌加工技術。形成系列高效廣譜緩釋介孔載銀抗菌材料制備和后整理技術。解決產品抗菌性能廣譜性和持久性差等難題。

成立近3年來，山西省食品藥品稽查總隊在山西省食品藥品監管局統一領導下，全隊上下勠力同心、勇于進取，以扎實的作風落實好國家總局和省局決策部署，出色完成了各項工作任務。2014～2015年連續兩年被評為“山西省食品藥品監督管理工作先進單位”“食品安全抽檢監測工作先進單位”，2015年榮獲“山西省省直機關五一勞動獎狀”。

采用SPSS 18.0統計學軟件對數據進行處理，計數資料以例數（n）、百分數（%）表示，采用x2檢驗；計量資料以“ ±s”表示，采用t檢驗，以P＜0.05為差異有統計學意義。

項目獲國家發明專利4項，實用新型專利1項，形成企業標準1項，發表學術論文6篇。

項目建成年產5 000 t 衛材專用竹炭黏膠纖維和年產3 600 t 竹炭黏膠纖維水刺非織造布生產示范線，實現連續化生產。項目2016～2018 年累計實現銷售收入40 231.23萬元，新增毛利11 139.68萬元，竹炭面膜產品在終端市場銷售額達10億元人民幣以上。

截至2018年12月，該項目產品已用于歐美和國內等衛材企業。近3年累計銷售170 598.0萬元，利潤18 993.9萬元，稅收2 221.3萬元，取得顯著經濟和社會效益。

風電葉片碳纖維復合材料大梁板材高效拉擠制備技術及產業化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：江蘇澳盛復合材料科技有限公司、東華大學、上海華漁新材料科技有限公司

后來我給劉建打個電話，感謝他，并約好見個面，給他提成。后來又有十來個熟手來了景花廠，都是劉建鼓動來的。

主要完成人：余木火、許文前、嚴兵、張輝、張可可、孫澤玉、郎鳴華、唐許、施劉生、余許多

《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》明確提出我國將加快發展大型風電等新能源。碳纖維及復合材料是“中國制造2025”發展規劃中需著重解決“制約制造業發展的關鍵戰略材料”，也是國家十三五計劃重點支持的領域，其應用的瓶頸在于制造成本高、生產效率低，無法滿足工業領域對于批量化供應的要求。

該項目采用大絲束碳纖維增強環氧樹脂制成的高性能碳纖維復合材料拉擠板材。產品具有強度高（≥1 500 MPa）、模量高（≥140 GPa）、質量輕、成本低等特點，用于制造大型風力發電機（2 MW以上）葉片的大梁，可替代傳統的玻璃纖維增強復合材料制作的葉片大梁，顯著降低風機葉片的重量，提高發電效率。

項目突破了2 MW 級以上風機葉片大梁用大絲束（48 K及以上）碳纖維展紗工藝與裝備、快速固化體系建立、連續拉擠生產工藝與裝備等關鍵技術，試制產品經過客戶驗證已經批量應用。與國際知名風電制造商維斯塔斯（Vestas）合作，同時和遠景、明陽等國內風電企業合作開發相關應用，取得了良好的經濟效益，2018年實現銷售2.4億，利稅4 800萬以上。

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項目獲授權發明專利3 項，授權實用新型專利12項；申請發明專利8項，其中PCT專利2項，獲得江蘇省高新技術產品1項，獲得江蘇省復合材料學會科技進步二等獎1 項，獲中國復合材料學會認定4A 級技術成果。項目的產業化將打破國外高性能復合材料行業的長期壟斷，突破碳纖維復合材料不能滿足風電行業對產品批量化、低成本的限制。

微細粉塵控制專用水刺覆膜高性能濾料關鍵技術及產業化

（3）發明了氣流輔助多層次鋪網及中度傾斜鋪網新技術，解決了縱橫強度差距大的問題，實現了結構縱向梯度、橫向均勻的雙組分梯度非織造濾材。

（1）設計了以多尺度多形態聚酯纖維為核心的雙組分梯度非織造過濾材料。揭示了過濾結構中介質輸運攔截機制，掌握了濾材孔隙結構的優化規律，實現了過濾效率、通量及使用壽命的協同增強。

主要完成人：蔡偉龍、鄭智宏、王巍、鄭錦森、張靜云、李彪、戴婷婷、陳建文、游麗容

(1) 素填土(Q4ml) ①：土黃-黃褐色，為新近人工堆積形成，松散、濕，由含碎石粉質粘土和強風化泥灰巖碎塊組成，碎塊粒徑1～6 cm，厚度2.5～5.0 m，主要分布于滑坡前緣擋土墻后。

項目采用針刺預纏結與水刺固結相結合的生產工藝技術，形成水刺氈；再通過定型、燒毛、涂層、浸漬等后整理及PTFE 納米顆粒膨泡涂覆技術，使濾料具備不同的特殊功能，并加強其性能，提高使用濾料壽命。最后經PTFE 熱壓覆膜技術工藝，在濾料表面復合一層PTFE 微孔膜，提高過濾精度，有效控制PM2.5 微細粉塵，實現超低排放。建立在線濾料壽命管理與評價系統“三維絲遠程運維與專家診斷系統”，實現濾料壽命的在線管理，保障除塵器高效穩定運行，延長濾袋使用壽命，降低運行維護成本。

項目獲得2014 年度國家重點新產品，2016 年度國家重點環境保護實用技術。獲授權發明專利5項，實用新型專利2項；轉件著作權2項；并行成1項行業標準；發表論文3篇。

《山東國土資源》是山東省國土資源廳主管、山東省地質科學研究院主辦的學術類期刊，為月刊，國內外公開發行(其前身是《山東地質》，于2003年更名)。本刊主要刊登各類地學、土地、測繪方面的論文、專論及綜述。設“地質與礦產”“水文地質環境地質”“技術方法”“土地管理與規劃”“重要進展報道”等欄目。來稿應認真執行中華人民共和國保密法、計量法和著作權法，要求論點明確、論據充分、結構嚴謹、文字精煉。論文篇幅一般5000字以上。所投稿件必須具備論文題目、作者、作者單位、(中、英文)摘要、關鍵詞、引言、正文(圖表)、討論、結論、致謝、參考文獻等12項要素。

鑒于此，此項目可謂是加拿大LNG出口的里程碑。若進展順利則能幫助加拿大開辟亞洲天然氣市場，促進國內天然氣勘探開發，對天然氣供不應求的亞洲地區而言多了一層保障。當前加拿大天然氣行業正處在十字路口，需要借助LNG來實現可持續發展。然而，我們應認識到，LNG發展面臨的挑戰大于機遇，未來需要解決發展規劃優化、基礎設施建設和跨地區溝通協調等方面的問題。

項目于2013 年1 月實現產業化，已在燃煤發電、水泥、垃圾焚燒、鋼鐵冶煉和煤化工等多個領域除塵器上得到應用，單套裝置的最大規模為1 000 MW特大型燃煤機組，有效控制了微細粉塵，實現超低排放。建立了完整的技術和產品標準體系，有利于環境保護和循環經濟發展，對社會可持續發展戰略起到積極作用。

仿鵝絨結構輕質保溫微細化纖維材料的制備與產業化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：南通大學、江蘇麗洋新材料股份有限公司

主要完成人：張偉、魏發云、王海樓、尤祥銀、張瑜

該項目產品基于熔噴成網技術，將PP熔噴而成的微細化纖維附著于粗旦PET 纖維外圍，構成仿鵝絨的絨朵結構。該結構含有大量空氣微囊，在一定程度上隔絕空氣流動，降低熱量對流耗散，另外單位空間內的大量纖維可更有效反射人體熱輻射熱量，起到保溫作用。相較于真羽絨制品，項目產品具有防潮隔濕、不易發霉、易打理等特點，即使在潮濕環境中也能夠保暖，且原料易得、生產要素成本低。

產品開發過程實現三大技術創新：（a）新型喉管式氣流牽伸器，實現微細化纖維紡絲，有效控制纖維細度為2～5 μm。（b）新熔噴伴生成網技術，紡制雙組分復合伴生結構，可實現功能性材料制備。（c）仿鵝絨結構技術工藝，形成雙組分復合伴生微細化纖維材料，仿制鵝絨結構。PET短纖模仿鵝絨絨枝，PP超細纖模仿絨枝上的絨小枝，整體構成鵝絨纖維的絨朵結構。

獲獎等級：二等獎

衛材專用竹炭黏膠纖維及其水刺非織造布關鍵技術研究及產業化

項目獲授權發明專利6項、實用新型專利2項、發表論文2 篇、培養研究生6人，獲2 項江蘇省高新技術產品認證（仿生態新型高效保暖材料140602G0167N、新型汽車吸音隔熱材料140602G0345N）。近3 年，新增直接經濟效益3 619.3 萬元，新增利潤222 萬元。項目產品實現了仿鵝絨結構輕質保溫微細化纖維材料的制備與產業化，一方面用于服飾家紡領域，逐步替代部分羽絨市場；一方面用于野外登山裝備、單兵作戰抗寒服、航空航天等領域，促進保溫和降噪技術提升。

項目建成年產300 萬m2濾料生產能力，產品綜合性能達到同類產品國際水平。項目累計新增銷售額90 519.86 萬元，新增利潤5 504.72 萬元，新增稅收5 805.64萬元,其中近3年累計新增銷售58 937.32萬元，新增利潤2 835.97萬元，新增稅收3 730.57萬元。產品應用間接新增產值10多億元，年粉塵消除量達3 000萬t，間接新增經濟效益1.2 億元，經濟、社會和環保效益顯著。

主要完成單位：東綸科技實業有限公司、唐山三友集團興達化纖有限公司、諾斯貝爾化妝品股份有限公司、中國紡織科學研究院有限公司

主要完成人：張孝南、張煜國、郝景標、吳偉、任強、張聰杰、田健澤、劉東生、孫學剛、任爽

該項目屬于產業用紡織品技術領域，通過全產業鏈的上下游聯合，攻克多項技術難題，首次研制出衛材專用竹炭黏膠纖維及其水刺非織造材料，實現了替代備長炭纖維，應用于面膜等美容材料市場，填補了市場空白。

（1）像控點布設及測繪環節。像控點生產作為輔助空中三角測量重要的一部分，其布設的方式方法、在航攝分區中的分布情況、像控點選擇的合理性、像控點的外業采集、內業轉刺等皆是控制立體測圖成果的重要環節與步驟。

項目開發出竹炭水性漿料均勻穩定分散及其在線添加技術，解決了噴絲孔堵塞和漏膠導致的纖維疵點多、強力低等難題；開發出高效脫硫與水洗技術，滿足衛材和水刺非織造布的特殊要求。開發“輕梳理快轉移”梳理與“中壓”水刺非織造技術，成功制得具有高吸附、低異味、抗菌抑菌、發射遠紅外等特性的竹炭黏膠纖維水刺非織造布。研制的竹炭黏膠纖維含竹炭粉3%～5%，低氣味，重金屬含量符合衛生材料和水刺工藝的使用要求；研制的竹炭黏膠纖維水刺非織造布氨吸附率≥40，負離子發生量≥500個/cm3，遠紅外發射率≥0.80。專家鑒定意見為“產品與技術達到國際先進水平”。

本項目制定2項標準，申請發明專利2項。

環境就是民生，青山就是美麗，藍天也是幸福。我們相信，在習近平新時代中國特色社會主義思想指引下，綠色崛起的普洱必定會像許嘉璐先生所預言的那樣：“在中國和世界迂回、曲折前進的道路上，普洱自身的未來不可限量，將所作出更多更大的貢獻。”

建成生產線5條，產量15 520 t/年。經檢測：產品縱向（MD）/橫向（CD） 強力≤1.4；吸水能力≥375%；30次平磨質量損失≤0.3%；發塵量5～10 μm≤470 ft3；抗菌性能≥99.9%；拒酒精等級≥7；抗滲水性≥24 cm；干微生物滲透≤40 cfu/plate；濕微生物滲透IB≥2.86。總體技術和產品性能達到國際先進水平。

項目解決了高比例竹炭粉與黏膠纖維紡絲原液共混等多項行業共性技術難題，實現備長炭纖維及其面膜產品的替代，打破了技術壟斷，提高了面膜基材的技術含量，推升了國內面膜企業在高端美容市場競爭力，具有較大的社會效益；并且對進一步開發功能性紡織品，促進我國紡織行業的健康發展具有積極意義。

雙組分聚酯非織造高效過濾材料產業化關鍵技術及應用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：山東泰鵬環保材料股份有限公司、武漢紡織大學

主要完成人：王棟、范明、劉軻、朱紹存、王海平、張泉城、李沐芳、程翠翠、張靜、楊會敏

纖維基過濾材料過濾精度低、效率-通量矛盾等問題依然突出，難以滿足國家戰略發展需求。雙組分非織造材料的結構設計性強，可有效解決以上問題，其產業化技術尚未攻克，是紡織行業重點突破的技術難題。該項目屬于紡織材料與過濾分離的交叉技術領域用，獲得了以下成果：

主要完成單位：廈門三維絲環保股份有限公司

（2）設計了雙模頭紡絲系統及熔體加熱、冷卻組件，突破了初生纖維協同熔融及冷卻技術，解決了雙組分多尺度聚酯纖維難以協同穩定紡絲的難題，為過濾材料提供了關鍵的纖維原材料。

獲獎等級：二等獎

（4）提出了基于雙組分聚酯纖維的熱風輔助低熱軋固結方法，突破了濾材厚度與強度相互制約的平軋技術難題；實現了幅寬方向加固溫度的精確調控和結構性能穩定的非織造過濾材料的綠色宏量制備。

建成了年產能為11 000 t的雙組分聚酯非織造材料生產線，技術鑒定為國際先進水平。產品已廣泛應用于工業過濾等領域。申報專利10 項（授權7 項，其中發明專利2 項，實用新型專利5 項），發表論文3 篇，批準行標1項。近3年累計經濟效益42 205萬元，創匯2 000萬美元。

阻燃浸膠滌綸帆布制備關鍵技術研發與應用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：安徽工程大學、青島大學、安徽華燁特種材料有限公司

主要完成人：謝艷霞、王宗乾、田明偉、朱澤賀、畢松梅、方寅春、石杰、周業昌

每個標準羊單位按(即體重50 kg并哺乳半歲以內羊羔，日消耗1.8 kg標準干草的母綿羊) 每天采食1.5 kg干物質計算；桑科草原草地總體為輕度退化[31]，按照80%的利用率進行折扣，即夏季草地的利用率為65%×80%=52%。同時，研究采用中國綿羊飼養標準(NY/T816-2004)[32]，DCP的日需求量以0.159 kg計算，ME的日需求量為14.60 MJ。根據夏河縣放牧實際情況，以一年365 d計，夏季草地放牧時間為122 d[22]。高寒草甸草原粗蛋白的可消化率以63.76%計算[33]。

“浸膠滌綸帆布”是常規織物芯輸送帶的主體，該項目針對煤炭等采礦業對重型輸送帶阻燃、強度、使用成本及壽命的技術需求，創新性開發了化學修飾Sb2O3/氯丁膠乳的協同阻燃體系，并基于對帆布結構、織造、浸膠等工藝的優化設計，成功開發了高阻燃高強度的浸膠帆布，破解了浸膠帆布阻燃性能與界面粘合強度相互制約的行業共性技術難題。該項目歸屬國民經濟中的紡織帶和簾子布制造行業，隸屬國家重點發展的高性能復合材料領域。項目受安徽省紡織印染行業技術中心（皖經信科技（2016）207 號）、安徽第七批“115”產業創新團隊（系列高強度阻燃帆布研發團隊，皖人才[2014]4號）等資助。

該項目現已獲得授權發明專利6項，制定并發布實施國家標準2 項（GB/T 33101-2016 阻燃浸膠帆布燃燒試驗方法；GB/T31334.1-2015 浸膠帆布試驗方法第1 部分粘合強度），填補了本領域國內技術標準的空白；已刊出學術論文12 篇，培養研究生3 人，開展技術培訓達340人次。

自2009年以來，德州市搶抓中央加大水利基礎設施投入的重要機遇，以德州市水網建設規劃為藍圖，強化領導，加大投入，創新機制，大力實施百條支流河道治理工程，截至2011年年底，102條支流河道全部治理完畢，共完成投資6億元，治理河道長度1 570 km，完成土方6 100萬 m3。通過河道治理工程，德州市解決了漳衛新河沿岸地區14萬hm2耕地用水問題，全市53萬hm2耕地基本實現了旱能澆、澇能排。

截至2018年12月，主要應用單位累計完成“阻燃浸膠滌綸帆布”產品銷售收入3.16 億元；開發產品具有低能耗、低成本等技術優勢，取得了較高的社會效益。在項目研究實施及產業化過程中，還先后得到了中國產業用紡織品行業協會、安徽省紡織工業協會、全國橡膠與橡膠制品標準化委員會浸膠骨架材料分技術委員會、以及蕪湖市科技與信息化部門的考察指導與交流，均對項目成果給予了充分認可和頗高評價。

高質低耗仿蠟印印花關鍵技術研發與產業化

獲獎等級：二等獎

2010年5月國務院正式批準實施《長江三角洲地區區域規劃》，該規劃明確了長三角地區的戰略定位，即全球先進的制造業和現代服務業中心，具有強大國際競爭力的世界級城市群。紹興市作為實施長江三角洲開發的一個戰略主體，國務院在該規劃中明確部署，紹興要充分發揮其傳統文化和產業化優勢，努力建設成為新型紡織、生物醫藥為主的先進制造業基地和國際文化旅游城市〔1〕。該規劃明確了紹興今后的發展方向，隨著國際交流不斷增強，紹興將在更大范圍、更高層次上參與國際合作競爭，堅定不移地深化外向型經濟發展。經濟的發展關鍵依靠人才，外向型經濟的發展更離不開外語人才。

主要完成單位：華紡股份有限公司、東華大學、濱州華紡工程技術研究院有限公司、江蘇德美科化工有限公司、杭州開源電腦技術有限公司

主要完成人：閆英山、毛志平、孫紅玉、盛守祥、劉國鋒、李春光、徐紅、王斯亮、趙萬強、賈榮霞

該項目創新性提出了多組分活性染料配伍性定量評價方法、染料溶解性和吸光度預測方法，開發出系列色澤濃艷的紅、綠、藍等仿蠟印印花專用活性染料；開發了尿素分色分質使用原則，優化印制工藝，降低尿素使用量；創新設計合成核殼結構丙烯酸-聚氨酯共聚物，協效有機硅等柔軟劑，開發仿蠟印印花復合手感調節劑和手感調控方法，達到仿蠟印印花特有手感要求；研制了高速雙層雙幅絲光機等關鍵設備，建成了高效低耗前處理生產線。

項目獲授權發明專利14項，實用新型專利1項。

印花色漿調制一次成功率≥97%（即反漿率＜3%）。仿蠟印印花技術染料使用量降低20%，尿素使用量降低30%。前處理過程能耗、水耗和污染物排放降低20%～30%。與常規前處理生產工藝相比，生產效率提高100%。

技術已產業化，建立生產基地2 家，建成年生產2.4億m雙幅聯動高速前處理生產線3條，年生產2.4億m 的超級仿蠟印印花生產線24 條；項目執行期間實現年銷售20億元，利稅2.4億元。項目成果在多家企業得到推廣應用。

新型仿蠟印印花雙幅聯動高速前處理，設備場地利用率提高100%，單線產能提高220%以上，前處理節水33%，節汽35%，節電38%，減少污水排放30%以上；項目形成6 000 t 專用活性染料、5 000 t 手感整理助劑以及2.4億m超級仿蠟印印花生產能力。