數控車床的保養與維修

馬智敏

(定西工貿中等專業學校，甘肅 定西 748100)

0 引言

保養與維修生產過程中對數控車床的基本維護工作。為了提升數控車床維護效果，相關操作人員要注重工作嚴謹性，不僅在日常的工作中對數控車床保養及運用起到足夠的重視程度，更要根據維護計劃提升保養效果，從而保障數控車床保持正常的基礎功能，確保數控車床工作的效率和質量。

1 維護與保養工作的現實需求

數控車床在相對于傳統的車床，結構更為精密，包含了刀架進給系統、主軸箱、液壓系統、冷卻系統、數控系統等眾多組成元素。數控車床維護與保養工作不僅是增加機床使用率并減少機床故障的有效措施，更是幫助操作人員及時準確發現故障隱患并減少損失的重要方法，維護與保養工作可以有效提升數控設備的加工精度，降低失誤率。在當前的數控車床管理中，存在著技術人員和操作人員對數控車床的維護與保養工作不夠重視的問題，只是在數控車床發生明顯故障時才對其進行養護和維修，這種工作方式不利于數控車床的長時間使用，很可能導致數控車床出現大的故障。

從數控車床的合理應用出發，數控車床使用過程中必須結合科學的維護保養工作，需要維護維修的工作人員利用保養最大程度的降低數控車床的故障發生率，是數控車床的各個零部件長期處于最佳的狀態下工作。這需要數控車床的使用企業做好以下幾方面工作：一是建立系統的數控車床管理機制，對機床的維護保養工作做好管理細則要求；二是通過培訓和指導提升機床維護人員的工作能力，確保其具有合理維護保養數控車床的技術知識；三是做好日常檢查和定期檢修工作，確保機床故障及時發現技術處理；四是建立數控車床的故障響應機制，明確要求使用者關注車床性能狀態，發現異常及時報修[1]。

2 數控車床保養維修技術要求

2.1 機械結構的保養與維修

數控車床使用完成后，應將伺服軸置于原點，并認真清理車削加工產生的鐵屑，做到車床日常使用的清潔干凈，對于進給系統、主軸箱等需要潤滑保養的重要位置做到定期加注潤滑油或潤滑脂；車床的維護人員應當按照維護保養規范定期檢查并調整車床主軸箱傳動齒輪、滾珠絲杠或滑動導軌、傳動皮帶等配合位置的尺寸關系。

對于車床零件出現的磨損、損壞，應根據零件的失效情況合理選擇維修方式，對于車床而言，大部分零件可以通過鍍覆或焊接結合機械加工來進行修復，部分零件如齒輪、皮帶等的損壞則應按照技術要求進行更換。

2.2 電氣系統的保養維修

電氣技術是數控車床自動控制的基礎，對于電氣技術的維護也應當定期進行，首先每日使用中要注意檢查插頭、電纜、繼電器觸頭是否存在安裝不合理、接觸不良等問題；日常維修保養中要注意對線路老化情況的檢查，及時更換老化線路，并做到對印制電路板、電氣控制柜防塵網、冷卻風扇的清理工作。

電氣系統的故障表現多為電氣元件的斷路、斷路、燒損、虛接等問題，維修過程可通過數控車床的自檢功能進行故障定位，在大致確定故障位置后可采用電氣檢測專用設備進行故障元件的兩端電壓、核心電流等的具體參數檢測，必要時采用換件法進行驗證，確定故障電器件后進行更換維修或調整。

2.3 氣動系統的保養維修

氣動系統的日常使用必須保證車床周邊環境空氣清潔，不可在濕度過大或粉塵過多的環境使用氣動系統，若空氣質量不佳，可能導致氣動系統的氣缸或管路發生腐蝕或磨損問題，還可能造成開關閥門或管路的堵塞，因此，必須要為氣動系統創造良好的使用環境。日常保養還要注意及時清除空氣濾清器內部的雜質，確?？諝獾捻樌┙o，并驗證氣泵工作壓力，查看壓力表的有效性與靈敏度，確保氣壓處于科學參數范圍；此外，還要注意檢查各個管路接頭、線路有無破損或漏氣問題，發現漏氣及時修復或更換密封件。

氣動系統的常見故障包括壓力不足、密封管路泄漏、執行汽缸老化、氣控開關老化等，對于氣動系統的故障維修應在確保氣動系統內部密封性的前提下進行，對于漏氣位置及時修補或更換密封件，對于老化的汽缸可進行更換或鍍覆修復，對于氣泵失效、氣控開關失效應及時進行優質零部件的替換。

3 數控車床維修保養能力的提升途徑

(1)數控車床保養維修管理機制的確定。針對數控車床的日常使用、保養和維修工作制定詳細的管理機制，機制內容包括日常使用要求、維護保養要求、維修規范、保養維護的監管以及相應的獎懲條例，對于使用、維護、維修不當造成的數控車床損壞要給與相應的處罰，對于在使用、保養維護過程中發現的故障征兆，經維修可避免重大故障的應給與相應獎勵。管理機制的制定還要根據不同的車床功能、品牌特點進行細化，根據機床使用說明相關要求制定管理條例，確保保養、維修的工作因車床而異，具有廣泛適用性。

(2)數控車床維護人員工作能力的提升。維修人員的工作能力對于車床的維護保養和故障維修質量起決定作用，因此提升數控車床維護人員的工作能力是必要的，其具體應從以下幾方面實施：一是提升維護人員對數控車床技術的掌握程度，通過各個參加各個數控車床廠家的培訓或廠內培訓提升數控維護人員的技術能力；二是培養維護人員的工作責任感，使其認清保養工作的重要性，理解合理維修的價值，以免工作中麻痹大意，因維護保養不及時或維修不合理造成車床更大的故障問題；三是提升維護人員的安全意識，通過日常檢查、規范維修來避免安全事故的發生。

(3)明確日常檢查和維修工作細則。首先，要明確日常檢查工作的重點內容，通過對不同車床特點的分析總結，明確重點的檢查項目，使檢查與維修的工作開展有細則可以，工作實施過程盡可能的避免檢查項目的遺漏，要明確對數控車床的檢查工作時一項系統而嚴謹的工作，必須避免麻痹大意的發生；其次，要明確日常檢查工作的實施周期，如每日、每周、每季度、每年檢查的進行時間，以便于維護保養工作人員明確自身工作任務安排，并在大檢修開始前提前準備專業檢修設備的輔助工作的人手，確保檢修工作的有效實施；再次，要明確檢查與維修工作的實施標準，要求維護保養人員嚴格按照標準要求實施，根據實際點檢情況對數控車床的詳細數據進行記錄，，并有專門的監督檢查人員進行檢修質量的評定，有效提升檢查維修的質量。

(4)建立數控車床的故障響應機制。故障響應的時間往往決定了故障問題的影響程度，若故障問題能夠在第一時間得到重視，并及時展開檢查與維修，則數控車床的故障損失將大幅降低，因此，以規章制度的形式建立故障響應機制十分必要。應要求數控車床的使用者在每日進行生產加工的過程中關注車床的運轉狀態，發現存在振動、異響、傳動無力等異常特征要及時上報維修部門進行機床檢查，維修部門也必修設置專門人員進行故障問題的判定，能夠在第一時間對數控車床進行檢修，避免故障的擴大。

4 結語

數控車床的保養與維修工作是極其重要的生產工作環節，保養與維修工作是數控車床長時間、高效率使用前提，也是降低生產損失的重要保障。在數控車床保養與維護工作過程中，機床的操作人員難于維護保養人員要以較強的專業素養作為基礎，結合嚴謹的工作態度和全面的維護保養措施，對數控車床進行綜合性檢測和養護，確保維修與保養的質量，提高車床使用安全性，并有效降低重大故障的發生率。

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