瀝青路面施工技術要點和質量控制措施

馬誨泳

（廣東省佛山公路集團有限公司，廣東 佛山 528000）

一、瀝青路面施工技術質量控制的重要性

瀝青路面施工技術的質量控制，本身具備重要的意義和作用，而其具體的意義主要包括如下內容。首先，通過瀝青路面施工質量控制手段，能夠實現瀝青施工過程中，路面施工各環節技術的施工質量提升，實現瀝青路面施工整體建設質量的提升。其次，通過良好得質量控制手段和質量控制方法，能夠實現施工建設過程中，施工問題和返工修補次數的減少，就可以節約整體的建設時間，促進瀝青路面施工進度的提速。最后，通過質量的控制和管理，能夠實現對整個建設環節的管理和監督，實現建設過程中潛在問題的快速發現，能夠有效地避免這些問題對建設人員的影響，以此保障建設過程中，整體工程安全性和人員安全性的提升。

二、瀝青路面施工的技術要點

瀝青路面在施工建設的過程中，有諸多需要注意的施工建設技術要點，其中主要的要點內容包括如下部分。

（一）混合配料比技術

瀝青路面在建設的過程中，需要首先注意混合配料比技術，混合配料比技術，就是在建設的過程中，要嚴格注意控制瀝青路面建設材料的配比，瀝青材料的配比要嚴格遵照并注重水穩定性、抗疲勞性、高溫穩定性、耐久性等性能要求，其中高溫穩定性的控制和提升，需要單位人員方面注重瀝青配比過程中，集料的增加和用油的減少。而在熱拌瀝青混合料的過程中，相關單位人員還要注意，目標配合比設計、生產配合比設計以及生產配合比的驗證，對每個配比環節進行馬歇爾實驗，并結合《公路瀝青路面施工技術規范》的相應規范進行比例設定，以此保障瀝青配比的科學合理。

而在攪拌的過程中，要能夠保持合理的攪拌速度、溫度、時間，其中瀝青的攪拌時間一般保持在15-60S 之間，其中包括了放料時間、干拌時間、濕拌時間，這一時間也并非固定不變的，根據瀝青的不同有具體不同的攪拌時間，例如對于普通瀝青，干拌的時間可以忽略不計，整體攪拌時間也就較短；而對于加入了纖維的瀝青，則要注意根據纖維料的添加量合理的增加干拌時間，一般需要增加15S 左右。而攪拌溫度也是如此，不同的瀝青有不同的溫度要求，例如，50 號石油瀝青的加熱溫度要求在165℃左右，出料溫度在160℃左右，運輸溫度不低于150℃；而90號石油瀝青，則要求加熱、出料、運輸溫度分別保持在155℃、150℃、140℃左右。而為了保障瀝青路面材料符合基本的建設要求，相關的單位在建設的過程中，還要注意針對這些混合好的材料，進行相應的檢驗和抽查，具體的實驗調查方法可以通過馬歇爾實驗的方式進行檢驗，馬歇爾實驗就是在檢驗的過程中，利用馬歇爾試件、恒溫水槽等設備進行實驗，通過該實驗方法的應用，能夠較好地了解到瀝青混合料的油石比，對于瀝青混合料的配比有良好的控制作用。

（二）瀝青路面的攤鋪技術

瀝青路面的攤鋪技術，也是重要的瀝青路面施工技術要點，該技術的實施，主要是在建設的過程中，利用攤鋪設備進行路面施工中，瀝青混合料的攤鋪。而攤鋪技術的應用，需要注意的是為了防止攤鋪的實際效果與設計圖紙出現不符的情況，在攤鋪的過程中，需要相關的施工人員利用專業的測量和核準設備進行樁位置的精確測量和復核，以此保障攤鋪的精確，與圖紙保持一致。而具體的實施，就需要在核準前，針對攤鋪設備的攤鋪速度和角度進行確定，以保障攤鋪速度和角度符合當前攤鋪設計的需要，以及符合當前瀝青混合料的基本攤鋪需求。而在遇到特殊情況時，例如十字路口、交叉路口等復雜路口的過程中，還需要在攤鋪的過程中，由相關的專業技術人員進行指揮規劃，避免攤鋪路線的偏離，影響其他道路。而攤鋪工作在完成后，需要相關的管理人員和技術人員，在攤鋪的過程中，進行檢測，避免出現攤鋪質量不合格的情況，對于攤鋪不合格的情況，要注意進行及時的補救和控制，避免問題的進一步擴大。

（三）瀝青路面的碾壓技術

瀝青路面施工技術要點，還包括瀝青路面的碾壓技術，碾壓技術是在攤鋪工作完成后進行的，該工作具體來說就是在建設的過程中，進行攤鋪后瀝青路面的碾壓，碾壓工作的進行也有諸多的技術要點需要注意，一方面在碾壓的過程中，要注意在攤鋪過后進行及時的碾壓，因為如果碾壓工作擱置過久，就容易導致攤鋪的路面出現各種病害問題，例如裂縫、推移等。另一方面，還需要該技術在應用的過程中，注意控制碾壓的速度和碾壓的過程中，碾壓的速度就是需要將壓力機控制在每小時3Km 速度，并進行反復的碾壓，并做好時刻的灑水工作，避免出現壓路機的壓輪出現瀝青粘粘的問題。而在上述工作完成后，還需要注意做好復壓工作，復壓工作也就是二次壓實，該項工作的進行，簡單地來說就是在施工建設的過程中，重復上述的壓實技巧和壓實手段，對前兩次出現的壓實問題進行彌補和控制，以此保障整個壓實過程的有效控制。

（四）瀝青路面的接縫技術

在瀝青路面施工的過程中，還需要注意對瀝青路面接縫技術的應用，接縫技術的應用，也有許多技術內容需要控制。其中，接縫技術的應用，首先要確保該技術在應用的過程中，做好裂縫中灰塵的清除和雜物的清理，而這一清理工作的進行，一方面，需要保障清理中使用的瀝青與現有的瀝青為同一廠家生產的同一種瀝青。并且對于不同的瀝青接縫也有不同的管理方法和管理手段，其中，對于橫向的瀝青縫隙，需要首先利用直尺，進行裂縫深度和寬度的確定，隨后利用專業的清縫設備或清縫膠進行清理，在清理完成后，進行瀝青的鋪設，再利用專門的壓力機進行壓實。而對于縱向的瀝青接縫，則需要注意，在完成上述基本測量、清縫工作后，還要注意根據裂縫的寬度深度，利用一定數量的攤鋪機進行同步施工建設，實現路面的壓實，并在最后利用相關的設備和技術，進行接縫的消除和控制。

三、瀝青路面的質量控制措施

為了實現瀝青路面施工質量的提升，促進瀝青路面在施工建設的過程中，有更高的建設水平和建設質量，相關的單位和部門，就要注意做好對瀝青路面的質量控制，而具體的控制措施和手段，主要包括如下內容和部分。

（一）嚴格控制原材料的質量

瀝青路面施工的質量控制，首先要做好對原材料的控制，而瀝青路面施工中，原材料的質量控制主要通過如下手段進行。

首先，在對原材料進行采購選擇時，采購人員首先針對產品和工廠的合格證、生產許可證等進行檢查，確定廠家有生產資格，然后對產品進行抽樣檢查，避免出現使用劣質原材料的情況。其次，針對施工中的用水，要確保施工中的用水符合施工要求和規定，盡量選用潔凈水，因為水中如果含有較多污染物和雜質就會影響到瀝青路面工程的最終質量。另外，針對施工用水的酸堿度要進行檢測，如果施工水偏酸性或偏堿性，就都不可以使用。

（二）制定并嚴格遵守施工流程

施工流程的制定和遵守，也需要相關的工作人員和施工單位進行注意，因為良好的施工流程是保障瀝青路面施工質量提升的關鍵，而具體來說，流程的制定和遵守從以下幾方面進行，首先，相關的單位和人員，要注意及時的考察，并根據調查而來的具體情況和數據，進行施工流程的具體確定和規劃。其次，相關的單位和人員，還需要注意做好人員調動工作，人員調動的主要目的是保障施工建設的過程中，主要的施工建設流程環節，有足夠的人手和施工人員進行控制，以避免出現施工人員不足的情況。

結語

綜上所述，在進行瀝青路面施工建設的過程中，施工技術要點的明確，以及質量控制措施的實施具備重要的意義和價值，而通過本文的分析和研究，深入的探索了當前瀝青路面施工中的基本施工要點，包括接縫技術、攤鋪技術、配比技術等，并詳細地論述了具體的瀝青路面施工控制措施，包括人員的培訓、流暢的嚴格、原料的控制，希望本文的研究和分析，能夠對我國瀝青路面的施工建設工作，起到一定的幫助和控制作用，能夠促進我國瀝青道路施工建設質量的提升。